鋼筋混凝土灌注樁后注漿技術在工程中的應用

李 愛 國

(山西一建集團有限公司，山西 太原 030012)

鋼筋混凝土灌注樁后注漿技術在工程中的應用

李 愛 國

(山西一建集團有限公司，山西 太原 030012)

以運城恒大綠洲工程為例，介紹了鋼筋混凝土灌注樁后注漿施工技術原理，詳細闡明了具體的施工工藝流程及施工技術要點，并提出了質量、安全、環保等控制措施，以確保工程質量。

鉆孔灌注樁，鋼筋籠，導管，安裝

1 工程概況及工程難點

運城恒大綠洲二期7號、11號、12號樓工程位于運城市原王莊東側，機場大道北側。該工程總建筑面積約15萬m2，地下2層，地上分別為33層、31層、28層。根據《運城恒大綠洲二期巖土工程勘察報告》，地基土分層主要由粉土、粉質粘土、粉砂等構成。

綜合考慮四個原因：

1)該處施工場地地下水位較高，原土質地耐力偏低；

2)在建建筑都是超高層住宅，對地基承載力及結構的安全使用功能要求都比較高；

3)該工程工期緊、任務重；

4)經濟利益最大化。

本工程基礎樁采用樁底樁側復式后注漿鉆孔灌注樁工藝。樁徑700 mm，樁數約800根，既保證了地基承載力，又大大縮短了工期，獲得了較好的經濟效益。

2 施工技術原理

灌注樁后注漿基巖補強雙液注漿方案是采用高壓旋噴鉆機清洗孔底，再利用高壓注漿對樁端的巖石裂隙、溶槽及溶溝等進行填充、固化，保證工程質量。

3 施工工藝流程

3.1 泥漿護壁

1)施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0 m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5 m以上。

2)循環泥漿要求：注入孔口泥漿性能指標：泥漿比重應不大于1.10，粘度18 s～20 s；排出孔口泥漿性能指標：泥漿比重應不大于1.2，粘度18 s～25 s。

3.2 埋設鋼護筒

鉆機就位前，先平整場地，保證鉆機平穩、牢固。埋設時，在樁位埋設直徑6 mm～8 mm厚的鋼板護筒，內徑比孔口大100 mm～200 mm,埋深1.5 m。

3.3 成孔

3.3.1 鉆孔

鉆孔灌注樁正式施工前應進行試成孔，以便選擇合適的施工工藝。 鉆孔灌注樁以泥漿護壁成孔時，鉆孔內泥漿面應始終保持高于地下水位以上。

3.3.2 清孔

1)在鉆機進尺到距設計孔底標高10 cm～30 cm時，暫停鉆機進尺，靜置一段時間后再次鉆進，利用鉆機完成剩余進尺的同時擠起沉渣。

2)清孔標準。

直至灌注樁孔底泥坯及巖粉被沖出孔底，排氣返水清澈為止。保持孔底沉渣厚度小于50 mm。

3.4 鉆孔樁施工工藝流程

鉆孔樁施工工藝流程見圖1。

3.4.1 鋼筋籠制作安裝

1)鋼筋籠制作見圖2。a.鋼筋籠制作工應由電焊工和鋼筋工承擔，電焊工和鋼筋工應有地方勞動部門頒發的有效的上崗證。b.電焊工進入工地后，應根據總體規劃，清理平整場地，對排列堆置及制作鋼筋籠的地方，要充分考慮進出通道的暢通性。c.正式開工前要認真檢查和維修電焊機及焊把鉗等工具。d.在正式開工前要進行焊接試驗。經檢驗合格后方可正式焊接。e.主筋的切割一般要用切割機，主筋的焊接采用單面搭接焊，一級鋼搭接長度應為8D，二級鋼應為10D。f.鋼筋籠的制作采用電孤焊，焊條的選用應符合設計文件的規定要求，并符合公司程序文件的規定。g.鋼筋籠制作的允許偏差應嚴格執行如下規定：主筋間距控制在±10 mm之內。箍筋或螺旋筋間距控制在±20 mm之內。鋼筋籠直徑控制在±10 mm之內。鋼筋籠長度控制在±100 mm之內。h.焊接中所有焊點與焊縫應飽滿、充實，符合國家有關技術標準的規定和要求，不得出現虛焊、凹陷、夾碴咬肉等現象。i.鋼筋籠每2 m設一道加勁箍，加勁箍筋設在主筋內側，焊接口不得向內圈伸露，以免妨礙導管活動的暢通性。j.鋼筋籠制作完畢后，應先進行自檢，發現問題進行修整和補焊，質檢員檢驗并請監理驗收后，方可放行。k.每個鋼筋籠根據實際情況應加焊吊筋，吊筋應對稱地焊接在主筋的頂端，宜采用雙面焊,保證其牢固度。吊筋長度以第一道加勁箍至導管架上沿為準，偏差不得超過50 mm。

2)安放鋼筋籠。鋼筋籠的安放應吊直扶穩，對準樁孔中心，緩慢放下(見圖3)。

3.4.2 安裝導管、灌注混凝土

1)導管在使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.6 MPa～1.0 MPa；導管底部至孔底的距離宜為300 mm～500 mm。混凝土初灌量必須埋入導管1 000 mm以上。

2)灌注混凝土必須連續進行，不得中斷。從開始攪拌混凝土后，在2 h之內應盡量灌注完畢。

3.4.3 后注漿

1)施工工藝流程見圖4。

2)壓漿管的制作與安裝。

樁端壓漿管采用直徑20 mm鋼管，對稱設4道注漿閥，樁側壓漿管采用直徑20 mm鋼管，樁底以上12 m、樁頂以下8 m每隔12 m設置一道注漿閥。每節長度與鋼筋籠長度相配合，采用螺紋箍纏膠帶連接。用鐵絲綁縛于鋼筋籠上，隨鋼筋籠下入孔內，混凝土灌注后壓漿管應露出施工作業面不少于500 mm。

3)后注漿工序操作順序。按設計水灰比攪拌水泥漿，經過濾至注漿管，將注漿管活接頭與樁身壓漿管連接，打開排氣閥并開泵放氣，關閉排氣閥壓漿。終止標準由壓漿量、壓力以及地面是否泛漿來綜合控制：終止壓漿時關閉止漿閥靜置5 min～10 min再拆卸管件，壓漿管頭用堵頭再次堵上。

4)樁側樁端后壓漿技術參數的確定。a.水泥漿：采用32.5級

普通礦渣水泥，水灰比0.45；水泥用量：樁端1.5 t，樁側1 t。b.壓力控制：樁底注漿壓力不超過4 MPa。c.壓漿時間：在混凝土灌注2 d后即可進行注漿。d.注漿順序：先外圍后內部。從上至下，鑒于本工程土層大多為飽和土層，先樁側，后樁底。達到以上壓力而注漿量達不到設計要求時穩壓靜置10 min后采用間斷注漿仍注不進去時，可停止注漿。樁側注漿未達到設計值，可按不足量的1.2倍由樁端補入。e.壓漿作業過程應有完整的記錄，包括：基樁成樁時間，成樁有無異常，壓漿時間，注漿壓力，注漿量，注漿異常情況等。

4 質量控制措施

1)鉆孔施工應嚴格按照施工布置圖布好孔位，開鉆前鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2 cm，鉆桿度不得大于1°。

2)配料應采用準確的計量工具，嚴格按設計配方施工。

3)注漿應按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力需嚴格控制在設計范圍內，專人操作。

4)每道工序安排專人負責每道工序的操作記錄。

5)認真做好施工記錄，做到完工資料齊全，并及時整理歸檔。

5 安全措施

1)安全目標：沒有因工死亡以及重大傷亡事故，創建安全文明工地。

2)安全保證措施。a.對電器系統要有專人負責，所有電器配備漏電保護器。b.施工人員進入現場必須佩戴安全帽，登高作業必須穿防滑鞋，系安全帶，嚴禁酒后上崗作業。c.特殊工種施工人員要持證上崗，并嚴格執行操作規程。d.對設備進行定期檢查、維修，嚴禁機械帶病作業，鉆機必須由專職機手嚴格按操作規程操作。

6 環境保護、文明施工措施

1)為了盡可能降低施工對周圍環境的影響，配置目前國內最先進的，噪聲最小，泥漿排放量最少的旋挖鉆機進行施工作業。

2)噪聲控制：樁機施工盡量安排在6：00～22：00，夜間施工盡量降低施工噪聲。

3)妥善處理泥漿水，不得直接排入城市排水設施和河流。

4)施工垃圾分類處理，盡量回收利用，廢棄物及時拉運出施工現場。

5)采取措施對駛出現場的施工車輛輪胎進行清洗，不得將泥土帶出。

6)機械更換的廢油要用容器收集起來，集中處理。

7)各種電箱式樣標準統一，擺放位置合理便于施工和保持。

7 結語

實踐證明,鉆孔灌注樁樁底后壓漿具有縮短樁長，縮小樁徑，提高樁基承載力，提高施工進度和降低工程造價的優點，所以，在具備條件的工程中推廣后壓漿施工工藝有著重要的意義和廣闊的前景。

The application of reinforced concrete bored pile post grouting technology in construction

LI Ai-guo

(ShanxiFirstConstructionGroupLimitedCompany,Taiyuan030012,China)

Taking Yuncheng Hengda oasis project as an example, this paper introduced the reinforced concrete bored pile post grouting construction technology principle, elaborated in detail the specific construction process and construction technology key points, and put forward quality, safety, environmental protection and other control measures, to ensure the engineering quality.

bored pile, reinforcement cage, conduit, installation

1009-6825(2014)13-0110-02

2014-02-26

李愛國(1972- )，男，工程師

TU473.14

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