某高層住宅樓冬期筏板基礎混凝土施工技術

許 春 陽

(山西宏廈建筑工程有限公司，山西 陽泉 045000)

某高層住宅樓冬期筏板基礎混凝土施工技術

許 春 陽

(山西宏廈建筑工程有限公司，山西 陽泉 045000)

針對陽泉市開發區古城小區B4號樓冬期大體積混凝土筏板基礎的現場情況，從材料選擇、混凝土配比、施工工藝、混凝土測溫等諸多因素入手，探討了具體的施工技術并作了闡述，以保證混凝土工程的施工質量。

混凝土，澆筑工藝，測溫，養護

1 工程概況

建筑面積：26 941.85 m2，其中地上24 624.26 m2。建筑層數：地上32層，地下3層。建筑層高：人防層-1層3.4 m，-2層，-3層3.3 m。設備層2.1 m，地上1層～32層3.0 m。出屋面樓梯間3.0 m。電梯機房4.9 m。±0.00為絕對標高711.40 m。基礎底標高-15.5 m。室內外高差0.4 m。結構高度96.6 m。

本工程抗震設防類別為丙類建筑，結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級，剪力墻抗震等級為二級。裂縫控制：±0.000標高以上最大裂縫寬度限制為0.3 mm，±0.000標高以下最大裂縫寬度限制為0.2 mm。

基礎底板東西長52.4 m，南北寬21.75 m，厚度為1.6 m，屬于大體積鋼筋混凝土基礎工程，采用標號C35、抗滲等級P8，整個筏板基礎混凝土量約1 714 m3。

該工程基礎底板厚度較大，又在冬季施工，為了控制混凝土因水化熱過大產生裂縫，就要從施工工藝、混凝土配比、材料等方面做充分準備。

2 材料選擇

1)水泥。

采用普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5號。

2)砂子。

采用河北正定黃砂，含泥量不大于2.2%、泥塊含量不大于0.7%。

3)石子。

采用碎石，粒徑5 mm～31.5 mm、含泥量不大于0.8%、泥塊含量不大于0.1%。

4)粉煤灰摻量。

粉煤灰摻量為100 kg/m3(混凝土)。

5)外加劑摻量。

每立方米混凝土摻RH防凍減水劑17.9 kg，HZ-UEA低堿膨脹劑28.2 kg。

3 混凝土供應

固定一家并且備用一家商品混凝土攪拌站。

4 混凝土配合比

要求兩家商品混凝土攪拌站用同一混凝土配合單，以免造成混凝土質量變化。

5 澆筑混凝土前準備工作

1)在施工完防水保護層后必須覆蓋棉被，防止地基受凍。

2)鋼筋綁扎完后，必須做好隱蔽檢查驗收工作，并辦理簽字手續。

3)抹好立壁防水層砂漿保護層。

4)隨時注意天氣預報，如遇雪天必須及時覆蓋篷布，徹底免除因雪進入鋼筋骨架內不好清理而影響工程質量。

5)現場需備用發電機防止停電，確保混凝土晝夜連續施工。

6 主要施工工藝

1)工程劃分為A，B兩個施工段(見圖1)。

2)模板支設。

底板四周砌370 mm厚磚墻作為模板，在澆筑混凝土前磚墻外圍須回填好土方，以增加墻體模板支撐。后澆帶部分采用竹膠板支設，用方木支撐，并增設止水鋼板。

3)鋼筋連接。

鋼筋在施工現場鋼筋棚內加工制作，不小于Φ16鋼筋采用錐螺紋套筒連接，Φ16以下鋼筋采用搭接連接。鋼筋綁扎完成后經驗收合格方可澆筑混凝土。

4)混凝土澆筑工藝。

a.商品混凝土攪拌站提供37 m和47 m臂長混凝土輸送泵車各1臺，另準備1臺泵車備用。

b.混凝土入模溫度宜控制在7 ℃以上，若低于此溫度將混凝土泵車退回，這一點須嚴格執行。

c.商品混凝土坍落度較大，尤其是上口澆筑點，插入振搗器后，混凝土在1.6 m高度內可斜向流淌8 m～10 m，甚至更長，即使澆筑厚度0.8 m，流淌距離也不好控制，很難在混凝土初凝時間2 h 25 min之內又覆蓋一層混凝土，施工時正值冬季嚴寒季節，薄層混凝土抗凍能力差，所以不采用分層澆筑方法，而采取“分段定點、一個坡度、層層澆筑、一次到頂”的方法。這種斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應泵送混凝土，但是必須保證上下兩層混凝土在不超過初凝時間內連續澆筑完成。

d.大體積混凝土施工經常會產生裂縫，原因有很多，溫度裂縫是主因，因此施工時應嚴格控制配合比和出罐溫度，既要及時覆蓋棉被保證混凝土早期不受凍，又要保證混凝土內部與表面溫差不超過25 ℃，混凝土表面與環境溫度差不超過25 ℃，才能避免由于混凝土溫差過大產生裂縫。

e.混凝土振搗：根據混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶前后各布置1臺振搗器，中間布置1臺。1臺布置在出混凝土料口處，用于上部混凝土的振搗；1臺布置在混凝土的坡腳處，中間布置1臺，才能確保上中下各部混凝土的密實。為確保整個厚度內混凝土質量，對澆筑后的混凝土在振動界限以前給予二次振搗，以排除混凝土內水分和孔隙，提高混凝土對鋼筋的握裹力量，防止混凝土出現裂縫，提高混凝土密實度。

混凝土二次振搗的恰當時間是將振搗棒小心拔出時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留下孔穴，將運轉著的振搗棒以其自身的重力逐步插入混凝土中進行振搗，這時開始二次振搗是最適合的時間。

f.筏板基礎混凝土澆筑順序，見圖2。

7 混凝土測溫

在混凝土澆筑完升溫階段，用建筑電子測溫儀(JDC-2型)進行測溫。測溫時間從混凝土澆筑后6 h～10 h開始，前3天每2 h測試一次，4 d～5 d內每4 h測試一次，5 d后每8 h測試一次，7 d后每12 h測試一次,直至混凝土澆筑14 d后方可終止測溫，隨時做好測溫記錄，發現問題，及時處理。當混凝土內外溫差大于25 ℃時，增加覆蓋厚度防止混凝土因內外溫差過大而產生裂縫。共留設18個測溫孔(測溫孔平面布置見圖1)。

測溫管豎向布置共1號～4號點，1號距筏板上表面90 mm，2號距1號點470 mm,3號距2號點470 mm,4號點至筏板底100 mm，測溫管豎向位置見圖3。

8 管理辦法

1)所有混凝土原材料在進場前必須經過檢驗，經檢驗合格后方可使用。混凝土配合比及外加劑摻入數量要準確無誤，必需設專人認真監督。

2)在混凝土澆筑前必須派專人清除基槽內的冰雪及雜物，澆筑上一層混凝土時必須測試下一層混凝土的溫度下降到5 ℃以上，并控制在混凝土初凝2 h 25 min時間內，可連續澆筑上一層混凝土，才能保證所澆筑的混凝土質量。

3)在每段澆筑的混凝土達到能上人的強度后應及時覆蓋保溫，先覆蓋塑料薄膜一層上面再覆蓋兩層巖棉被。

4)剪力墻插筋處的保溫用40 cm寬的巖棉條鋪在鋼筋中間，其外側用巖棉被蓋住鋼筋側面。

5)大體積混凝土施工，必須重視其前期溫度測量工作。在混凝土升溫階段，混凝土內部最低溫度均發生在筏板四周、轉角、后澆帶等處，這些部位受環境氣溫影響較大，故應對這些部位以及其他不易覆蓋的部位加強保溫，以防止由于混凝土溫度失散過快而出現裂縫。

9 結語

冬期大體積混凝土筏板基礎施工技術是一項系統工程，綜合了方方面面很多因素，受到材料、設備、人員素質、氣候等諸多因素影響，又受到現有施工技術的局限性，隨著時代發展、科技的進步、實踐經驗的成熟，今后會有更好的方法解決這一問題。

[1] GB 50496-2009，大體積混凝土施工規范[S].

[2] GB 50204-2002，混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].

The construction technology of winter raft foundation concrete of a high-rise residential building

XU Chun-yang

(ShanxiHongxiaConstruction&EngineeringLimitedCompany,Yangquan045000,China)

According to the site situation of winter mass concrete raft foundation of Yangquan development zone Gucheng B4 building, from the materials selection, concrete mix proportion, construction technology, concrete temperature measurement and many other factors, discussed the specific construction technology and made elaboration, in order to ensure the construction quality of concrete engineering.

concrete, pouring process, temperature measurement, curing

1009-6825(2014)34-0105-02

2014-09-21

許春陽(1966- )，男，工程師

TU755

A