【摘 要】鋼鐵企業在產能過剩、供需失衡的劣勢環境下,采購部門如何最大化地實現采購創效,為企業降低實際采購成本猶為關鍵。本文從采購創效面臨的困難出發,通過加強對物料的橫向對標和縱向基礎數據進行性價比分析,同時向計劃與現場兩頭延伸,采用綜合性價比采購創效模式從計劃申報、采購實施、使用跟蹤等環節尋找綜合創效突破點,取得了良好的經濟效益。
【關鍵詞】采購分析;綜合性價比;保供創效
對于鋼鐵行業而言,目前仍然存在產能過剩的局面,產業結構仍有許多不合理的地方,受需求疲弱、供需失衡的影響鋼鐵企業市場面臨著更加惡劣的環境、更為激烈的競爭。而鋼鐵企業的采購部門更是面臨著嚴峻的市場形式、上游大宗資源價格頻繁波動、連續降價形成的價格瓶頸等,均為采購成本的降低帶來壓力。鋼鐵企業低庫存運行模式下強調的生產剛性銜接,對采購保供、創效提出更高要求。面對壓力,采購部門如何把握市場,加強對市場的分析和研判,較好地預測市場的變化和走勢,最大化地實現采購創效猶為關鍵。2013年湘鋼材料采購部門,通過加強采購分析,推行綜合性價比材料采購模式,較好的實現了材料采購的挖潛創效。
一、采購創效面臨的困難及現狀分析
1.長期以來,鋼廠普遍采用多輪競價,低價中標的評標原則。連續幾年不斷打壓材料采購價格,實施降價創效,使得部分低值易耗材料價格已接近成本價,甚至存在物料價格倒掛現象,材料采購缺少降價空間。且部分材料產品價格倒掛,讓供需矛盾加劇,供方存在抵觸,對采購產生負面影響。
2.在實現價格不斷降低的同時,往往容易導致低價低質產品的出現。雖然采購部門一再強調要確保采購質量,但總有質量意識不強的不良供應商抱著僥幸之心應對鋼廠低價中標原則,采用低價低值策略爭奪市場,導致物料質量出現下滑趨勢。
3.銀行收縮信貸規模,企業融資困難,貨款支付周期延長,公司采購資金掛賬排款由原來的一個月延長至二個月,甚至更長時間無法實現貨款回籠,無形中增大了供方資金壓力,增加了采購降價創效難度。
4.公司指標調整,績效導向變化。2013年湘鋼對采購部門的成本考核指標,已從過去實施多年的“材料備件標準成本差異”調整為“噸鋼維修材料備件消耗”及“材料備件采購總額”,為推行綜合性價比采購保供創效指明了方向。
二、制定措施推行材料綜合性價比采購創效
湘鋼的采購部門意識到有效的采購途徑絕不能簡簡單單看價格,而是應該綜合質量、價格、實際消耗等多方因素進行考慮。做到計劃準確、價格最優、使用合理、提高綜合性價比成為2013年湘鋼材料采購部門的重中之重。采購人員只有向前延伸,需求計劃申報準確,才不會造成物料積壓或功能過剩;同時市場研判準確,渠道選擇適當,才能實現采購成本不斷減少;并且向后延伸,關注現場使用,單耗不斷降低,才能實現綜合成本降低。
1.向前延伸,監控計劃申報,強調合理選型,杜絕功能消耗過剩
2013年新建135Mw發電項目為湘鋼重點工程,總包單位湖南省電力設計院申報緊急采購電纜計劃一批,要求盡快到貨。其設計選型大部分超出國家機械工業部行業紅本范圍,且湘鋼歷年各大工程均沒有使用過的銅帶繞包加鋼帶鎧裝計算機電纜、低煙低鹵電纜、阻燃耐熱電纜等新型號,此類電纜成本高于普通電纜較多且采購周期較長。
采購人員從降成本角度出發,結合湘鋼多年工程實踐,向發電項目組、工程部與施工單位建議從湘鋼現有編碼中選型,取消個性化新型號,杜絕功能消耗過剩,以降低采購成本和縮短采購周期。 將銅芯阻燃聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套對絞銅帶分屏蔽及總屏蔽鋼帶鎧裝計算機電纜ZR-DJYP2VP2-22取消鎧裝;銅芯阻燃耐熱聚氯乙烯絕緣和護套銅絲編織屏蔽控制電纜ZR-KVVP-H(聚氯乙烯絕緣的材質改用ZR-KVVP系列;銅芯銅芯阻燃聚氯乙烯絕緣及銅/塑復合膜分屏總屏低煙低鹵單股導體計算機電纜ZR-JLL取消事后控制的低煙低鹵部分;根據現場實際環境溫度確定取消部分氟塑料F46耐高溫計算機電纜。
通過材料采購人員與現場的屢次溝通確認,項目組與工程部全部接受采購部門的建議重新進行了電纜選型,并重新提交常規型號計劃進行采購。現已按期按質交貨并進行了現場安裝,目前運行情況良好。通過此次改型前后型號差價測算節約采購成本54.1萬元。
2.對比數據,改善工藝,綜合降低耐材成本
(1)強化材料采購數據縱向分析力度,通過對2011、2012年采購數據分類統計分析,確定采購額靠前的耐火材料是2013年材料降本創效的重點類別。同時加大采購橫向對標分析力度采取走出去和請進來的方式,加大與兄弟鋼廠橫向對標的力度。與兄弟鋼廠交換耐火材料采購數據,建立多渠道聯系,多角度、多方位進行分析對比,學長處、找差距,分析原因,找到綜合降低耐材成本方向。通過與漣鋼、新鋼詳細比對各項消耗指標,找出差距,確定2013年降低耐材消耗目標為:耐材消耗降低5元/噸鋼。2013年度耐材招標,在確保滿足使用質量的前提下,由于有對標數據支持,成功打壓了供方價格。
(2)加大現場調查走訪力度,配合耐材使用單位完善生產工藝,不斷提高工藝操作水平,提高鋼水冶煉質量。減少鋼水進LF、VD、RH爐的精煉。并對每月數據進行分析、總結,及時反饋不足,與鋼廠一同采取措施,改善指標。從而達到進一步降低耐材消耗的目的,有效地降低了耐材鐵鋼綜合成本。
據統計,2013年1-10月份耐材鐵鋼綜合成本為50.15元/噸鋼,與2012年的55.65元/噸鋼相比,降低5.5元/噸鋼。1-10月共降低耐材消耗成本: 2762.17萬元。
3.擴大新材料試用,提升關鍵設備潤滑脂性價比
2013年4月之前湘鋼各個生產單位在高溫、高負荷等惡劣工況下使用的雙高物料特種高溫磺極聚合脂615EN2#,成本高,每年使用量較大。經統計2012年湘鋼各廠共領用9000公斤左右,費用高達80多萬元,而且供貨周期較長,不能很好地滿足生產。針對這一狀況,材料采購人員通過與生產單位技術交流,選擇兄弟鋼廠有使用業績的類似產品,組織現場試用。按照新材料、新技術試用程序,嚴格測試、報請設備部組織相關技術人員及首席對試用情況討論、分析,發現同一工況使用數據顯示,國產眾誠2008G重負荷潤滑脂在工作錐入度、鋼網分油、磨斑直徑、極壓性能、滴點和蒸發量均優于特種高溫磺極聚合脂615EN2#。
據同期消耗和價格對比數據顯示:2012年5月至2012年10月:磺極聚合脂615EN2#,領用3980公斤,平均每月消耗663公斤,單價為92元/公斤;2013年5月至2013年10月:2008G重負荷潤滑脂,領用2844公斤,平均每月消耗474公斤,單價為46元/公斤。成功完成了性價比的優勢替代。
4.向后延伸,跟蹤消耗情況,通過廢舊利用有效減少采購額
五米板廠拋丸機在工作時會泄漏低貝混合磨料,按五米板廠月生產2萬噸左右涂漆板產量計算,拋丸機正常運轉情況下,每月會泄漏10噸左右的低貝混合磨料,全年共泄漏低貝混合磨料120噸左右。
五米板噴漆車間在拋丸機停工檢修期間,會定期安排當班人員5-6人,從設備下方將泄漏的低貝混合磨料鏟出來,采用人員接力傳遞方式將鏟出的低貝混合磨料裝入漏斗中 。靠人工清理,無法徹底清除設備下泄漏的低貝混合磨料。
采購人員深入現場,對使用情況進行調研后,與鋼廠一同探討回收鋼丸的可行性方案。向沙鋼咨詢如何處理漏料鋼丸;向供應商詢問是否有回收鋼丸的設備,確定回收方案。聯系淄博大亞公司借用吸砂機,20分鐘將拋丸機下方泄漏的30多噸低貝混合磨料回收重新投入生產。既降低了工人的勞動強度,還省去了汽車吊臺班費用,有效減少采購額近20萬元。
三、持續改進
2013年以來,湘鋼材料采購部門通過將提高綜合性價比的采購理念深入貫徹到各位采購員的精神層面,形成“人人參與、主動跟進”的良好局面。將材料采購分析常態化和服務基層常態化,采購人員做好日常基礎數據的收集比較,掌握同類物料,不同品牌的性價比,招標過程中,為選用性價比更高的產品,提供數據支撐;同時勤下現場了解實物質量狀況和使用情況,需找綜合創效機會,提高用戶滿意度,降低采購金額;并且對物料橫向對標和縱向基礎數據進行性價比分析,同時向計劃與現場兩頭延伸,采用綜合性價比采購創效模式從計劃申報、采購實施、使用跟蹤等環節尋找綜合創效突破點,取得了良好的管理與經濟效益。同時將在2014的采購中進行揚長避短的持續改進。
參考文獻:
[1]宋玉卿.《鋼鐵企業采購供應管理研究》.物流技術,2008年10期
[2]蔣嘉濱.《建立性價比采購機制,持續降低采購成本》.冶金財會,2011年12期
[3]曉達.《如何有效降低采購成本》[N].中國財經報,2006年
作者簡介:
徐曉慧,女,經濟師,畢業于湖南財經學院。