魏玉成(中國石油撫順石化公司合成洗滌劑廠乙氧基化車間)
化工機械設備管理中最重要的就是潤滑管理和防腐管理。
科學有效的潤滑管理能夠減輕機械設備在運作中的摩擦耗損程度,提高機械設備的工作效率。在對機械設備進行潤滑管理時,應注意選擇與設備相匹配的潤滑劑,在根據機械設備的潤滑狀態及時地進行潤滑處理。
化工機械設備的防腐管理是為了防止在運行中設備發生的腐蝕現象。防腐管理從化工機械設備的設計環節到最后的使用環節中都有所涉及,在設計環節中,在選擇化工機械設備的材料是就應考慮到它的防腐性能;在制作的過程中,應提高機械的焊接質量,減少縫隙,以防止腐蝕溶液侵入到機械內部;在化工機械設備投入使用后,需要嚴格控制機械的腐蝕環境,隨時了解機械的腐蝕情況,以及時進行處理和維護。
化工機械設備若是在投入使用后出現故障或損壞,就應當及時對其進行維修操作。及時的維修或更換化工機械設備的零件,能夠延長機械設備的使用壽命,降低企業生產成本。
化工機械設備的日產保養也很重要。定期對化工機械設備進行清掃和擦洗,保持設備的整潔,是化工機械設備安全穩定運行的基本。同時,機械設備的運行指示燈是否在正常工作,設備運行中有無漏水、漏油情況、零件是否松動等這些容易忽視的問題,更應當注意平時的檢查和維護。
化工機械設備管理中最常見的問題主要體現在潤滑管理上。由于企業在化工機械設備的潤滑問題上還不夠重視,很少有企業專門為這項工作建立一項制度或者設立一個管理工作崗位,僅僅依靠個人在工作中的一些經驗或者在機械發生嚴重摩擦之后才進行潤滑處理,使機械設備的潤滑效果非常不好。
雖然目前企業在化工機械設備的維護保養問題上已經得到重視,但是在實踐過程中仍然存在一些問題。例如密封泄露缺陷,當密封的液體飽和并且發生相變時,機械設備的端面膜反壓力超過承受的極限,導致密封黏合不穩。還有化工機械設備也常常發生控制儀表故障,比如溫度變送器信號輸出與輸入常常出現誤差,在測量流體實驗時,測量儀表常常出現很大的偏差或者零點不穩定,甚至有時不出現顯示。
化工機械設備的潤滑管理可以從如何選擇潤滑油和制定日常潤滑管理制度來入手。首先應根據機械設備自身條件,選擇性能好的潤滑油,在潤滑油中需要添加一定量的祿試劑和硫,提高潤滑的效果。另外,不受溫度環境限制、不用頻繁更換的多級化潤滑油也是企業首選。其次要加強機械設備的日常潤滑管理,減少機械設備出現故障的概率。日常的潤滑管理大致可以分為以下幾個步驟:
第一步,企業需要編制潤滑油的基礎管理資料,記錄好潤滑油的使用周期、消耗量、油品的代用和油箱的儲油量等,并且以賬目或者卡片形式備好案,為將來的查閱做好基礎工作。
第二步,在準備好潤滑油的一些基礎資料之后,企業應該設立專門的監管潤滑油工作的崗位負責人,負責定期地按時對機械設備的潤滑油進行檢測,檢查機械設備的潤滑情況,如果發現一些不正常的現象,要及時地做好記錄,然后采取一定的措施,將隱患排除。
第三步,設定專門的崗位負責人,并實行責任問責制。嚴格要求工作人員在交接班時詳細記錄自己檢查的機械設備潤滑狀態,以便在出現問題后能夠查出相關責任人。責任問責制能夠加強工作人員的責任心,有助于加強潤滑管理的工作效率,真正做到對機械設備的維護目的。
為了加強機械維修保養工作,必須做好溫度變送器故障處理工作和測量流體流量的設備故障處理工作。首先,要處理溫度變送器的缺陷和故障,必須檢查變送器的工作電源是否正常供電。然后,檢查設備儀表的線路接線是否準確。最后,根據相應的技術手段測試各個環節的運行是否正常。
要做好測量流體流量設備工作,必須首先檢查流量計的等級和電源接線是否準確。然后再檢查顯示器的插件有沒有松動。然后檢查變壓器和保險管的運作有沒有出現異常運作。最后檢查轉換器的位置有沒有安裝準確。
化工機械設備的維護與保養在化工企業中應得到充分的認識和重視。科學合理地對化工機械設備進行維護與保養工作,能夠降低設備運行中的耗損,提高設備的工作效率,延長使用壽命,降低企業的生產成本,是化工企業從經濟生產角度長遠發展的重要舉措。
[1]韓明山.化工機械設備的潤滑管理和保養[J].中國石油和化工標準與質量.2011(04).
[2]鄧華.化工機械設備管理及維修保養技術淺析[J].硅谷.2012(12).
[3]衛永剛.關于化工設備檢修技術分析[J].中國新技術新產品.2012(18).