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石砭峪水庫(kù)向西安市供水復(fù)線工程試通水運(yùn)行操作方案淺析

2014-08-15 00:45:43劉衛(wèi)華李運(yùn)昌胡渭平金鵬康
陜西水利 2014年4期
關(guān)鍵詞:閥門工程

劉衛(wèi)華 李運(yùn)昌 胡渭平 金鵬康

(1.西安市水利規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)院 陜西 西安 710054;2.西安建筑科技大學(xué) 陜西 西安 710055;3.西安市渭浐河管理中心 陜西 西安 710054;4.核工業(yè)203研究所 陜西 咸陽(yáng) 712000)

1 工程概述

1.1 工程基本情況

陜西省西安市石砭峪水庫(kù)事故應(yīng)急供水復(fù)線工程位于西安市南郊30km長(zhǎng)安區(qū)子午鎮(zhèn)境內(nèi),工程建設(shè)目的是為增強(qiáng)備用水源的應(yīng)急供水規(guī)模,提高黑河供水體系的安全防范能力,積極應(yīng)對(duì)黑河水質(zhì)及輸水干線突發(fā)事件,保證西安市區(qū)供水安全而建設(shè)的城市安全供水項(xiàng)目。

1.2 工程建設(shè)概況

工程起點(diǎn)為東西干渠分水閘(0+000),整體輸水線路首末端高差為119 m,東西干渠分水閘(0+000)至1+133段為箱涵輸水部分,在1+133處設(shè)置壓力前池,之后采用壓力管道輸水方式,可利用水頭為120 m,全長(zhǎng)8.65km,共分三段。1+133~5+816.1段設(shè)計(jì)流量為10m3/s,其中,1+133~3+016段為DN1600預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管道,在2+016~2+036設(shè)消力池,3+016~5+602.6段應(yīng)為DN1800預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管道,5+602.6~5+816.1段為DN1400球墨鑄鐵管壓力管道。在5+816.1處設(shè)東西支線分水閘。5+816.1~東7+444.2(甫店匯流池)段為東支線,5+816.1~西8+102.9(見子河匯流池)為西支線。東西支線均為DN1400預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管道,設(shè)計(jì)流量分別為5m3/s。

2 試通水的必要性

近年來由于城市用水規(guī)模不斷擴(kuò)大,對(duì)水資源需求的快速增長(zhǎng),長(zhǎng)距離壓力輸水管道工程越來越多。水錘防護(hù)是保障長(zhǎng)距離輸水管道安全的關(guān)鍵問題,直徑大于DN1200的大型輸水管道,水錘防護(hù)問題尤其重要。由于本工程的壓力水頭過高,流速較大,在初始運(yùn)行時(shí)若直接采用設(shè)計(jì)流量輸水,水流夾雜著氣流會(huì)在閥門、彎頭等輸水節(jié)點(diǎn)薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生較大的水錘,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道滲漏甚至爆管現(xiàn)象。為了預(yù)防在非滿流狀態(tài)下較大的水錘對(duì)管道的損壞,在工程運(yùn)行前期通過試通水,分析研究有效預(yù)防水錘破壞的方式,為確保工程的日后運(yùn)行提供有力依據(jù),因此,該工程運(yùn)行前期的試通水是十分有必要的。

3 試通水運(yùn)行

3.1 試通水目的和方法

3.1.1 試通水的目的

控制閥門開啟度,運(yùn)用小流量充水至管道內(nèi)以便形成滿流條件,避免氣水混合物以較高的流速?zèng)_擊管道系統(tǒng)內(nèi)節(jié)點(diǎn)部分,造成管件或者閥門的松動(dòng)進(jìn)而導(dǎo)致管道泄漏。

3.1.2 試通水操作流程

將整個(gè)管線由調(diào)節(jié)池處分為上下兩個(gè)部分,對(duì)于調(diào)節(jié)池上下游兩段管道進(jìn)行試通水流程如下:關(guān)閉下游檢修閥門,控制性的開啟上游閥,以小流量水注入管道,形成滿管流,管道內(nèi)的氣體通過排氣閥排空。當(dāng)下一段管道達(dá)到滿管流時(shí),再以同樣的方式將其上游段的管道充水至滿管,依此法逐段控制小流量對(duì)管道進(jìn)行注水,最終達(dá)到管道全程滿流狀態(tài)。

3.2 試通水前的準(zhǔn)備工作

該工程供水管道范圍內(nèi)共有閥(閘)門15處(其中檢修閥5處,泄水閥2處,超壓泄壓閥3處,閘門5處),排氣閥7處,均為較大水錘產(chǎn)生時(shí)的薄弱環(huán)節(jié),也是節(jié)點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。在試水前需對(duì)技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn),按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。在總指揮的指揮下按以下步驟操作:

(1)開啟管道上所有檢修閥門,并保證其開關(guān)靈活,狀態(tài)良好。

(2)開啟排氣閥下的所有檢修閥門。

(3)管道末端水廠進(jìn)口端閥也應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

(4)關(guān)閉無良好排水條件的泄水閥。

(5)對(duì)于排水條件良好的泄水閥可根據(jù)需要設(shè)定初始開度,并根據(jù)充水運(yùn)行過程的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.3 試通水操作規(guī)程

3.3.1 輸水管道開閥充水過程及注意事項(xiàng)

(1)為避免意外發(fā)生造成較大損失,本輸水管道試通水應(yīng)采取一定應(yīng)急保護(hù)措施,并加強(qiáng)觀測(cè),如有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)向指揮部報(bào)告。

(2)開啟管道最上游閥門,使進(jìn)入管道水流量為300 L/s。開啟最上游控制流量300 L/s(1100m3/h)~400L/s(即1500m3/h),開度小于1/10。

(3)保持充水流量不變,充水流速對(duì)DN1400管道為0.2m/s~0.3m/s,充水約2 h~3 h。

(4)當(dāng)水至東支線(甫店匯流池前進(jìn)口端)檢修閥(樁號(hào)7+373)時(shí),完全關(guān)閉檢修閥,閥前壓力表讀值應(yīng)逐漸上升,保持進(jìn)水流量不變。當(dāng)水充至西支線(見子河匯流池前進(jìn)口端)閥(樁號(hào)8+075)時(shí),也完全關(guān)閉該檢修閥。

(5)保持充水流量不變,當(dāng)中部減壓池(樁號(hào)2+013)溢流時(shí),緩慢關(guān)閉減壓池進(jìn)口檢修閥至全關(guān)。

(6)各池檢修閥全部關(guān)閉后,應(yīng)密切觀察并記錄各閥前壓力表讀值。

3.3.2 輸水管道本次試通水過程中的管道巡視及閥門操作

(1)管道充水過程中,應(yīng)安排專人巡視,對(duì)水位充到的管道密切觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn),如管道是否漏水、爆裂等問題。

(2)檢查已充滿水管道上的各種閥門是否工作正常,接頭法蘭處是否漏水等,泄水閥是否按要求進(jìn)行關(guān)閉或開啟。

(3)充水期間排氣閥操作方式:由于本輸水管道距離遠(yuǎn),高低起伏大,管道變徑較多,易形成氣囊式被壓偏在管頂?shù)默F(xiàn)象,因此管道排氣應(yīng)特別重視。在充水初始階段,每個(gè)排氣閥應(yīng)設(shè)專人觀察并記錄排氣閥排氣的起始終止時(shí)間,有無異常現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)向指揮部報(bào)告。

3.3.3 匯流池及減壓池進(jìn)口處節(jié)點(diǎn)控制方法

(1)在匯流池進(jìn)口端檢修閥門均關(guān)閉后,各壓力表讀值應(yīng)依次應(yīng)為東支線73 m,西支線72 m,干線(消力池前)2+013處52 m水柱或接近該值。如有異常應(yīng)及時(shí)檢查,分析原因并采取措施,同時(shí)并注意考查管道在此靜壓力情況下的承壓能力。

(2)開啟東支線(甫店匯流池)進(jìn)口端閥門,進(jìn)口端壓力表讀值應(yīng)從73 m下降0.5 m~1.0 m水柱。開啟西支線(見子河匯流池)進(jìn)口端檢修閥,使進(jìn)口端壓力表讀值從72 m下降0.5m~1m水柱。同時(shí)密切觀察中部消能池水位變化。

(3)當(dāng)中部(樁號(hào)2+013)處減壓池的水位下降0.5 m~1.0 m時(shí),開啟中部減壓池進(jìn)口閥門,使壓力表讀值從52 m下降0.5 m~1.0 m。如水池水位繼續(xù)下降,應(yīng)加大閥門開度,反之,則減小開度,總之應(yīng)保持水位恒定不變。

(4)所有閥門調(diào)整結(jié)束,保持穩(wěn)定狀態(tài)2 h~3 h,使中部減壓井處于溢流和非溢流臨界狀態(tài),并觀察所有排氣閥終止排氣2 h后,可進(jìn)一步加大進(jìn)水流量。

(5)每次調(diào)整閥后,均應(yīng)保持穩(wěn)定狀態(tài)2 h~3 h,使減壓井處于溢流和非溢流臨界狀態(tài)。

(6)東支線和西支線檢修閥每次調(diào)節(jié)開度增大應(yīng)按壓力表讀值降低2 m方式進(jìn)行,并按要求保持中部減壓池處于溢流、非溢流臨界狀態(tài)調(diào)節(jié)干線2+013處的檢修閥。

(7)逐漸加大各檢修閥開度。當(dāng)東支線檢修閥前壓力表讀值為10 m~15 m,西支線檢修閥前壓力表讀值為5 m~10 m時(shí),即達(dá)設(shè)計(jì)流量。如管線各處無異常,即為通水成功。

(8)停止運(yùn)行時(shí),采用逐漸關(guān)小進(jìn)口端閥門方式即可。

3.3.4 試通水存在問題及應(yīng)采取的措施

(1)建議為防止管道在試通水期間出現(xiàn)問題危害擴(kuò)大,應(yīng)在管道首段控制閥派專人負(fù)責(zé),確定在整個(gè)試通水期間保證可隨時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閘門。

(2)在試通水期,派足夠的巡線人員隨行,不間斷檢查管道是否有爆管、漏水等故障現(xiàn)象,并能及時(shí)向指揮部報(bào)告。確保在第一時(shí)間關(guān)閉上、下游閥門,分析出現(xiàn)故障的因素,并提出補(bǔ)救措施;對(duì)滲漏的管道基礎(chǔ)段進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)已損壞的管道采用同徑管道進(jìn)行替換。

4 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于長(zhǎng)距離重力流壓力管道輸水工程,非恒定流時(shí)的氣水沖擊和關(guān)閥水錘是威脅管道安全的最不利因素。通過對(duì)控制閥門開啟度控制管內(nèi)流量為小流量對(duì)管道充水,最終達(dá)到滿流工況,有力地回避了氣水混合物產(chǎn)生的沖擊力對(duì)管道節(jié)點(diǎn)造成的損失。在試通水過程中記錄的詳細(xì)試水過程及試水過程中產(chǎn)生的不利影響及及時(shí)應(yīng)對(duì)補(bǔ)救措施也能客觀詳細(xì)的反應(yīng)日后運(yùn)行中不可避免的問題,也能為該工程日后的正常運(yùn)行提供比較完善的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ),確保工程日后運(yùn)行順利,提高供水保證率。

[1]朱滿林,沈冰,張言禾等.長(zhǎng)距離壓力輸水工程水錘防護(hù)研究[J].西安建筑科技大學(xué)學(xué)報(bào),2007,39(1):40-43.

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[3]劉志勇,劉梅清,將進(jìn)等.重力有壓輸水系統(tǒng)水錘及其防護(hù)研究[J].中國(guó)農(nóng)村水利水電,2008,10:79-81.

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[5]金錐,姜乃昌,汪興華.停泵水錘及其防護(hù)(第二版)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2004:41-45.

[6]于必錄主編.水力過渡過程[M].北京:水力電力出版社,1984.

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