經過近一個月的投產后精細調整,由中冶天工組織并完成施工建設的太鋼不銹鋼冷連軋工程正在逐步走上正常生產軌道,該工程在工藝技術和裝備上實現了一系列重大突破和創新。在工藝技術上,該生產線集成了當今世界上最先進的不銹鋼冷連軋軋制、超長連續退火等諸多新技術,配套實施了酸再生、酸凈化、污水處理、氮氧化物減排等一系列環保技術;在裝備配置上,建成了目前世界上最先進的激光焊機、世界上第一套5機架不銹鋼冷連軋機、最大的冷軋不銹鋼帶鋼連續退火爐及其酸洗系統,平整機、拉轎機、在線切邊剪機實現了在線集成,可以直接生產出成品卷,成為世界上第一條工序集成度最全最高、節能環保效果最優的不銹鋼冷連軋生產線,將大幅提升太鋼不銹鋼產品的生產效率和產品質量水平,提高產品的市場競力。新生產線可生產鐵路、汽車、石油化工、核電、工程機械、家電、電梯、醫藥衛生、食品加工、造幣等各行業和領域所需的系列高端不銹鋼材料,產品將完全替代進口,更好地滿足國民經濟發展要求。
太鋼不銹鋼冷連軋工程是山西省“十二五”重點工程,也是中冶天工近年來在鋼鐵項目上完成的重要工程。在項目建設過程中,業主確立了“打造精品優質工程”的建設總體目標,在工藝集成創新、設備安裝和調試的過程中,堅持高標準,精心組織、嚴格管理,中冶天工西北分公司太鋼冷連軋項目部作為組織管理者,帶領全體工程建設者日夜奮戰、團結協作,實現了安全、質量、工期、進度、成本的最優化目標要求,在冷軋不銹鋼工藝技術上實現了高效率、高質量、低成本的新飛躍。該工程的投產運行使中冶天工在冷連軋市場上具備了更大的競爭優勢。
(來源:四川金屬學會)