打入式鋼筋混凝土預制樁施工質量控制對策分析

■袁崇廷 ■廣東中駿建設工程有限公司，廣東 茂名 525300

鋼筋混凝土預制樁在建筑施工中運用較為廣泛，其具有低價格、高承載力、耐腐蝕、高材料強度、可靠的質量及方便制作等特點。在施工過程中經(jīng)常采用的是打入式的施工方法，施工的時候稍有疏忽就會使樁打偏或打歪，甚至將樁頂打碎，結果使成樁報廢。本文就打入式鋼筋混凝土預制樁的質量控制的對策進行了分析，供同行參考。

1 鋼筋混凝土預制樁常見問題及原因

(1)樁頭破損。進行錘擊的時候，樁被破壞，造成一定的損失，導致工期延誤。一般情況下，樁頭的破壞主要是由于樁頭處的鋼筋不合理的設置，混凝土的強度沒有達到要求，錘擊偏離中心，樁墊的厚度不足等導致，并且與錘的落距和大小有重要關系，當然具體情況需要具體分析。

(2)樁身斷裂。在進行打樁時，樁尖的土質保持不變的情況下，貫入度突然間的增大，在錘彈跳之后，樁身也出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象，這就是樁身出現(xiàn)斷裂的表現(xiàn)。主要是因為樁身在施工的過程中出現(xiàn)了較大的彎曲，在集中荷載的反復沖擊下難以承受其抗彎強度而出現(xiàn)斷裂;樁身混凝土的局部強度不夠，在受到反復沖擊之后出現(xiàn)了橫向裂紋并隨之擴大而導致樁身的斷裂。

(3)樁頂位移。在打樁時，土體沿著樁尖向樁側的四周擠出，地表的土體出現(xiàn)向上隆起的現(xiàn)象，而且在地面下受到覆土的壓力以及軟土地帶又存在著孔隙水的壓力，使土向水平的方向排擠，最后導致樁頂?shù)奈灰?樁尖處有障礙物，使樁身歪斜，如果操作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)障礙物而繼續(xù)的施打，那么樁身機會受到障礙物的影響而傾斜度增大，造成樁頂?shù)奈灰啤?/p>

(4)樁上涌、土隆起。在打樁時，樁打入土中必然會排擠土體，土體受到排擠出現(xiàn)壓縮，當土體壓縮到一定的程度時就會向上涌起，從而使地面抬高，這是十分普遍的現(xiàn)象，不過對樁的承載力的影響不是很大。打樁時排擠土體，導致土體的隆起，對土體不是擾動和破壞。

2 鋼筋混凝土預制樁的施工準備

(1)進行預制樁的施打前，必須按照施工圖的設計要求，將樁基的位置在施工現(xiàn)場明確地測定出來。另外，高程控制樁和樁基軸線，需要設在不受打樁所影響的位置，并且還要做好送樁設備、墊襯和樁帽的準備。

(2)高空以及地下的障礙物會嚴重影響到打樁的順利進行，在打樁之前一定要對這些可能影響打樁的障礙物清理干凈，同時將施工場地進行碾壓，保持地面的平整，使樁機的能夠穩(wěn)定垂直的移動。

(3)施工前有必要進行打試驗樁，而且保證其數(shù)量在兩根或兩根之上，對打樁設備進行校驗，確定施工的技術或工藝合適與否，另外需要了解貫入度。

(4)打樁設備準備齊全，包括:木折尺、槽鋼或剛墊板、鋼絲繩、索具、運樁車、樁帽、電焊機及打樁機等。

3 鋼筋混凝土預制樁的質量控制的過程方法

(1)樁機就位。打樁機進行就位的時候一定要對準樁位，確保樁架的垂直穩(wěn)定，使打樁方向與導桿的中心線保持一致，并且保證在施工的過程中不會出現(xiàn)傾斜和移動的現(xiàn)象。

(2)起吊預制樁。先將用于吊樁的索具和鋼絲繩，然后使用索具將樁上端的吊環(huán)附近處捆住，通常不應超過30cm，之后起動機器來吊預制樁，保證樁尖垂直的對準樁位的中心點，隨后緩緩地將其插入土中，最后將樁箍和樁帽在樁頂處扣好，即可將索具除去。

(3)穩(wěn)樁。在樁尖插入到樁位之后，首先需要在較小的落距情況下進行1～2次的錘擊，等到樁進入土體1～2m的深度的時候，確保樁的垂直穩(wěn)定之下，再以規(guī)定的落距連續(xù)錘擊樁，使其進入土中。對于10m內的段樁是可以采用線墜或者目測雙向校正，而對于10m以上的或者打接樁必須用線墜或者經(jīng)緯儀進行雙向校正，切不可使用目測。確保樁插入之后其偏差不能夠超出0.5%。樁就位之后，也應當保證樁身、樁帽、樁錘的中心線在一條垂直線之上。樁打入之前，還需要在樁架或樁的機面上設標尺，方面施工中的觀察和記錄。

(4)打樁。先用靜力進行壓樁，然后錘擊沉樁，當使用單動錘或落錘打樁時，保證錘最大落距低于1.0m;當使用采油錘打樁時，一定要保證錘正常跳動。打樁需要重錘低擊，另外，錘重的選擇應當結合施工條件、密集程度、樁的類型、結構、工程地質因素進行確定。打樁的順序應當綜合考慮設計標高、工期要求、規(guī)格、樁距等眾多因素來確定。一般情況下，依據(jù)基礎的設計標高，采取先深后淺的方式;依據(jù)樁的規(guī)格，可以先大后小，先長后短等。

(5)接樁。當樁長不夠時，可以進行焊接接樁。接樁的時候要保持樁表面的預埋件清潔，在下一節(jié)的樁頭安裝導向箍從而方便接樁的順利進行，并且上下節(jié)的間隙需要用鐵片進行墊實和焊牢;進行焊接的時候，可以先沿著圓周的對稱點焊接六處，等到上下樁穩(wěn)定之后再將導向箍拆掉，避免焊縫的變形;將焊縫連續(xù)焊滿不可出現(xiàn)氣孔或夾渣等現(xiàn)象，焊接完后等待10min的自然冷卻時間方能施工。接樁時，通常是在離地面1m左右處進行，而且上下樁節(jié)中心線的偏差應當小于10mm，節(jié)點的折曲矢高也應當小于l‰樁長。在接樁處進入土體之前，需要對外露的鐵桿進行防腐漆的補刷。

(6)送樁。進行送樁的時候一定要樁身與送樁的中心線一致吻合。如果樁頂出現(xiàn)不平整，可以使用厚紙或麻袋等墊平，送樁留下的樁孔，一定要進行回填。另外，管樁內充滿水時禁止送樁。

(7)檢查驗收。所有樁都達到貫入度的要求，而且樁尖高度也進入了持力層，打至設計標高或接近設計標高的時候，還需要進行中間驗收，查看其是否已經(jīng)符合貫入度或者標高的要求，當其滿足設計的要求時，填好記錄。如果發(fā)現(xiàn)有不符合要求的情況時，一定要報告有關單位進行處理，之后進行新樁位的施工。

4 結語

鋼筋混凝土預制樁的施工技術是建筑工程中重要的施工技術之一，與建筑工程最后的整體質量密切相關。在進行樁基的施工中，必須要嚴格地遵循相關的規(guī)范和要求，科學合理地對工程中的各個環(huán)節(jié)進行控制，并對可能出現(xiàn)的質量問題有針對性地采取預防措施。只有在做好質量控制的前提下，才能夠保證樁基的質量，從而確保建筑工程的整體的質量要求。

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