楊維民
摘要:文章研究了五礦邯邢礦業選礦廠技術改造實踐應用分析,通過對近幾年公司鐵礦選礦廠技術的調查和研究,發現了選礦過程中存在的問題。在專家的研究指導下提出了合理的改造方案,并且逐步對原有的鐵礦選礦技術進行了創新和改造,大幅度提高了鐵礦選礦廠的生產指標,也提高了員工的技術水平,實現了鐵礦選礦穩產、高產的目標。
關鍵詞:選礦廠;選礦工藝;技術改造
中圖分類號:TD951?;?;?;?;文獻標識碼:A?;?;?;?;文章編號:1009-2374(2014)18-0117-03
五礦邯邢礦業有限公司目前是河北地區最大的冶金礦山企業,主要從事鐵礦的地下開采,多年來以老礦體的礦石性質為依據設計技術流程,但是隨著社會的發展和不斷進步,原有的礦體資源在不斷地枯竭,新的鐵礦礦體逐步地被開發。因此,該公司對鐵礦選礦廠技術流程進行了創新和改造。在此,筆者從礦石性質、技術改造前的狀況、選廠存在的問題、改造設計方案幾個方面來具體分析一下鐵礦選礦廠技術改造實踐的過程。
1礦石性質
五礦邯邢礦業有限公司進行了地質資源的勘探、深水源的勘探、地形的測量工作、周圍環境的勘探等大量的工作。因此,礦石的性質在選礦廠的選擇中是很重要的,原礦多元素化學分析及鐵物相分析結果表明,礦石含有的礦質元素有:TFe、FeO、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、MnO、S、P以及燒堿,含有的標準含量依次為29.14%、3.68%、53.15%、0.22%、0.66%、2.81%、0.94%、0.012%、0.032%、0.48%礦石含有的主要元素為二氧化硅,占有總含量的53.15%,其他稀有礦石元素占有的比例小。其次在原礦鐵物分析結果中,含有的其他礦質成分也占有一定的比例標準,其中含有鐵磁性、碳酸鐵、假半假象赤鐵礦、硅酸鐵、赤褐鐵礦占有的比例依次為:6.3%、12.4%、31.5%、0.4%、14%。礦石除了具有除此之外的元素外,還有其他少量的含有物質,在分析結果中都能夠對礦石元素含有成分進行標準比配。
由原礦的鐵物相分析結果可以看出,原礦中鐵礦物質以鐵磁礦和赤褐鐵礦為主,占鐵總量的86.44%。因此,鐵礦石的選取鐵的技術可以采用強弱磁選的聯合技術流程。
2技術改造前的狀況
由于公司選礦技術的不完善性,在鐵礦選礦廠的投資初期,公司的各項鐵礦選礦技術操作不太熟練,相應的經濟指標的波動幅度也比較大,生產也就很不穩定。因此,公司的鐵礦選礦廠的磨礦分級系統和磁選系統中的各個產物的粒子組成、化學成分以及產物濃度等指標進行了縝密的檢測和深入的研究。首先將原礦經過粗碎提純,第一次的含有雜質在選礦廠廢石管道口將殘余雜質排除至選礦機內,其次將二次研磨的碎石進行第二次中碎,中碎流程分為一次研磨和二次干洗,將三次過濾的雜石成分進行分揀。然后經旋流器進行有序的分級,分為回收磁選和過濾脫水,將過濾的雜質在凈化器內進行壓縮精煉,提純原有礦石成分。在尾礦濃縮流程中有循環水和終尾處理程序,循環水是將二次過濾的殘渣進行再次回收,保證原有礦石中的純度,在礦石研磨過程中,為了增大礦石與研磨面的接觸面積,采用粗糙的研磨面,提高了研磨的機械效率。在球磨分級過程中的間隔比例在12mm,保證兩邊在分選礦石中,使礦石原有比例控制在一定限度內。
3技術存在的問題
投資生產初期,受礦石性質、生產技術流程以及實際操作過程中外界環境因素的影響,原生產技術流程主要存在以下六個問題:
(1)礦山在開采的初期,鐵礦礦石因保護程度不夠,表面很大一部分都被風化,泥化現象也很嚴重,在生產的過程中水的循環凈化系統也不夠完善,導致大量的礦石被不斷積累的礦泥覆蓋,礦石中金屬的回收利用率比較低,而且水泵的磨損程度很大,給公司造成很大的經濟損失。
(2)在操作過程中,皮帶和漏斗的設計落差過大,導致生產過程中鐵礦礦石對皮帶、漏斗的沖擊力過大,加快了皮帶漏斗的磨損速度,同時還會制造出很大的噪聲,產生很多的粉塵,進一步加劇了工作環境的惡劣程度。
(3)在發現的鐵礦礦體有脈石夾層,每一層的厚度不均勻,而且在實際操作過程中,厚度在2m以下的脈石夾層很難清除,很容易與鐵礦礦石混合在一起。傳統的設計中沒有清除脈石夾層的技術,導致精礦的產量大幅度降低,同時還大大降低了精礦的質量。
(4)原有的碎礦設備不夠完善,使礦石的粗度過大,不利于礦石的打磨。
(5)原有的設備沒有過濾系統,只能進行小規模的生產,而且礦石的精度和所含的水分無法保證,這使得冬季生產的精礦產量大大降低。
(6)公司原有的水泵中粗精泵和尾礦泵的選擇型號比較滯后,不適應大規模的生產,同時耗電量很高,生產效率非常低,使用壽命短,給公司帶來一大部分經濟損失。
4改造設計方案
(1)針對生產過程中水的循環凈化系統的不完善性造成水的濃度過高而導致的鐵礦礦石生產效率嚴重降低的現象,公司在選礦時,首先應該考慮當地的環境因素,在此基礎之上,結合當地的循環水凈化系統的實際情況,實施設計選址的創新設計。
(2)在進行磁選工作時注意水量的控制。原有的磁選技術存在的主要問題就是水量的供應量過多,導致鐵礦礦漿的濃度偏低。特別是在磁選精礦和尾礦收集時濃度過低,對以后的技術流程有很大的影響。因此在生產過程中應該注重控制循環凈化水的補給量,同時還應該定時地檢測礦漿的濃度。
(3)整個礦石選取過程結構的調整。公司原有的技術流程中往往將精礦的過濾液和尾礦的濾液進行循環利用,這樣不利于產品的分離。因此,應該將過濾液輸入到二段磁選,經過精選之后再輸入到一段磨礦分級機,以減少整個操作中對產品質量的影響。
5結語
根據礦石的性質去選擇鐵礦礦廠的建設位置,以原有的技術流程為基礎進行創新性的改造,同時對整個選廠技術進行檢測和分析,認真解決在施工過程中出現的問題,并進行合理的創新性的技術改造。不僅可以使公司的運轉變得順暢,生產也會變得很穩定,此外,公司的原有指標也會得到改善,在提高金屬回收率的同時,精礦的質量和產量也會有很大的提升,使新廠從投資初期步入正常運轉的軌道,提升了公司的形象,為公司獲取了良好的經濟效益,也是達到公司最初設計指標的最有效的方法。
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