韓春榮 崔樹青
(二冶集團 包頭恒信工程檢測有限責任公司,內蒙古 包頭014010)
該工程為紅星中學職工宿舍樓,地下室一層,深3.2m,建筑的主體11 層,層高2.80m,局部18 層,層高2.8m,主體外檐高度45m,塔頂高53.6m, 地下至南北長28.2m。 東西長33.4m, 每棟建筑的面積為9270m2,其中地下室建筑的面積為639.32m2,其中包括自行車,值班室、 配電間等, 首層的面積為630.42m2, 標準層的總面積為5558.42 m2。開工日期為2014 日4 月19 日,竣工日期為2015 年8 月10 日,總工期為480 天。
本工程基礎采用樁基承臺底板箱型基礎,樁基采用Φ700 鉆孔灌注樁,混凝土C30,布樁共計75 根。 承臺和地下室的外墻均采由C35抗滲現澆混凝土,抗滲等級為S8,內墻均采由C35 混凝土現澆,承臺墊層為C15 混凝土,承臺厚度為900mm。 主體的外墻采用鋼筋混凝土剪力墻結構,內墻剪力墻厚為160,還采用了有厚為200mm 砂大孔陶?;炷疗鰤K,及厚為60mm 小空心陶粒空心板。
本工程的地下室為典型剪力墻結構,基礎底板的厚度為900mm,地下室采用C35 防水混凝土, 混凝土抗滲透等級外墻為S8, 外墻厚300mm,內墻厚200mm。根據工程結構特點,為確保地下室工程的施工質量和施工進度,特制定以下相關措施:
墊層→2cm 水泥砂漿壓光→聚氨脂防水劑→4cmC15 細石混凝土→放線→底板鋼筋綁扎→澆筑底板混凝土→混凝土養護→墻體支?!鷫w鋼筋綁扎→墻體支模→頂板支?!敯邃摻睢敯寤炷翝仓B護
所有樁在墊層施工完成后, 即可將設計保留的-4.10m 標高以上的多余混凝土鑿掉,伸入底板的錨固筋保留,樁頭的頂面鑿毛,并清理干凈,才可以開始對墊層防水與保護層進行施工。
(1)底板模板用小鋼模對鋼筋混凝土底板四周進行拼裝。
(2)墻體模板采用小鋼模拼裝,用空心鋼管支撐。
(3)施工時模板安裝必須嚴格按照相關規范要求,必須做到拼接嚴密,確保足夠剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土時的測壓力,確保無漏漿跑?,F象。
2.4.1 準備工作
1)熟悉圖紙,制定鋼筋下料單,并交由鋼筋班長審核,在項目工程師審定后才允許進行下料工作;
2)本工程使用的所有鋼筋在進場時,必須嚴格檢查鋼筋出廠合格證、試驗報告及生產許可證,確保報告的真實性,并試驗合格后才可應用于工程中;
3)鋼筋有銹蝕必須要除銹,工程中不允許應用嚴重銹蝕的鋼筋。
2.4.2 鋼筋制作
根據圖紙設計要求進行下料,切割,箍筋彎鉤必須是∠135°,平直部分應大于10d,根據施工規范嚴格進行加工,盤條鋼筋調直時,伸長率小于3%。
2.4.3 鋼筋的安裝
鋼筋保護層:基礎底板上、下均為50mm,墻板均厚20mm,梁柱為25mm,保護層墊塊使用C40 細石混凝土安好。 底板設置間距為500×500mm 的墊塊,墻體是1000×1000mm,安裝牢固,保證鋼筋保護層符合要求,馬凳下設Φ16@1300 鋼筋,將其控制在1.3m 間距內,其下加墊塊,使馬凳鋼筋保護層得到滿足。
2.4.4 鋼筋的連結
在Φ16 以上水平筋均采用水平對焊, 剪力墻水平鋼筋使用后接連接。 本工程鋼筋搭接接頭長度為45d,剪力墻的縱向鋼筋在施工時,優先利用其自然長度,接頭率小于50%。所有鋼筋的焊接必須先試焊、經試驗滿足要求后才可進行批量施焊。 焊工必須具備相關證書,嚴禁無證上崗,嚴格依據相關設計現范要求施工,嚴禁在受壓區支座處附近進行斷筋焊接搭接,嚴禁在受拉區彎矩最大處進行鋼筋焊接。
2.4.5 鋼筋的驗收
鋼筋綁扎完畢,由施工班組進行自檢合格,并將有關資料上報專職質量檢查員和土建工程師、工程技術員負責人,分別經三人共同檢驗合格后,通報項目工程師由項目工程師邀請甲方、監理進行驗收,查驗合格后方可繼續下道工序施工,并辦理鋼筋隱蔽驗收的相關手續。
2.5.1 施工技術
由于本工程的基礎底板屬于大體積混凝土,澆筑時間初步定在在4 月中旬,由當地氣候條件此時澆筑大體積混凝土較為不利。 為保證所澆筑大體積混凝土質量將嚴格執行以下施工措施。
1)根據施工圖紙基礎底板混凝土量可達800m3,依據相關規范要求底板混凝土必須一次連續澆筑成型,整體底板不預留施工縫,現采用的澆筑方法如下:斜向水平分二層澆筑,每層厚度500mm,斜向分層的坡度大于1:3,連續澆筑振搗從下端開始,逐漸上移,振搗密實,確保澆筑混凝土滿足工程質量要求;
2)在骨料選擇方面,應盡量選用粒徑大,級配良好的粗骨料,并在其中摻加摻合料,或在其中添加相應的減水劑,讓混凝土的和易性得到改善,水灰比降低,這樣可以減少水泥用量,水化熱降低。 當混凝土表面初凝后,用薄膜覆蓋,搭接處覆蓋10cm,在薄膜上覆蓋草袋一層,派專人進行澆水保濕養護,來打到減少內外溫差的效果;
3)UJ36 型電位差計表,來對混凝土塊進行溫度監測與管理,及時查看混凝土內部溫度變化、始終將其內外溫差控制在25℃以內,防止混凝土裂縫的產生;
4)地下混凝土應根據試驗配比摻加適量的水泥用量12%的UEA膨脹劑來防止混凝土收縮開裂。
2.5.2 施工質量控制
1)施工時做好測量放線的工作,根據相關圖紙來放出固定的軸線定位樁,獨立基礎放線時,根據固定軸線樁進行施工。 提前標出水平點,確保基礎施工時對各部位標高的控制。 模板工程必須保證其接縫的嚴密性,支撐的牢固性,標高的正確性;
2) 混凝土澆筑時由兩班人員輪流作業, 確保混凝土澆筑的連續性,不留下施工縫,委派專人負責振搗工作,分層振搗,保證振搗密實性,不漏振,確?;炷临|量;
3)應保證混凝土振搗的密實性,在離縫距離80-100cm 處振搗停止,并對對其進行不少于15d 的濕潤養護;
4)在進行澆筑前,水平施工縫應該鋪上一層10-15mm 厚的水泥砂漿,混凝土內砂漿與配合比成分相同;
5)對現場的半自動攪拌站加強管理,嚴格控制混凝土質量。 混凝土攪拌時間必須多于2 分鐘,并保留相應數量的試塊,方便對混凝土的強度進行評定;
6)為確?;炷翝仓倪B續性,應預先考慮中途停水、停電等因素,造成施工縫的接槎的處理措施。
高層建筑工程地下結構的施工關鍵步驟多,控制難度大,本文主要結合構施工實踐經驗,從高層建筑地下結構的模板工程、鋼筋工程與混凝土工程等方面做了細致的分析,為高層建筑地下結構工程的施工提供了參考。
[1]袁磊.淺談建筑基礎地下結構施工[J].河南建材,2013(1).
[2]馬建民.淺談地下結構施工[J].河南建材,2013(2).
[3]孫科.淺談幾種地下結構施工技術的對比分析[J].建筑工程技術與設計,2014(4).