淺論市政給排水管線的施工工藝

周冠峰 陳寧

摘 要：隨著社會城市的健康與快速發展，市政給排水工作也得到快速發展，市政給排水管線的施工與發展，對于城市的規劃與建設都起著重要作用。為了保證給排水施工質量，確保給排水施工設計滿足使用要求，使其發揮應有的作用與功能，需要給排水施工人員把好質量關，提高施工工藝技術。文章作者就自己多年的工作經驗，就給排水施工工藝做簡單的討論，供同行業學者以借鑒。

關鍵詞：市政工程；市政給排水；給排水管線施工

隨著我國經濟建設的快速發展，城市建設得到快速發展，城市建筑、道路施工等工程都得到快速發展，在城市建筑工程中給排水施工工程建設是很重要的一項工作內容，它的健康發展對于城市的快速發展也起著重要作用。給排水施工工程是整個城市發展中必不可少的部分，是老百姓每天都要用到的，是保障人們安居樂業的一項重要內容，所以，做好給排水施工工程建設有著重要意義。下面，作者就給排水管線施工工藝過程做簡單的論述。

1 管道預制和安裝

1.1 在給排水施工工程開始前，給排水管道大多是需要預先制作好的。進行管道預制工作一般分兩步，第一步是尋找可用的管材，在預制前，必須尋找給排水管道設計要求的管材，確保管材質量，這些管材一般須符合“達到不小于2”這個標準，管材準備好的同時，還要準備好制作預制管材所需的設備，提前做好設備調試與檢查，避免使用時設備不好使情況發生，或是沒有設備臨時找設備的情況，這樣做的目的只有一個，就是保證在施工工期要求內制作預制管材，以利于預制管材的順利完成。第二步是對管道進行下料，下料過程是很關鍵的一步，直接決定著預制管道的質量是否能達到使用要求。在進行下料前，需對所有要使用的設備進行仔細檢查，防止其設備故障影響下料質量。同時，對于管材的質量也要嚴格把關，防止其破損，發現損壞及時維修處理，總之一句話，就是盡量避免管道破損導致漏水現象發生。

1.2 管材的切割也是很重要的一步，切割工作也有一定的工作技巧和質量要求，在進行施工工作時要特別注意。一是在進行切割時，一般應用火焊技術對其切割裁切，需要注意的是切割的比例要與下料的要求相一致，且使用的切割設備也要適宜，避免錯誤使用，造成切割質量不能滿足要求。例如，對于“大于2”的鋼管，一般使用等離子切割技術，避免切割后的氧化物殘渣殘留于管道切口，與空氣間發生氧化反應。

1.3 管道預制、切割完成后，就到了管道安裝的步驟。對于管道安裝過程，管道的焊口處理是很關鍵的一步，下面就安裝施工程序做簡單的分析：首先，進行施工時，要確保每一個步驟都符合標準或規范要求，確保每一施工過程的質量，例如管道組對、坡口間隙、角度等等。在進行管道組對時，對于厚度相同的管道，要保證內壁較完整，錯邊量要不超過壁厚度的10%，且不超過1mm；對于厚度不同的管道來說，進行組對時，要保證兩壁間的厚差符合標準規范的加工要求。其次，對于每一個焊口的焊接過程都要嚴格操作，且要做好焊接記錄，做好焊接標記，對于不銹鋼管道的焊接標記一般使用油漆標記或記號筆標記，且在焊工圖紙上做好標識。嚴格按規定的焊接技術要求焊接操作，做好記錄，若發生質量問題時便于追溯。

1.4 對于預制好的短管應用鐵絲栓在短管好，或做好標記與保護。對于短管的保護措施常用的有兩種，一種是對于帶法蘭的短管，需要用金屬線將木質保護板栓在法蘭孔上；另一種是不帶法裝蘭的短管，需在在短管端部裝上塑料帽進行保護。

1.5 為了便于管理與查找缺陷，對于預制好的短管必須做好記錄。當進行預制件裝卸時，要加好臨時的支撐，避免短管變形或油漆損壞。

2 管道的安裝

2.1 管道安裝過程對于給排水施工工程也是很關鍵的一步，作者認為需要遵循以下原則：一是對于施工過程中遇到的土建相關的施工工作，要做好專項監測，確保施工質量滿足要求，確認無誤后再進行下一步驟的施工；二是在管道安裝前，要確保每一個管道的相關設施都已準備齊全并安裝完成，避免其影響管道的正式安裝；三是對于管道初步安裝完成后，要進行細致的檢查，確保每一個零件都安裝到位，沒有少裝或漏裝等現象，確保質量合格。

2.2 給排水管線施工過程中，地下管道的安裝是一項高難度技術工作，其安裝過程中也需注意以下兩點：一是在進行地管管溝挖溝時，要嚴格按圖紙要求確定挖溝位置，盡量做到準確，并且要充分考慮場地的實際情況，對于未預料的突發事件做好預防應急措施，對于挖溝的土方盡量放到一邊，挖溝完成后還要檢查其底標高及坐標，確保管底夯實。二是在將給排水地下管下溝時，要注意不要破壞防腐層，同時管兩端需做好封閉，防止雜物進入管道，使得管道考完，為生產生活帶來不變。

2.3 管道安裝前，應對使用的管道和管件做好清理工作，一般采用壓縮空氣槍等設施清理，確保清潔、質量符合要求，同時，做好施工工作記錄，便于追溯。

2.4 安裝支、吊架：（1）遁當調整保證支架的穩固和平整度。（2）做好支架安裝的調節記錄。（3）監查焊接縫隙。（4）核對支架位置，是否與圖紙吻合。

3 壓力試驗

3.1 首先管道的布置和施工都要以設計圖紙為準，在管線的吊支架全部安裝之后，就要對施工內容進行復核。

3.2 對管線的壓力實驗時要預先對不需要進行試壓的管線部分進行封閉或隔離處理，一般有部分系統、儀表、設備等，在這些附加了盲板的管線組成上不能發生標志不明晰的現象。

3.3 正式進行施壓時要再一次對管線進行檢驗，開合閥門確定管線中介質的流動方向，一旦發現方向相反，就要對其進行閥芯取出的操作，處理后重新安裝。

4 系統清洗和吹掃

4.1 在清洗的過程中，水應該連續，不能間斷，水流的速度要保持在1.5米每秒左右即可，沖水時盡量要靠近排水溝的旁邊。設計無規定時，沖洗則以出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。

4.2 吹掃是一個不能少的工序，吹掃時大多數企業一般都是用工業風，也有采用儀表風的情況，吹掃不像清洗那樣，它是不可連續進行的，過程中要在排氣口用白布或涂有白油漆的木板檢查，如木板上無鐵銹、塵土及其它臟物即為合格。

4.3 管道進行潔凈處理時，要確保業主等主管人員的在場，并在現場簽訂相關合約。

5 管道系統的復位

5.1 復位環節應該在試壓環節結束并取得合格數據之后進行，復位要迅速，肓板等臨時添加物要及時清除。更換管線系統的正式墊片部件。

5.2 調整平行度數，系統要形成完全封閉式的形式，且最終的連接軸設備要與出場數據保持一致，相反則要進行調試直至符合規范。

5.3 施工結束后，將不需要的臨時支架等完全拆除，然后對正式支吊架進行最后-個環節的復核，保證施工與設計圖紙保持一致。

6 結束語

隨著社會經濟的發展，給排水施工工程也得到重視與發展。作為給排水施工技術從業人員，需要不斷的提高施工工程技術，提高施工工程質量，以保證給排水工程滿足人們的生產生活需求。

參考文獻

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