綜采面末采貫通中新型柔性網(wǎng)的應(yīng)用

摘要：在煤礦開(kāi)采中，有些地段有著較為復(fù)雜的煤礦地質(zhì)條件，工作面需要頻繁搬家，傳統(tǒng)的搬家技術(shù)在實(shí)踐過(guò)程中逐漸暴露出來(lái)了一系列的問(wèn)題，需要引起重視。采用新型柔性網(wǎng)應(yīng)用到綜采面末采貫通中，可以顯著提高施工效率，降低施工成本和人力勞動(dòng)強(qiáng)度，文章對(duì)其進(jìn)行了論述。

關(guān)鍵詞：綜采面；新型柔性網(wǎng)；搬家技術(shù)；末采貫通

中圖分類號(hào)：TD355文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-2374（2014）24-0120-021綜采面概述和傳統(tǒng)搬家技術(shù)的弊端

韓家灣煤炭有限公司2403工作面走向?yàn)?864m，傾向?yàn)?61m，煤層平均厚度為4.25m，傾角為1～3°，將走向長(zhǎng)壁后退式一次采全高綜合機(jī)械化采煤方法給應(yīng)用了過(guò)來(lái)。地質(zhì)勘查得知，該工作面頂板巖性主要為灰白色中、細(xì)粒長(zhǎng)石砂巖、淺灰色粉砂巖，巖性力學(xué)性質(zhì)屬于中等冒落及難冒落型，工作面上覆基巖厚23.4～81.6m，松散厚度20～60m。煤的層間距厚度為26～35m之間，部分地段厚度僅為1.9m，屬于正常距離開(kāi)采煤層。

通過(guò)實(shí)踐研究表明，傳統(tǒng)搬家技術(shù)在實(shí)踐過(guò)程中，出現(xiàn)了諸多的問(wèn)題和弊端，一是需要利用軌道運(yùn)輸來(lái)完成綜采設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)，這樣在工作面上就需要對(duì)軌道、岔道、安裝設(shè)備、絞車(chē)、回撤平臺(tái)等進(jìn)行鋪設(shè)，需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，并且沒(méi)有較高的效率。比如，以往回撤一個(gè)153臺(tái)液壓支架、運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的綜采工作面設(shè)備，要想對(duì)其成功搬運(yùn)，就需要花費(fèi)25天左右，投入的工時(shí)甚至可以超過(guò)2500個(gè)，相應(yīng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大，安全管理難度增大。

二是綜采設(shè)備的回撤空間通道，是利用采煤機(jī)自開(kāi)通道的方式留設(shè)于工作面，這樣費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工作面頂板管理、安全管理難度大。采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)可以利用單體支柱前移，但是不能移動(dòng)液壓支架，有著較大的懸露頂板，如果沒(méi)有及時(shí)支護(hù)，或者支護(hù)強(qiáng)度不夠?qū)?huì)有冒頂漏矸問(wèn)題出現(xiàn)，有著較大的危險(xiǎn)系數(shù)，安全性得不到保證。

三是為了保證在搬家期間礦井依然可以正常生產(chǎn)，那么就需要備用的工作面和設(shè)備，國(guó)內(nèi)通常將二保一或者三保二的方式給應(yīng)用過(guò)來(lái)，這樣就有著諸多的工作面，促使人力資源以及設(shè)備資源遭到了較大的浪費(fèi)，需要較高的費(fèi)用，工作速度較為緩慢。

四是金屬網(wǎng)材料有著較大的質(zhì)量，并且沒(méi)有較好的整體柔韌性，網(wǎng)片需要人工搬運(yùn)，鋪網(wǎng)和聯(lián)網(wǎng)有著較為繁瑣的工序，有著較大的勞動(dòng)強(qiáng)度和較多的安全隱患。

韓家灣煤炭有限公司礦區(qū)已經(jīng)將無(wú)軌膠輪車(chē)應(yīng)用到輔助運(yùn)輸當(dāng)中，并且布置了輔巷多通道的回撤通道，創(chuàng)造了工作面搬家過(guò)程中的平行作業(yè)空間。同時(shí)，搬家通道的預(yù)先超強(qiáng)支護(hù)也對(duì)綜采設(shè)備回撤過(guò)程中的安全工作環(huán)境進(jìn)行了有效的改善，相較于傳統(tǒng)的礦區(qū)，搬家工藝有著較大的提升，那么就需要積極應(yīng)用先進(jìn)的柔性網(wǎng)

工藝。

2新型柔性網(wǎng)鋪網(wǎng)工藝及優(yōu)點(diǎn)

結(jié)合本地區(qū)的地質(zhì)條件，經(jīng)過(guò)深入研究，決定將新型柔性網(wǎng)鋪網(wǎng)工藝和材料引進(jìn)過(guò)來(lái)，高強(qiáng)聚酯纖維是本材料的主要成分。

一是新型柔性網(wǎng)鋪網(wǎng)工藝：首先是工作面安網(wǎng)，結(jié)合相關(guān)要求，來(lái)纏繞已經(jīng)安設(shè)于液壓支架立柱上的絞盤(pán)和鋼絲繩，在纏繞的時(shí)候需要分為奇數(shù)架和偶數(shù)架來(lái)進(jìn)行，這樣安網(wǎng)速度才可以得到加快，并且能夠順利吊起網(wǎng)片。具體的工藝是專業(yè)的，通過(guò)導(dǎo)向滑輪，在網(wǎng)卷下方穿過(guò)奇數(shù)架絞盤(pán)上的鋼絲繩，繞過(guò)張緊的鋼絲繩，之后連接距離柔性網(wǎng)網(wǎng)卷邊400mm處；鋼絲繩如果處于偶數(shù)架絞盤(pán)上，那么就不需要穿過(guò)網(wǎng)卷下方，直接通過(guò)導(dǎo)向滑輪即可，繞過(guò)鋼絲繩之后，也需要連接網(wǎng)卷邊400mm處。利用操作絞盤(pán)吊起網(wǎng)卷一邊，然后利用彈簧扣來(lái)連接柔性網(wǎng)邊與鋼絲繩吊。吊起全部的網(wǎng)片之后，統(tǒng)一從網(wǎng)卷下方繞過(guò)偶數(shù)架上的絞盤(pán)鋼絲繩，并且在張緊后的鋼絲繩上懸掛，一般采取分組平行作業(yè)的模式，這樣安網(wǎng)速度就可以得到大大的提高。

其次是工作面放網(wǎng)，完成了工作面安網(wǎng)之后，采煤機(jī)正常割煤之后，放網(wǎng)人員來(lái)對(duì)手動(dòng)絞盤(pán)進(jìn)行操作，放下柔性纖維網(wǎng)。支架工在移架的過(guò)程中，需要滯后于放網(wǎng)點(diǎn)2～3架。要嚴(yán)格控制網(wǎng)卷下放高度，保證采煤機(jī)能順利從網(wǎng)下方通過(guò)。拉架的操作，需要保證放網(wǎng)到位，并且降低支架前梁，幅度在100～200mm左右方可以進(jìn)行，避免網(wǎng)片受到損壞。

最后是工作面撩網(wǎng)，在采煤機(jī)割煤之前，需要利用手動(dòng)絞盤(pán)來(lái)拉起柔性纖維網(wǎng)，促使工作面撩網(wǎng)工序得到實(shí)現(xiàn)。

二是新型柔性網(wǎng)鋪網(wǎng)工藝的優(yōu)點(diǎn)：上文我們已經(jīng)提到，高強(qiáng)聚酯纖維是本柔性網(wǎng)的主要材質(zhì)，有著較強(qiáng)的質(zhì)量和較低的成本，并且阻燃抗靜電性能較好。網(wǎng)片有著較好的柔韌性，可以充分接觸到頂板，避免有漏矸問(wèn)題出現(xiàn)，有著較高的安全系數(shù)。本材料有著較為優(yōu)越的物理力學(xué)性能，有著較強(qiáng)的抗拉力和抗拽力，可以一次完成網(wǎng)片的鋪設(shè)工作。有著較好的聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，在較大程度上提高了末采掛網(wǎng)效率，有著較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于工作面放網(wǎng)作業(yè)和撩網(wǎng)作業(yè)，只需要對(duì)手動(dòng)絞盤(pán)進(jìn)行操作即可實(shí)現(xiàn)，不需要太多復(fù)雜的工藝，避免工作面中進(jìn)入大量的工作人員，勞動(dòng)強(qiáng)度得到了降低，并且時(shí)間資源以及人力成本得到了有效節(jié)約。在割煤、推移輸送機(jī)的過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行工作面的放網(wǎng)與撩網(wǎng)工序，那么末采貫通速度就可以得到有效提高。

3新工藝的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐應(yīng)用效果

一是新工藝的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐：將新型柔性網(wǎng)應(yīng)用到本工作面末采中，鋪網(wǎng)工序從距離主回撤通道10m處開(kāi)始，采用了規(guī)格為長(zhǎng)度寬度分別為270m和11m的網(wǎng)片。為了促使貫通后的工作面有著完整的頂板，在工作面推采至距撤架通道20m時(shí)，在進(jìn)回風(fēng)順槽煤壁標(biāo)出腰線。控制底板要比主回撤通道底板高一點(diǎn)，兩者之間的距離為50～100mm之間，這樣可以對(duì)綜采設(shè)備有效的回撤。

二是應(yīng)用效果：本末采工作面從2014年5月18日早上9點(diǎn)鋪網(wǎng)，到5月21日零點(diǎn)就順利貫通了主回撤通道，只花費(fèi)了不到50個(gè)小時(shí)，相較于傳統(tǒng)的金屬網(wǎng)鋪網(wǎng)工藝，可以節(jié)省出2/3二的時(shí)間，施工成本也得到了較大程度的節(jié)約。貫通之后，沒(méi)有冒頂或者片幫現(xiàn)象出現(xiàn)于巷道頂板和煤幫，在壓力方面，也沒(méi)有出現(xiàn)異常情況。我們將五個(gè)表面位移觀測(cè)點(diǎn)和四個(gè)頂板離層觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置于主回撤通道里，結(jié)果顯示最大頂板下沉量、兩幫移近量最大值分別為110mm和86mm，淺部離層和深部離層分別為9～12mm之間以及5～8mm之間，兩者的平均數(shù)值分別為10.5mm和5.5mm；有著較為平整的底板，沒(méi)有異常情況出現(xiàn)。貫通質(zhì)量較好，那么就可以順利進(jìn)行回撤安裝工序。

4結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上文的敘述分析我們可以得知，很多煤礦的地質(zhì)條件較為復(fù)雜，在傳統(tǒng)搬家技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中，出現(xiàn)了諸多的弊端和問(wèn)題。如今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的確立和完善，促使煤礦行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，那么就需要積極的應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，新型柔性網(wǎng)是非常重要的一個(gè)方面；通過(guò)實(shí)踐研究表明，將新型柔性網(wǎng)應(yīng)用到綜采面末采貫通中，可以顯著提高施工效率，降低施工成本和人力勞動(dòng)強(qiáng)度，促使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到有效提高，增強(qiáng)了企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。本文簡(jiǎn)要分析了綜采面末采貫通中新型柔性網(wǎng)的應(yīng)用，希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見(jiàn)。

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作者簡(jiǎn)介：閻海波（1968—），男，陜西銅川人，陜西陜北礦業(yè)韓家灣煤炭有限公司調(diào)度中心主任，研究方向：煤礦生產(chǎn)調(diào)度。