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發電廠2×600 MW機組熱工設備安裝技術

2014-08-30 02:38:10汪偉
科技創新與應用 2014年27期
關鍵詞:安裝

汪偉

摘 要:文章結合國電常州電廠2×600MW機組#1機工程項目為例,針對熱工設備鍋爐金屬壁溫元件安裝、汽機TSI儀表安裝的質量控制施工工藝進行分析探討。

關鍵詞:金屬壁溫元件;TSI儀表;安裝

1 鍋爐金屬壁溫元件安裝

鍋爐金屬壁溫元件原設計251支,其中屏式過熱器壁溫30支,末級過熱器管壁溫度30支,末級再熱器壁溫81支,垂直水冷壁24支,螺旋管圈水冷壁146支,后根據運行監測需要,在屏式過熱器和末級過熱器共增加43支壁溫,共安裝294支。

金屬壁溫元件的安裝位置在鍋爐承壓部件上,特別是高過、高再測點均在9Cr-1Mo的合金鋼管上。

1.1 前期準備工作

施工前期首先根據圖紙仔細核對壁溫安裝具體的位置,并用記號筆在安裝點做好明顯標記,將設計編號寫在旁邊,便于施工人員將熱電偶與測點一一對應。確認無誤后才進行安裝工作。

1.2 安裝施工工作

開始支架制作安裝,根據現場安裝位置確定支架尺寸,用切割機下料后。用“U”型卡將支架固定在頂棚吊桿上,金屬壁溫元件的前端固定裝置是一個一面呈半圓型、中間有扁形槽的的長方體不銹鋼塊,將不銹鋼塊緊貼在受熱管管壁上,在不銹鋼塊的上下側各點焊1點使之固定(注意:焊接時,考慮到9Cr-1Mo與1Cr18Ni9Ti之間是異種鋼焊接,所以用不銹鋼焊絲),在不銹鋼塊的側面有1個M6的螺栓孔。首先對溫度元件進行試裝,將元件插入不銹鋼塊的槽中,確認已插到底部,擰緊固定螺絲,使之固定緊密。

熱電偶元件安裝。過熱器及再熱器管壁溫度測點均安裝在離頂棚管上面100mm內的垂直管段上,各測點標高一致,安裝人員從試驗室領取熱電偶,試驗人員測量安裝前熱電偶正負極間電阻值和絕緣電阻,并做好記錄。安裝人員領取熱電偶時應對其外觀、長度、編號進行檢查核對。安裝時,重復試裝步驟,確認已插到底后,用記號筆做一記號,沿懸吊管將鎧裝熱電偶固定并引出罩殼外,穿越罩殼時,采用保護管加以保護以免溫度元件損傷。最后將熱電偶引到預先做好的小線槽中,并通過小線槽引到就地接線盒中(如圖1)。人員再次測量熱電偶正負極間電阻值和絕緣電阻。小線槽和接線盒均安裝在鍋爐爐頂的大罩上,安裝小線槽時要注意線槽底部要確保高于爐頂的保溫層面,一般保溫厚度為25cm左右。實際證明,這一套施工工序是行之有效的,安裝后,試轉期間,所有金屬壁溫測點均在CRT上有效顯示。

2 汽機TSI儀表安裝

國電常州電廠TSI儀表采用Epro公司生產的mms6000系列汽輪機監視儀表,每個監視項目由探頭(傳感器)、前置器、監視器三部分組成。監視器采用機箱式結構,安裝在電子間的TSI柜中,探頭裝在就地,和裝在接線盒中的前置器以延伸電纜相連。采用的傳感器有:電渦流式傳感器用來監測差脹、軸位移、偏心度、相位角、轉速、零轉速和軸振動;磁電式傳感器用于監測軸承座振動(也叫瓦振);缸脹采用線性差動變壓器式傳感器(LVDT)。

2.1 前期準備工作

檢查各探頭檢測面有無裂紋、凹凸不平等缺陷、延長電纜的外層絕緣,探頭絕緣。

因為測量軸承振動的探頭長度較長,我們檢查其平直度,方法是:將其螺紋段緊貼玻璃臺面滾動,觀察探頭檢測面的移動軌跡應是直線。

將每個監視項目的探頭(傳感器)、前置器、監視器核對型號并做好標識。送出檢定時給檢定部門提供相關參數:制造廠的探頭安裝間隙值、報警和跳機定值;脹差監視器的指示增大時探頭與被測面是趨近還是趨遠。并根據汽輪機制造廠資料中各探頭的安裝間隙折算出各探頭的安裝間隙所對應的電壓值,以備安裝時使用。

核對探頭和支架的安裝位置:檢查支架、安裝孔內螺紋、安裝孔周圍的結合面;清除支架安裝孔邊上的毛刺和絲牙內的油污鐵銹雜物。所有要旋入探頭螺紋進行試裝,如螺紋嚙合不好,用絲錐進行修理或在探頭的螺紋上涂研磨膏旋入進行研磨。

檢查轉子上鍵槽的槽口并清除毛刺。

2.2 安裝施工工作

前期工作完成后,進行支架的安裝:保證支架有一定的鋼性,安裝支架使用彈簧墊圈,固定牢固、端正,最后在支架上鉆孔打入定位銷。軸向位移(RP)和脹差(DE)的支架固定后,保證探頭安裝后其檢測面與被測面水平和徑向方向平行。

轉速、零轉速(ZS)探頭的支架固定后,使探頭檢測面正對測速盤:轉子軸向應不偏向一邊,轉子徑向方向能對準軸心。否則就調整支架,滿足要求后固定牢固。安裝時,安裝間隙為探頭檢測面正對齒頂的間隙,測量間隙電壓達到規定值時固定探頭并鎖緊。如圖2:轉速與零轉速。

偏心(RS)和鍵相(K?準)支架固定后,使探頭檢測面正對轉子凸緣。轉子上的鍵槽旋轉到鍵相(K?準)探頭下方時,其槽口能包容探頭檢測面。

在機務軸承箱內的工作應已結束,軸承箱內部和被測面已清理干凈后,我們開始探頭的安裝工作,此時,先將監視器與前置器之間的電纜和監視器電源回路已接線完畢,先通電檢查儀表工作正常,在前置器端子上能測到24VDC電壓,可以認為具備安裝條件。偏心和鍵相探頭的安裝與零轉速探頭安裝方法一樣,只是鍵相探頭安裝時,轉子上的鍵槽要完全避開探頭檢測面。

軸向位移(RP)探頭安裝。軸向位移探頭共4支分布在軸的兩側,安裝時轉子推力盤應頂足推力瓦工作面,此時可認為轉子軸向位移為零。并緊探頭的固定螺栓確認安裝合格。

脹差(DE)探頭安裝。本期工程,高壓缸脹差與低壓缸脹差各1只,安裝方式也不同,如圖3為高壓缸脹差的安裝,先將支架安裝在前箱內部的予留孔上,用螺栓固定。再將探頭從側邊的孔中穿出,迎向盤面,慢慢旋旋紐,調整探頭面與盤面的間隙使前置器輸出電壓達到規定值,固定探頭并鎖緊。

振動探頭安裝。軸承座振動探頭的安裝:先將附件螺絲旋在探頭上,用大平口螺絲刀擰緊,再將其裝在軸承座上,并使其與軸承座的結合面緊密牢固。軸振動探頭的安裝:先將探頭的引線盒牢固地固定在軸承座上,它們之間有金屬包邊的橡膠墊圈(一個附件),盒蓋的朝向便于探頭的安裝;用手旋入探頭,當感覺探頭觸到轉子時回旋兩圈,再接好電纜,測量前置器輸出電壓,并調整探頭位置使其達到規定電壓值,最后用扳手固定探頭并鎖緊。

3 延長電纜的處理

航空插頭接好后套上熱縮管并用電吹風加熱使其套牢,防止接地;插頭的連接處留在軸承箱內和引線盒內,以便日后探頭的拆裝。

軸承箱內的延伸電纜固定在油管路或金屬構件上,且不受潤滑油的沖擊,多余的電纜圈好后固定;探頭引出處的電纜保持自然弧度,且不與轉動部分相碰。

延伸電纜從軸承箱壁引出使用穿線器,橡膠塞上鉆孔直徑宜略小于電纜直徑,電纜與橡膠塞之間應涂有耐油密封膠,防止滲油。同時,考慮到廠家所供的穿線器是鋁質,在一些地方,如推力瓦處,換用不銹鋼錐管螺紋接頭,有更好的硬度,取得了更好的密封效果。

4 結束語

本期工程提高了國電常州電廠2×600MW機組#1機項目質量,保證施工每個工序都處于受控狀態,使每個職工明確各自的質量職責,確保國電常州電廠工程高標準達標投產,實現“零缺陷”移交,創建精品工程。endprint

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