保溫型內襯結構在240 kA鋁電解槽上的應用

郎學春 李 賢

(青海橋頭鋁電股份有限公司， 青海 西寧 810100)

保溫型內襯結構在240 kA鋁電解槽上的應用

郎學春 李 賢

(青海橋頭鋁電股份有限公司， 青海 西寧 810100)

基于240 kA鋁電解槽低電壓運行過程中熱收入不足的情況，在大修電解槽上開展了保溫型內襯結構的應用試驗。結果表明，保溫型內襯結構電解槽在低電壓下能夠穩(wěn)定運行，且明顯降低了電解槽的散熱量，提高了電能利用率，大幅降低了噸鋁直流電耗。

240 kA鋁電解槽； 保溫型內襯結構； 低電壓

0 前言

自2012年以來，國際原鋁產能嚴重過剩導致了鋁市場持續(xù)低迷。在這種情況下，降低鋁電解生產成本、增強市場競爭力就成為鋁冶煉廠賴以生存之道。降低鋁電解生產成本的方法各異，但由于鋁電解過程中電力成本比重最大，占總成本的47%以上[1]，因此，降低鋁電解過程中的電能消耗是降低鋁電解成本最有希望且最具潛力的途徑。

近幾年來，異形陰極、鋁電解槽電流強化與高效節(jié)能綜合技術以及異形陰極鋼棒等節(jié)能技術的應用使得鋁電解槽生產進入了低電壓運行模式。鋁電解節(jié)能技術的成功應用，使得目前國內槽電壓已降低到3.75 V以下[2]。某公司在傳統(tǒng)內襯結構電解槽上采用高導電性陰極鋼棒技術，將槽電壓降低到3.85～3.88 V，直流電耗降低到12 643 kW·h/t-Al，電解槽運行相對穩(wěn)定。但是隨著槽電壓降低，電解槽熱收入明顯不足，出現了電解槽角部伸腿肥大、電解質水平偏低，爐底沉淀較多，換極后電壓擺動偏多等問題。這些問題阻礙了槽電壓的進一步降低，對電解槽的保溫性能提出了更高的要求?！?br>