陳 蓉 滿永國
(1.淄博市技師學院, 山東 淄博 255051; 2.張店東淼節能技術開發中心, 山東 淄博 255051)
工藝節能
高效蒸發節能技術在氧化鋁生產中的應用
陳 蓉1滿永國2
(1.淄博市技師學院, 山東 淄博 255051; 2.張店東淼節能技術開發中心, 山東 淄博 255051)
針對全國鋁行業廣泛使用的管式降膜蒸發系統存在的不足,開發了高效蒸發節能新技術。使用該技術對現有蒸發系統進行改造后,可節汽、節電8%以上,改造后產能不降低,不增加操作人員。
降膜蒸發器; 高效蒸發; 節汽節電
2013年底國內氧化鋁已建產能為6 160萬t,實際產量約為4 972.5萬t,開工率80.72%。氧化鋁產能在國內呈明顯地域性分布,主要集中分布在河南、山東、山西、廣西、貴州等5省區,見表1。生產工藝主要為拜耳法,燒結法年產量(包括化學品用燒結法精液折氧化鋁)低于70萬t。
目前國內各氧化鋁生產企業蒸發系統根據流程可分為以下兩大類。
1.1 信發集團、魏橋鋁業等企業采用的降膜蒸發器組
(1)蒸發系統采用的六效蒸發、五級預熱、四級閃蒸的管式系統的主要設備有:6臺循環泵功率為110~132 kW,5臺過料泵功率為90~132 kW,合計約為1 110~1 400 kW。各加熱效的面積:最小效1 800 m2,最大效2 500 m2,分配差700 m2。
(2)蒸發系統使用的工藝流程有:六效進料- 四閃出料;六、四效進料- 四閃出料;雙進雙出:六效進料五效出料- 四效進料閃蒸出料;先閃蒸后進料- 閃蒸出料;七效蒸發的雙進雙出流程。
(3)蒸發處理的堿液參數:原液Nk150~170 g/L,溫度80~89 ℃;母液Nk200~250 g/L,溫度82~87 ℃。
(4)蒸發水單耗:0.25~0.30 t汽/t水,折算到氧化鋁單耗:0.625~0.750 t/t-AO。……