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110kV變壓器總烴超標(biāo)原因分析

2014-09-22 03:13:50胡發(fā)明顧凌春張雄清
電氣技術(shù) 2014年1期
關(guān)鍵詞:變壓器故障

林 毅 胡發(fā)明 顧凌春 張雄清

(舟山供電公司,浙江 舟山 316000)

某變電所110kV 1#主變,型號(hào)為SFSZ9-50000/110,出廠日期為2004年1年1日,投運(yùn)日期2004年4月28日,接線組別為YNyn0d11,容量比:50000/50000/25000kVA。

2012年3月23日,在對(duì)110kV #1主變例行油色譜取樣分析時(shí)發(fā)現(xiàn)油色譜各組分含量均異常增長(zhǎng),總烴由9.79μL/L 增加到56.92μL/L 。2012年7月17日,總烴離線數(shù)據(jù)增加到143.47μL/L,接近注意值(150μL/L)。發(fā)現(xiàn)色譜異常后,為保證變壓器安全運(yùn)行,自2012年7月-2013年1月對(duì)1#主變每周進(jìn)行一次的主變油色譜跟蹤,總烴離線數(shù)據(jù)基本穩(wěn)定在150μL/L。為了確定1#主變內(nèi)部是否存在嚴(yán)重缺陷,在2013年3月3日起至3月15日,對(duì)1#主變各側(cè)實(shí)施帶大負(fù)荷試驗(yàn)。

1 大負(fù)荷試驗(yàn)

大負(fù)荷試驗(yàn)前,該變電年兩臺(tái)主變正常運(yùn)行方式為 1#、2#主變分列運(yùn)行。2012年夏季高峰 1#主變110kV側(cè)最大值負(fù)荷45MW,35kV側(cè)最大值負(fù)荷30MW,10kV側(cè)最大值負(fù)荷18MW。今年3月3日起至3月15日對(duì)1#主變各側(cè)帶大負(fù)荷試驗(yàn),負(fù)荷數(shù)據(jù)如表1所示,油化數(shù)據(jù)由表2所示。

2 故障類型分析

三比值法是IEC推薦的一種方法,該方法是通過(guò)計(jì)算 C2H2/C2H4、CH4/H2、C2H4/C2H6三種比值,根據(jù)已知的編碼規(guī)則和分類方法,通過(guò)查表來(lái)確定故障性質(zhì)。根據(jù)2013年3月18日數(shù)據(jù),按照《DL/T722-2000 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》中故障類型判斷方法,可以得出比值編碼范圍為(0,2,2)[1],故障類型屬于700℃以上的高溫過(guò)熱故障。

根據(jù)日本月岡及大江等人的研究結(jié)果[2],提出純油分解時(shí)三比值與溫度的關(guān)系,根據(jù)2013年3月18日數(shù)據(jù)可以大致計(jì)算出故障部位的溫度T,即

表1 1#主變負(fù)荷試驗(yàn)數(shù)據(jù)

表2 1#主變大負(fù)荷試驗(yàn)油色譜數(shù)據(jù)

由上式可以得到故障點(diǎn)的溫度大致在 742℃。綜上所述1#主變內(nèi)部存在高溫過(guò)熱故障。

3 故障定位

1)1#主變自2004年4月投運(yùn)到2012年3月,油色譜數(shù)據(jù)一直正常,可以排除磁通集中引起鐵心的局部過(guò)熱。

2)1#主變鐵心和夾件的接地電流均小于 5mA,因此也可以排除鐵心多點(diǎn)接地造成的變壓器內(nèi)部過(guò)熱。

3)每年的定期和迎峰度夏前的測(cè)溫都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)變壓器外殼溫度異常,因此可以排除鐵心和外殼產(chǎn)生渦流引起變壓器內(nèi)部過(guò)熱。

4)由表2我們可以看出,油中溶解氣體中含有少量的C2H2,說(shuō)明變壓器內(nèi)部除了過(guò)熱還有放電,因此基本可以排除鐵心局部短路故障。如果是鐵心局部短路,油中溶解氣體一般不會(huì)出現(xiàn)C2H2。

5)從表1和表2數(shù)據(jù)我們可以看出,總烴含量與負(fù)荷有明顯的關(guān)聯(lián),3月11日和3月14日高壓側(cè)和中壓側(cè)大負(fù)荷試驗(yàn)后總烴含量明顯變大,C2H2也有所增加,可以判斷故障和電流大小有關(guān),是電流致熱故障。由表1可知低壓側(cè)負(fù)荷與平時(shí)保持一致,因此總烴增加不可能是由于低壓側(cè)故障引起的,排除低壓側(cè)出現(xiàn)故障。鐵心局部短路故障與電壓高低有關(guān),而與電流無(wú)法,試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明該故障不可能是鐵心局部短路故障。

6)在停電的情況下做診斷性試驗(yàn),鐵心夾件絕緣良好,繞組的介損、電容量和變比試驗(yàn)數(shù)據(jù)正常,高、低壓側(cè)的直流電阻三相平衡符合要求,而中壓側(cè)在運(yùn)行檔位5檔測(cè)得的直流電阻數(shù)據(jù)異常,對(duì)無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)檔操作后斷續(xù)測(cè)量,數(shù)據(jù)如表3所示,發(fā)現(xiàn)無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān)調(diào)檔操作前A相直流電阻明顯大于其他相。

表3 中壓側(cè)直流電阻測(cè)試數(shù)據(jù)

國(guó)家電網(wǎng)輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修規(guī)程規(guī)定相間互差不大于 2%(警示值)[3]。1#主變中壓側(cè)無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān)調(diào)檔操作前運(yùn)行檔位第 5檔相間誤差達(dá)到9.9%,嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn),因此可以判斷中壓側(cè)回路存在接觸不良故障。無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān)調(diào)檔操作后運(yùn)行檔位第5檔相間誤差1.36%,數(shù)據(jù)符合規(guī)定要求,這主要是由于操作后無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān)觸頭接觸表面的氧化膜、碳化膜和油垢被清除,接觸電阻下降。綜上所述,我們可以確定故障位置在無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān)靜觸頭上。

4 故障處理及原因分析

4.1 故障處理

2013年5月29日,在停電的情況下,檢修人員從人孔進(jìn)入變壓器,對(duì)變壓器故障進(jìn)行排除。檢修人員發(fā)現(xiàn)無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān) A相靜觸頭因發(fā)熱變成黑色,且表面有放電痕跡,如圖1所示。從圖中我們可以知道變壓器故障類型和故障部位和之前分析的一致。我們采取更換無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān) A相靜觸頭的處理方法,更換后中壓側(cè)的直流電阻數(shù)據(jù)表4所示,由表4可知中壓側(cè)直流電阻符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程要求。將 1#主變真空濾油、變壓器本體熱油循環(huán)后,并進(jìn)行相應(yīng)的修后試驗(yàn),各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格,并重新投入運(yùn)行。投運(yùn)后,色譜跟蹤情況如表5所示,由表5可知油色譜數(shù)據(jù)穩(wěn)定且符合要求,故障排除。

圖1 無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān)A相靜觸頭

表4 檢修后中壓側(cè)直流電阻測(cè)試數(shù)據(jù)

表5 1#主變投運(yùn)后油色譜數(shù)據(jù)

4.2 原因分析

無(wú)載勵(lì)磁開(kāi)關(guān)A相靜觸頭過(guò)熱可能是由以下兩個(gè)原因引起:第一點(diǎn)是運(yùn)行中的變壓器無(wú)載分接開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期浸在高溫的油中,且長(zhǎng)期處于高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,油的老化可能引起分接開(kāi)關(guān)觸頭出現(xiàn)氧化膜、碳化膜和油垢,造成接觸電阻變大,接觸電阻變大又使觸頭發(fā)熱,如此反復(fù)最終導(dǎo)致變壓器內(nèi)部過(guò)熱故障;第二點(diǎn)是由于無(wú)載分接開(kāi)關(guān)A相觸頭本身接觸不良,在變壓器振動(dòng)和電動(dòng)力作用下,導(dǎo)致觸頭松動(dòng),引起變壓器內(nèi)部過(guò)熱和放電故障。

5 結(jié)論

通過(guò)分析油中溶解氣體和電氣試驗(yàn)相結(jié)合,對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確定位并排除,消除了事故隱患,提高了供電可靠性。此次故障排除也是經(jīng)驗(yàn)積累的過(guò)程,它警示我們?cè)诮唤雍屠性囼?yàn)時(shí),對(duì)無(wú)載分接開(kāi)關(guān)應(yīng)先進(jìn)行調(diào)檔操作,去除觸頭表面的氧化膜、碳化膜和油垢,再進(jìn)行中壓側(cè)直流電阻的測(cè)試,保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性和設(shè)備運(yùn)行可靠性。

[1]中國(guó)電力科學(xué)研究院.DL/T 722—2000變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則[S].北京:中國(guó)電力出版社,2001.

[2]操敦奎.變壓器油中氣體分析診斷與故障檢查[M].北京:中國(guó)電力出版社,2005.

[3]Q/GDW 168-2008,輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程[S].

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