張秀芹
1.通風裝置應完好
當發動機工作時,總有一定的廢氣經活塞環滲漏到曲軸箱內。隨著缸套活塞環的磨損,間隙增大,活塞環彈力降低,漏入曲軸箱的廢氣會更多。由于曲軸箱是密封內腔,漏入的廢氣越積越多,不僅會使機油變質,油溫升高,還會使曲軸箱內壓力升高,易造成機油從油封、襯墊等處滲漏流失。廢氣和水蒸氣形成的酸性物質還將腐蝕零件。因此,為了延長機油使用期限、減少零件的磨損和腐蝕、防止機油滲漏,在曲軸箱中設有強制通風的通風系統。
S195型、S1100型柴油機采用簧片式單向閥結構,在活塞下行程時,曲軸箱的容積變小,壓力升高,通風裝置的簧片打開,把廢氣排向大氣。活塞上行程時,曲軸箱容積增大,壓力降低,簧片彈回,外面的空氣不能進入曲軸箱,曲軸箱內就能保持一定的、低于大氣壓力的負壓,使機油不易滲出。還有的發動機裝了塑料呼吸管,維修中要保證塑料呼吸管不破、不裂,暢通無阻,連接牢靠。如果塑料管已經老化變形,應換新的,不要任意拆除;采用簧片式單向閥結構的,要經常清除閥片上的油污泥沙,使閥片能緊密貼合在底板上,保證開閉靈活,以達到能維持曲軸箱一定負壓的目的,使柴油機運轉良好,節約油料。
2.調整曲軸軸向間隙
為防止曲軸軸向竄動大,又要保證曲軸受熱膨脹后有伸縮的余地,所以,曲軸都必須有適當的軸向間隙,一般為0.1~0.25 mm,用增、減主軸承蓋與機體之間墊片的方法進行調整。特別是在更換新軸瓦或新機體之后,更要仔細調整好,絕不能馬虎。……