淺析110kV電纜附件安裝質量控制

唐繁　周莉

摘要：隨著我國電力事業的迅速發展以及城市電網改造的進行，110kV電纜的使用量正在逐年增加。在110kV電纜附件的安裝過程中，需要注意很多問題。文章分析了110kV電纜附件安裝過程中需要注意的問題，通過分析安裝中的每個分解動作，提出了在110kV安裝過程中電纜預處理、電纜絕緣處理以及電纜附件組件等幾個部分的安裝重點，然后又提出了在安裝的過程中如何實現對電纜安裝過程中的質量管控，從而保證電纜穩定運行。

關鍵詞：110kV電纜附件；安裝技術要點；安裝質量控制；電力事業；電網改造

中圖分類號：TM247 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）30-0128-02

隨著我國電力事業的不斷發展以及城市電網改造的逐步進行，對于110kV電纜的使用量逐漸變得多起來。在電網建設的配套產品中，110kV電纜市場是十分巨大的。在電纜的運行中，其穩定性是確保電力供應正常的關鍵，而電纜的敷設以及電纜的附件安裝質量的高低決定了電纜是否具有穩定性。因此，要對110kV電纜附件的安裝質量進行管控，以確保電力運行的穩定。

1 110kV電纜預處理及其安裝環境分析

在進行110kV安裝之前，要對電纜進行絕緣電阻以及電壓的試驗，與此同時，還要使用加熱校直的方式對在生產運輸中產生的應力進行排解，防止由于熱效應導致位移，改變電纜的附件尺寸。除此之外，在進行電纜安裝時，還必須注重環境，防止安裝以后電纜附件出現潮氣等，威脅電纜的運行。

1.1 進行電壓和絕緣電阻試驗

電纜護層理論上要經受住110kV電流的沖擊，在進行試驗的時候，要把護層外面半導電層除掉200mm，以免出現閃絡現象。除此之外，在電纜鋪設的過程中，進行電壓以及絕緣電阻的試驗，以檢測護層是否出現異常。如果有損壞，必須及時更換。

1.2 對電纜加熱校直

通常情況下，電纜出場之后是被盤在線盤上面的，這樣很容易使電纜產生彎曲，因此，必須對電纜進行加熱校直。

對于電纜的加熱，首先應該將電纜的保護套去掉。機械校直完成后，應依據設計的尺寸大小把電纜外面的保護套去掉，這里要特別注意的是，除去金屬護套時，不能對電纜的絕緣帶來影響。護套去除后，要及時地把電纜的斷口向外扳成喇叭口的形狀，并且將口的外沿磨平，這樣可以防止后面的操作對電纜產生影響。護套去除之后，要把加熱帶纏繞在半導電帶上面，對于加熱的溫度，要依據當時的情況來明確。如果溫度比較低，就須適當地延長加熱的時間，同時還要提升溫度；如果氣溫偏高，務必減少加熱的時間，同時降低溫度。除此之外，在電纜加熱的過程中，應該時刻注意加熱帶和電纜之間的關系。如果它們之間抱緊的程度出現放松情況，會對加熱帶的使用年限產生影響，而如果抱緊程度過緊，就會使得由于出現絕緣化而引發一系列電纜故障。

對于加熱之后的校直，應按照下面的步驟進行：先尋找合適的工具將電纜固定住，然后在常溫下放置2～3小時，等到電纜全部冷卻以后，再進行校直工作。

加熱校直后，接下來就要對外護套半導電層進行刮除工作。刮除的時候，以玻璃當作工具，從電纜外護套往下200～300mm的地方進行刮除。

1.3 對電纜進行加固以及安裝環境要求

1.3.1 對電纜進行加固。依據施工設計的規定，對電纜實施加固措施。首先，對于一些需要在電纜固定架之下安裝后吊裝的附件，比如干式戶外終端設備等，務必確保施工時在敷設后的平面上進行，同時確保施工時電纜始終保持在自由的狀態，這樣可以方便在安裝中對電纜作出處理；其次，對于GIS等終端的安裝，也要確保電纜的安裝端處自由的狀態，安裝之后要及時固定住電纜，防止由于電纜的移動而影響電纜附件的安裝質量。

1.3.2 對安裝環境的要求。對于電纜的安裝環境，其溫度應該大于5℃，如果溫度過低，會使得電纜彎曲的半徑過大，容易對外護套造成損傷，另外，還會加大絕緣填充劑粘稠度。對于濕度的要求，理論上不能大于80%，如果濕度過大，就會造成電纜附件面上出現氣體，進而威脅著電纜附件的安全。除此之外，還應該保證安裝現場沒有明顯的粉塵或者腐蝕性的氣體存在，如果粉塵過大，就會讓雜質散落在電纜附件里面，給電纜的運行帶來非常大的安全隱患。

2 剝除電纜屏蔽層以及電纜絕緣層的處理分析

依照設計的尺寸對電纜的屏蔽層利用合適的工具進行初步的剝離，同時在離設計半導電斷口100mm的地方，要使用玻璃片進行剝離工作。在剝離的時候，同樣需要確保不能傷害到電纜的絕緣體。對于斷口，應該利用玻璃片對斷口進行剝離，剝除的時候，要確保玻璃片和電纜呈現出10°～15°的夾角，同時斷口附近會出現大約40mm的錐面，要確保錐面干凈、均勻。另外，還要保證斷口所在的平面和電纜軸成90°的夾角。

2.1 打磨電纜絕緣層

絕緣層進行打磨的時候，應該選用合適的工具進行，比如可以使用電動砂帶機進行。在打磨的時候，要使得砂帶纏繞在絕緣層的外面，同時，還要保證砂帶機沿著電纜軸向進行重復均勻的運動，這樣可以防止在固定的位置進行打磨，進而使得絕緣層出現橢圓情況。打磨以后，電纜絕緣層的表面應該是光滑細膩的，防止在表面出現諸如劃痕等瑕疵。絕緣層被打磨之后，使用清洗劑將其洗干凈，再使用400目以上的紗布對絕緣層進行第二次精細打磨，完畢后，將其清洗干凈，之后使用電熱風槍烘烤絕緣層的表面。

2.2 打磨屏蔽層

電纜屏蔽層應該選用240目的紗布進行初次打磨，而后再使用400目以上的紗布進行精細的打磨。打磨時，紗布在屏蔽層的表面應該快速移動，防止燒壞屏蔽層。此外，打磨之后務必保證屏蔽層的表面是光滑平整的。

2.3 絕緣層和屏蔽層的清洗

打磨之后，電纜的表面需要進行再次清洗。其清洗的主要順序是：從絕緣層末端開始，向屏蔽層一側移動，不能進行反向清洗。待清洗干凈之后，將其表面吹干，同時使用保鮮膜將其包裹起來，嚴防表面出現污染。endprint

3 110kV電纜附件組件的安裝分析

組件的安裝是附件安裝過程中最為重要的環節之一，它決定著電纜的運行是否安全。組件的安裝主要包括以下三個方面的內容：

3.1 對應力控制件進行安裝

應力安裝的方式主要有預制式、現場擴張式兩種。

采用預制式進行組件安裝時，要在電纜的表面和應力控制件的內部涂抹上一層高壓電力硅脂，然后使用高壓清潔的氮氣作為組件安裝的動力源。因為氮氣在安裝的時候，電纜和應力控件上會因為氮氣形成一層氣膜，這樣便大大減少了摩擦阻力，降低安裝過程中應力控制件的損壞率。

采用現場擴張式方式進行安裝時，應該運用專用的工裝對應力控制件進行擴張。擴張以后，將應力控制件套在電纜上面，將工裝取出，應力控制件會自動地進行復位，這樣就安裝在電纜上面了。采用現場擴張式的主要優點是能夠確保應力控制件和電纜的絕緣層表面不出現摩擦，使得安裝中不會造成應力控制件和電纜出線損壞。但也存在缺點，主要是安裝的工藝比較復雜。

3.2 對密封件進行安裝

密封件主要由密封圈、密封金具以及緊固螺栓構成。對于終端的密封件，可分為油密封、出線端部密封以及底部密封。安裝時，務必將所有的密封件清洗干凈，然后烘干。油密封通常選用氟基膠帶作為密封材料，出線端部密封應該確保在安裝的過程中密封圈不能移動到密封槽外面，防止變形斷裂情況發生。底部密封應采用密封圈形式，安裝時也要確保密封圈不能到密封槽的外面。

3.3 接地安裝分析

110kV電纜的接地方式主要有直接接地、保護接地以及交叉接地。經過保護器的接地方式主要是保護接地和交叉接地。保護器通常的動作電壓是3～7kV，在運行中，金屬護套的感應電壓是50～300V，因此，保護器不會在電纜運行中發生動作。

此外，要確保連接接地的裝置和電纜金屬護套連接電纜的絕緣水平高于電纜外護套的絕緣水平。如果有回流線，應該確保回流線的絕緣水平和接地電纜的絕緣水平處于相同的水平。

將連接電纜和附件進行連接時，假如附件接地極材質是鋁的，那么要使用銅鋁過渡端子作為電纜的端子，這樣做可以防止在電纜的運行中，銅鋁接觸面出現化學反應，造成腐蝕現象出現，從而對接地端子造成破壞。此外，在交叉接地連接時，務必保證交叉連接的順序是相同的，不能進行反接。

4 結語

綜上所述，110kV電纜附件的技術在我國已經逐漸成熟起來，為了確保電纜的正常運行，就要對附件安裝的質量進行有效控制。本文主要分析了110kV附件安裝過程中電纜附件的安裝環境、電纜絕緣層以及屏蔽層、附件的組裝三個方面需要注意的問題，同時也提出了相應的施工方案，期待本文的研究能夠對我國110kV電纜附件的安裝質量提升有所幫助。

參考文獻

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[3] 周亮軍，劉華偉，梁仕球，莊猛.電纜附件安裝關鍵點的控制及方法[J].電線電纜，2012，（3）.

作者簡介：唐繁（1970-），男，浙江寧波人，上海送變電工程公司助理工程師，研究方向：電力施工；周莉（1966-），女，上海人，上海送變電工程公司工程師，研究方向：電力工程。endprint