淺談3571NE工作面倒架事故處理

摘要：液壓支架是綜采工作面數量最多的重要設備，擔負著回采空間的頂板支護，它能否正常有效工作，對整個采煤工作面的安全和高產高效都至關重要，但液壓支架在使用過程中容易出現自動降架、死架、倒架等故障。3571NE工作面由于受地質構造、安裝、人為操作等諸多因素影響，造成工作面從12組至34組支架傾倒，為處理好傾倒的支架，采取了專項的處理措施，最終安全順利地處理了該次事故。

關鍵詞：綜采工作面；倒架事故；液壓支架；回采空間；斷層；單體柱

中圖分類號：TD823 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）30-0132-02

1 地質概況

3571NE工作面為開灤范各礦業分公司2011年10月開始回采的工作面，該工作面位于三水平南五采區七煤層，該煤層平均煤厚在3.5m，屬于復雜結構煤層，斷層較多，其中在掘進開切眼時就揭露一條F8斷層，該斷層落差3.0m，傾角63°，斷層面位于采面的13組，周圍還伴生有3條小斷層，由于開切眼撞見落差為3.0m的F8正斷層，迫使掘進后退重新找煤，造成10組至40組坡度較大，最大坡度達到27°，受伴生斷層影響，該段頂板較碎，給回采造成一定的影響。工作面采用ZY6400-21/45型109組支架支護頂板，實行無網開采，當發現支架有傾倒現象后，才對50組以下進行鋪設金屬網加強支護，頂板采用全封閉垮落法控制。

2 倒架的原因

事后分析3571NE工作面倒架的原因，總結起來有兩點：（1）受F8斷層影響，致使10組至40組角度偏大，達到27°，這么大的角度造成支架本身重心偏離，又加上頂板破碎，支架接頂不實，勢必支架有一個向下傾倒的重力分力，造成倒架的后果。（2）支架安裝時是先組裝的支架、后組裝的溜槽，在對接“十字頭”時改變了支架的向。

以上兩點是客觀原因，那么以下兩點就是主觀原因：（1）操作人員在支架工操作過程中責任心不強，在移架過程中沒有充分利用側護板及時調整，造成支架在前移過程中下滑，這也是致使倒架的主要原因。（2）建網不及時，頂板碎，網難吃進，沒能在支架上方形成一個完整有效的人工假頂。開始建網時，只建在了支架的梁頭前面，沒有用前探梁托上，由于頂板碎，在移支架時，出現網和支架一起推移的現象，建網沒有起到作用，沒能很好地控制住頂板，給以后的扶架造成困難。

3 處理方法

剛進入3571NE工作面時只有15組至25組架子有傾倒現象，我們采取拿單體柱幫扶的辦法過架子，把單體柱支在支架3點的位置上，照這種方法走了3個步距，由于架子沒有及時得到有效的調整，傾倒的現象就更加嚴重了，后四連桿滑了下來，架子前梁相互擠咬在一起，無法降架移架，面對這種現狀，我們只能從上面40組往下慢慢調間距，為保證機組通過割煤，把架子的護幫板拆下，這樣來回調量，本來都比較碎的頂板應力更加積聚了，再加上頂板上的網沒有吃進，降架時上頂和老塘的矸子往架子空里挎落，無法降架。再加上受F8斷層影響，在這樣一個大坡度上機組上行也比較困難，頂溜子也頂不到位，移架子也只能移300mm左右，相當于原地踏步，造成網也吃不進，還破壞了頂板的完整性，加大了倒架的范圍，從12組至34組都有傾倒現象，架子前梁相互咬在一起，無法降架移架。困難面前我們并沒有妥協，根據現場情況和查找有關處理相似事故的材料以及老工人的提出的經驗性的合理化建議，我們總結出了這樣兩條宗旨：（1）必須把上頂控制住，在降架移架時控制住架間矸子塊垮落。（2）扶架子必須移整步架，不能原地或半步半步地過，這樣既不能扶正架子，還把頂板的完整性給破壞了。

4 結語

經過這次事故教訓，收獲不少，經驗總結如下：

（1）機組割煤時，距后滾筒4～6架及時伸前梁支護好頂板，并追機按順序移架，當頂板壓力較大且較碎時，可帶壓移架。

（2）移架過程中，要有效利用好側護板，找好架間距、單體液壓支柱等對支架進行及時調整，移架后，不得出現咬架、爬架等現象，避免支架頂部與頂板出現“線接觸”現象。支架調整后，及時供液升架，并達到規定的初撐力。

（3）采煤機割煤時，司機要掌握上下滾筒高度、頂底板要割平。

（4）工作面采煤機割煤后，支架工應及時伸出前梁和護幫板，護好新暴露出的頂板及煤幫。

（5）規范操作行為，提高正規循環率提高職工業務素質和操作技能，規范職工的操作行為和干部的管理行為，是煤礦生產單位最迫切的任務之一。只有規范操作行為，才能從根本上杜絕違章操作行為，使工作面設備在正常狀態下運行，生產才能按正規循環進行。一旦出現異常情況，必須及時采取措施進行處理，盡快將生產工作納入正常軌道，提高正規循環率，減小現場工作的隨意性，保證生產工作的正常有秩進行。

（6）本次倒架事故影響正常生產21天，少出原煤6萬噸，減少經濟效益2400萬元，而且扶架子過程中時常有磕手碰腳的傷工事故，對安全生產有很大的負面

影響。

控制支架傾倒，應堅持以“防”為主，以“調”為輔的原則，從引發支架傾倒的主要因素入手，綜合運用各種有效措施，把影響支架傾倒的因素消滅在萌芽狀態，從而保證正常生產，為礦業分公司實現安全高產做好準備。

參考文獻

[1] 劉國峰，殷永坤.急傾斜煤層走向長壁后退式采煤方法的應用與探討[J].黑龍江科技信息，2004，（5）.

[2] 朱長河.急傾斜煤層生根系統滅火實踐[J].安徽科技，2006，（12）.

[3] 于海濤，王鵬林.淺談對急傾斜煤層的主要開采方法分析[J].黑龍江科技信息，2009，（36）.

[4] 江格節.李嘴孜礦急傾斜煤層綜合防火技術初探[J].科技信息（科學教研），2008，（16）.

[5] 趙啟全.新集三礦急傾斜煤層上覆第三系水文地質條件研究[J].煤炭技術，2006，（12）.

[6] 朱長河.近距離急傾斜煤層保護層開采實驗研究[J].安徽科技，2006，（11）.

[7] 劉亮，林曉波.急傾斜煤層地測空間管理信息系統設計[J].煤炭科學技術，2012，（11）.

[8] 李為利.走向斜井在地方小礦井開拓中的應用[J].科協論壇（下半月），2010，（6）.

[9] 翟虎威.淺析寧武煤田急傾斜煤層開采[J].科技風，2012，（14）.

[10] 羅勇，祁琦.急傾斜煤層煤巷支護試驗研究[J].防災減災工程學報，2007，（1）.

[11] 錢鳴高，石平五.礦山壓力與巖層控制[M].北京：中國礦業大學出版社，2004.

[12] 周朝峰.綜采液壓支架倒架原因分析及防范措施[J].中國城市經濟，2012，（14）.

[13] 劉福忠.淺析綜采工作面液壓支架倒架對策[J].黑龍江科技信息，2012，（31）.

作者簡介：王大偉，遼寧朝陽人，開灤能源化工股份范各莊礦業分公司生產技術部副主任，主管工程師，研究方向：采礦工程。endprint

摘要：液壓支架是綜采工作面數量最多的重要設備，擔負著回采空間的頂板支護，它能否正常有效工作，對整個采煤工作面的安全和高產高效都至關重要，但液壓支架在使用過程中容易出現自動降架、死架、倒架等故障。3571NE工作面由于受地質構造、安裝、人為操作等諸多因素影響，造成工作面從12組至34組支架傾倒，為處理好傾倒的支架，采取了專項的處理措施，最終安全順利地處理了該次事故。

關鍵詞：綜采工作面；倒架事故；液壓支架；回采空間；斷層；單體柱

中圖分類號：TD823 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）30-0132-02

1 地質概況

3571NE工作面為開灤范各礦業分公司2011年10月開始回采的工作面，該工作面位于三水平南五采區七煤層，該煤層平均煤厚在3.5m，屬于復雜結構煤層，斷層較多，其中在掘進開切眼時就揭露一條F8斷層，該斷層落差3.0m，傾角63°，斷層面位于采面的13組，周圍還伴生有3條小斷層，由于開切眼撞見落差為3.0m的F8正斷層，迫使掘進后退重新找煤，造成10組至40組坡度較大，最大坡度達到27°，受伴生斷層影響，該段頂板較碎，給回采造成一定的影響。工作面采用ZY6400-21/45型109組支架支護頂板，實行無網開采，當發現支架有傾倒現象后，才對50組以下進行鋪設金屬網加強支護，頂板采用全封閉垮落法控制。

2 倒架的原因

事后分析3571NE工作面倒架的原因，總結起來有兩點：（1）受F8斷層影響，致使10組至40組角度偏大，達到27°，這么大的角度造成支架本身重心偏離，又加上頂板破碎，支架接頂不實，勢必支架有一個向下傾倒的重力分力，造成倒架的后果。（2）支架安裝時是先組裝的支架、后組裝的溜槽，在對接“十字頭”時改變了支架的向。

以上兩點是客觀原因，那么以下兩點就是主觀原因：（1）操作人員在支架工操作過程中責任心不強，在移架過程中沒有充分利用側護板及時調整，造成支架在前移過程中下滑，這也是致使倒架的主要原因。（2）建網不及時，頂板碎，網難吃進，沒能在支架上方形成一個完整有效的人工假頂。開始建網時，只建在了支架的梁頭前面，沒有用前探梁托上，由于頂板碎，在移支架時，出現網和支架一起推移的現象，建網沒有起到作用，沒能很好地控制住頂板，給以后的扶架造成困難。

3 處理方法

剛進入3571NE工作面時只有15組至25組架子有傾倒現象，我們采取拿單體柱幫扶的辦法過架子，把單體柱支在支架3點的位置上，照這種方法走了3個步距，由于架子沒有及時得到有效的調整，傾倒的現象就更加嚴重了，后四連桿滑了下來，架子前梁相互擠咬在一起，無法降架移架，面對這種現狀，我們只能從上面40組往下慢慢調間距，為保證機組通過割煤，把架子的護幫板拆下，這樣來回調量，本來都比較碎的頂板應力更加積聚了，再加上頂板上的網沒有吃進，降架時上頂和老塘的矸子往架子空里挎落，無法降架。再加上受F8斷層影響，在這樣一個大坡度上機組上行也比較困難，頂溜子也頂不到位，移架子也只能移300mm左右，相當于原地踏步，造成網也吃不進，還破壞了頂板的完整性，加大了倒架的范圍，從12組至34組都有傾倒現象，架子前梁相互咬在一起，無法降架移架。困難面前我們并沒有妥協，根據現場情況和查找有關處理相似事故的材料以及老工人的提出的經驗性的合理化建議，我們總結出了這樣兩條宗旨：（1）必須把上頂控制住，在降架移架時控制住架間矸子塊垮落。（2）扶架子必須移整步架，不能原地或半步半步地過，這樣既不能扶正架子，還把頂板的完整性給破壞了。

4 結語

經過這次事故教訓，收獲不少，經驗總結如下：

（1）機組割煤時，距后滾筒4～6架及時伸前梁支護好頂板，并追機按順序移架，當頂板壓力較大且較碎時，可帶壓移架。

（2）移架過程中，要有效利用好側護板，找好架間距、單體液壓支柱等對支架進行及時調整，移架后，不得出現咬架、爬架等現象，避免支架頂部與頂板出現“線接觸”現象。支架調整后，及時供液升架，并達到規定的初撐力。

（3）采煤機割煤時，司機要掌握上下滾筒高度、頂底板要割平。

（4）工作面采煤機割煤后，支架工應及時伸出前梁和護幫板，護好新暴露出的頂板及煤幫。

（5）規范操作行為，提高正規循環率提高職工業務素質和操作技能，規范職工的操作行為和干部的管理行為，是煤礦生產單位最迫切的任務之一。只有規范操作行為，才能從根本上杜絕違章操作行為，使工作面設備在正常狀態下運行，生產才能按正規循環進行。一旦出現異常情況，必須及時采取措施進行處理，盡快將生產工作納入正常軌道，提高正規循環率，減小現場工作的隨意性，保證生產工作的正常有秩進行。

（6）本次倒架事故影響正常生產21天，少出原煤6萬噸，減少經濟效益2400萬元，而且扶架子過程中時常有磕手碰腳的傷工事故，對安全生產有很大的負面

影響。

控制支架傾倒，應堅持以“防”為主，以“調”為輔的原則，從引發支架傾倒的主要因素入手，綜合運用各種有效措施，把影響支架傾倒的因素消滅在萌芽狀態，從而保證正常生產，為礦業分公司實現安全高產做好準備。

參考文獻

[1] 劉國峰，殷永坤.急傾斜煤層走向長壁后退式采煤方法的應用與探討[J].黑龍江科技信息，2004，（5）.

[2] 朱長河.急傾斜煤層生根系統滅火實踐[J].安徽科技，2006，（12）.

[3] 于海濤，王鵬林.淺談對急傾斜煤層的主要開采方法分析[J].黑龍江科技信息，2009，（36）.

[4] 江格節.李嘴孜礦急傾斜煤層綜合防火技術初探[J].科技信息（科學教研），2008，（16）.

[5] 趙啟全.新集三礦急傾斜煤層上覆第三系水文地質條件研究[J].煤炭技術，2006，（12）.

[6] 朱長河.近距離急傾斜煤層保護層開采實驗研究[J].安徽科技，2006，（11）.

[7] 劉亮，林曉波.急傾斜煤層地測空間管理信息系統設計[J].煤炭科學技術，2012，（11）.

[8] 李為利.走向斜井在地方小礦井開拓中的應用[J].科協論壇（下半月），2010，（6）.

[9] 翟虎威.淺析寧武煤田急傾斜煤層開采[J].科技風，2012，（14）.

[10] 羅勇，祁琦.急傾斜煤層煤巷支護試驗研究[J].防災減災工程學報，2007，（1）.

[11] 錢鳴高，石平五.礦山壓力與巖層控制[M].北京：中國礦業大學出版社，2004.

[12] 周朝峰.綜采液壓支架倒架原因分析及防范措施[J].中國城市經濟，2012，（14）.

[13] 劉福忠.淺析綜采工作面液壓支架倒架對策[J].黑龍江科技信息，2012，（31）.

作者簡介：王大偉，遼寧朝陽人，開灤能源化工股份范各莊礦業分公司生產技術部副主任，主管工程師，研究方向：采礦工程。endprint

摘要：液壓支架是綜采工作面數量最多的重要設備，擔負著回采空間的頂板支護，它能否正常有效工作，對整個采煤工作面的安全和高產高效都至關重要，但液壓支架在使用過程中容易出現自動降架、死架、倒架等故障。3571NE工作面由于受地質構造、安裝、人為操作等諸多因素影響，造成工作面從12組至34組支架傾倒，為處理好傾倒的支架，采取了專項的處理措施，最終安全順利地處理了該次事故。

關鍵詞：綜采工作面；倒架事故；液壓支架；回采空間；斷層；單體柱

中圖分類號：TD823 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）30-0132-02

1 地質概況

3571NE工作面為開灤范各礦業分公司2011年10月開始回采的工作面，該工作面位于三水平南五采區七煤層，該煤層平均煤厚在3.5m，屬于復雜結構煤層，斷層較多，其中在掘進開切眼時就揭露一條F8斷層，該斷層落差3.0m，傾角63°，斷層面位于采面的13組，周圍還伴生有3條小斷層，由于開切眼撞見落差為3.0m的F8正斷層，迫使掘進后退重新找煤，造成10組至40組坡度較大，最大坡度達到27°，受伴生斷層影響，該段頂板較碎，給回采造成一定的影響。工作面采用ZY6400-21/45型109組支架支護頂板，實行無網開采，當發現支架有傾倒現象后，才對50組以下進行鋪設金屬網加強支護，頂板采用全封閉垮落法控制。

2 倒架的原因

事后分析3571NE工作面倒架的原因，總結起來有兩點：（1）受F8斷層影響，致使10組至40組角度偏大，達到27°，這么大的角度造成支架本身重心偏離，又加上頂板破碎，支架接頂不實，勢必支架有一個向下傾倒的重力分力，造成倒架的后果。（2）支架安裝時是先組裝的支架、后組裝的溜槽，在對接“十字頭”時改變了支架的向。

以上兩點是客觀原因，那么以下兩點就是主觀原因：（1）操作人員在支架工操作過程中責任心不強，在移架過程中沒有充分利用側護板及時調整，造成支架在前移過程中下滑，這也是致使倒架的主要原因。（2）建網不及時，頂板碎，網難吃進，沒能在支架上方形成一個完整有效的人工假頂。開始建網時，只建在了支架的梁頭前面，沒有用前探梁托上，由于頂板碎，在移支架時，出現網和支架一起推移的現象，建網沒有起到作用，沒能很好地控制住頂板，給以后的扶架造成困難。

3 處理方法

剛進入3571NE工作面時只有15組至25組架子有傾倒現象，我們采取拿單體柱幫扶的辦法過架子，把單體柱支在支架3點的位置上，照這種方法走了3個步距，由于架子沒有及時得到有效的調整，傾倒的現象就更加嚴重了，后四連桿滑了下來，架子前梁相互擠咬在一起，無法降架移架，面對這種現狀，我們只能從上面40組往下慢慢調間距，為保證機組通過割煤，把架子的護幫板拆下，這樣來回調量，本來都比較碎的頂板應力更加積聚了，再加上頂板上的網沒有吃進，降架時上頂和老塘的矸子往架子空里挎落，無法降架。再加上受F8斷層影響，在這樣一個大坡度上機組上行也比較困難，頂溜子也頂不到位，移架子也只能移300mm左右，相當于原地踏步，造成網也吃不進，還破壞了頂板的完整性，加大了倒架的范圍，從12組至34組都有傾倒現象，架子前梁相互咬在一起，無法降架移架。困難面前我們并沒有妥協，根據現場情況和查找有關處理相似事故的材料以及老工人的提出的經驗性的合理化建議，我們總結出了這樣兩條宗旨：（1）必須把上頂控制住，在降架移架時控制住架間矸子塊垮落。（2）扶架子必須移整步架，不能原地或半步半步地過，這樣既不能扶正架子，還把頂板的完整性給破壞了。

4 結語

經過這次事故教訓，收獲不少，經驗總結如下：

（1）機組割煤時，距后滾筒4～6架及時伸前梁支護好頂板，并追機按順序移架，當頂板壓力較大且較碎時，可帶壓移架。

（2）移架過程中，要有效利用好側護板，找好架間距、單體液壓支柱等對支架進行及時調整，移架后，不得出現咬架、爬架等現象，避免支架頂部與頂板出現“線接觸”現象。支架調整后，及時供液升架，并達到規定的初撐力。

（3）采煤機割煤時，司機要掌握上下滾筒高度、頂底板要割平。

（4）工作面采煤機割煤后，支架工應及時伸出前梁和護幫板，護好新暴露出的頂板及煤幫。

（5）規范操作行為，提高正規循環率提高職工業務素質和操作技能，規范職工的操作行為和干部的管理行為，是煤礦生產單位最迫切的任務之一。只有規范操作行為，才能從根本上杜絕違章操作行為，使工作面設備在正常狀態下運行，生產才能按正規循環進行。一旦出現異常情況，必須及時采取措施進行處理，盡快將生產工作納入正常軌道，提高正規循環率，減小現場工作的隨意性，保證生產工作的正常有秩進行。

（6）本次倒架事故影響正常生產21天，少出原煤6萬噸，減少經濟效益2400萬元，而且扶架子過程中時常有磕手碰腳的傷工事故，對安全生產有很大的負面

影響。

控制支架傾倒，應堅持以“防”為主，以“調”為輔的原則，從引發支架傾倒的主要因素入手，綜合運用各種有效措施，把影響支架傾倒的因素消滅在萌芽狀態，從而保證正常生產，為礦業分公司實現安全高產做好準備。

參考文獻

[1] 劉國峰，殷永坤.急傾斜煤層走向長壁后退式采煤方法的應用與探討[J].黑龍江科技信息，2004，（5）.

[2] 朱長河.急傾斜煤層生根系統滅火實踐[J].安徽科技，2006，（12）.

[3] 于海濤，王鵬林.淺談對急傾斜煤層的主要開采方法分析[J].黑龍江科技信息，2009，（36）.

[4] 江格節.李嘴孜礦急傾斜煤層綜合防火技術初探[J].科技信息（科學教研），2008，（16）.

[5] 趙啟全.新集三礦急傾斜煤層上覆第三系水文地質條件研究[J].煤炭技術，2006，（12）.

[6] 朱長河.近距離急傾斜煤層保護層開采實驗研究[J].安徽科技，2006，（11）.

[7] 劉亮，林曉波.急傾斜煤層地測空間管理信息系統設計[J].煤炭科學技術，2012，（11）.

[8] 李為利.走向斜井在地方小礦井開拓中的應用[J].科協論壇（下半月），2010，（6）.

[9] 翟虎威.淺析寧武煤田急傾斜煤層開采[J].科技風，2012，（14）.

[10] 羅勇，祁琦.急傾斜煤層煤巷支護試驗研究[J].防災減災工程學報，2007，（1）.

[11] 錢鳴高，石平五.礦山壓力與巖層控制[M].北京：中國礦業大學出版社，2004.

[12] 周朝峰.綜采液壓支架倒架原因分析及防范措施[J].中國城市經濟，2012，（14）.

[13] 劉福忠.淺析綜采工作面液壓支架倒架對策[J].黑龍江科技信息，2012，（31）.

作者簡介：王大偉，遼寧朝陽人，開灤能源化工股份范各莊礦業分公司生產技術部副主任，主管工程師，研究方向：采礦工程。endprint