淺談混凝土大壩施工機械優化布置

童巧芳

摘 要：某水電站攔河壩為碾壓混凝土重力壩，壩高130m，大壩泄洪采用壩頂敞式，堰頂高程149.00m，堰底高程為66.62m，混凝土方量為9.2萬m3，對門機及其棧橋布置進行優化，可以縮減門機拆裝時間，降低施工成本，同時為溢洪道確保通水條件起到積極作用。

關鍵詞：碾壓混凝土重力壩；壩身溢洪道常態混凝土施工門機棧橋；布置優化

1 工程概況

某水電站位于干流峽谷河段，水庫總庫容為4.497億m3，電站總裝機容量為200MW。樞紐主要建筑物有攔河壩、發電引水系統、發電廠房和升壓站。

攔河壩為碾壓混凝土重力壩，壩頂高程EL168.0m，壩底高程EL38.0m，最大壩高130m，壩頂寬度6m，最大底寬103m，壩頂長度為347m，壩體上游面為豎直面，下游面坡度為1：0.75，共布置14條橫縫15個壩段。其中：1#～5#，9#～15#為擋水壩段；6#～8#壩段為溢流壩段。大壩泄洪采用壩頂開敞式，堰頂高程149.00m，設置4孔泄洪閘，兩側邊孔采用寬尾墩窄縫消能型式，中間兩孔采用挑流消能型式。壩頂交通橋布置在溢流壩段閘墩尾部，寬6m。大壩混凝土76.8萬m3，其中碾壓混凝土65.7萬m3；常態混凝土11.1萬m3（溢洪道9.2萬m3）；鋼筋制安3847.5t；金結制安1380.7t。

2 門機布置方案

本標段溢洪道常態混凝土共計92000m3（包括壩頂金結吊裝），以門機入倉為主，部分采用吊車吊運或是人工推膠輪車入倉。

原布置方案：

本工程常態混凝土垂直運輸擬采用2臺門機，分4次安裝。門機型號為MQ540型高架門機。該布置方案具體如下：

1#門機：MQ540型高架門機，裝2節圓筒，布置在洪道反弧段下游河床，中心軸線壩下0+115，行走范圍壩右0+009～壩左0+009，軌面高程不低于高程48.5m。主要負責溢洪道高程85.62m以下部分的常態混凝土澆筑和設備、材料垂直運輸，計劃2006年10月安裝，2007年4月后拆除。

2#門機：MQ540型高架門機，裝2節圓筒，布置在溢洪道導墻上，中心軸線壩下0+089，行走范圍壩右0+058～壩左0+013，軌面高程高程（85.62+1.55）m。主要負責溢洪道85.62～130.0m范圍內的常態混凝土澆筑和設備、材料垂直運輸，可協助1#門機承擔部分高程85.62m以下右導墻和右孔溢流面以下部分的常態混凝土澆筑，計劃2007年1月先期在右岸門機墩臺上安裝就位，隨著導墻的澆筑到頂而逐步向左延伸，2007年4月中旬全部安裝完成，2008年2月拆除。

3#門機：由1#門機拆裝而來。MQ540型，裝2節圓筒，中心軸線壩下0+038，行走范圍壩右0+032～壩左0+013，軌面高程高程（130+1.55）m（或稍低）。主要負責溢洪道高程130.0m以上部分的常態混凝土澆筑和設備、材料垂直運輸，計劃2007年8月安裝，2008年6月拆除。

4#門機：由2#門機拆裝而來。MQ540型，裝1節圓筒或不裝圓筒，中心軸線壩下0+014，行走范圍壩右0+032～壩左0+013，軌面高程高程（168+1.55）m。4#門機主要負責溢洪道金結吊裝和壩頂交通橋預制件的吊裝，可協助3#門機完成部分壩頂混凝土的澆筑任務，計劃2008年3月安裝，全部工程竣工后拆除。

布置方案見圖1：原門機、棧橋布置平面圖。

各門機布置位置及施工時段見表1：門機布置特性表。

3 優化布置方案

為了實現既能確保溢洪道常態混凝土澆筑進度，又能減少門機的拆裝次數，從而降低成本的目標，經反復比較，采用2臺門機2次安裝的方案，而且利用中墩加長的設計修改和提前澆筑導墻到EL131高程的措施，不但取消了壩內澆筑門機墩臺和鋼墩，而且減少了二次拆裝時間，經過調整，使溢流壩段所有常態混凝土均處于門機覆蓋范圍內，滿足澆筑高峰的需要。

布置方案見圖2：優化后門機、棧橋布置平面圖。

4 結 語

通過將原門機棧橋布置方案中的四次拆裝優化成二次安裝，最大限度地節省了門機棧橋及門機二次安裝費用，同時通過中閘墩部分加長的設計修改，順利實現跨整個溢洪道的門機棧橋和門機安裝，確保整個溢流壩段常態混凝土入倉垂直運輸均在2臺門機的吊裝覆蓋范圍之內，節約門機拆裝費用近100萬元（二次），節省時間高達一個多月，確保溢洪道在2008年3月底具備通水條件起到了積極的作用。