纖維混凝土的施工技術及質量控制

劉偉

摘 要：隨著建筑行業的發展，普通混凝土已經不能滿足需求。纖維混凝土由于具有較高的抗折強度以及耐久性被廣泛使用。其纖維類型主要包括金屬纖維、無機纖維、有機纖維三種。本文主要介紹了金屬纖維混凝土中的鋼纖維混凝土的特性，并闡述了其在廠房地面運用中的施工工藝及質量控制方法，供同行參考。

關鍵詞：纖維混凝土；配合比設計；施工技術；施工質量控制

混凝土是建筑行業廣泛使用的材料。從目前來看，普通混凝土的強度的抗彎抗壓能力不夠，施工后不久就出現開裂、剝落等現象。為了滿足當下的建筑需求，目前已經有多種新型混凝土投入使用。尤其是鋼纖維混凝土。其具有的高抗折強度、耐久性、良好的抗沖擊性、抗裂性、高耐磨性等特點。而且，其收縮率小、韌性好、耐磨耗能力強。這些特性大大提高了廠房地面建筑工程的質量。

1 鋼纖維混凝土特性分析

鋼纖維混凝土是為提高耐久性新研發一種復合多相混凝土。混凝土中鋼纖維的亂向分布提高了混凝土的韌性以及延展性。這個特性使其在廠房地面這種需要抗壓、抗彎強度高的地方被廣泛使用。另外，鋼纖維混凝土還具有一定的抗沖擊性能，抗沖擊性主要是由于鋼纖維本身具有一定抗沖擊能力，能提高混凝土主體結構的抗沖擊以及抗震能力。當廠房地面遇到超重負荷或是地震等強烈沖擊時，有效發揮抗沖擊作用。鋼纖維混凝土還具有很高的抗裂性，當混凝土上承受重量時，其中的鋼纖維即發揮其作用。把重量轉移，保護了混凝土防止其變形。施工技術人員在施工中一定要嚴格按照施工要求，確保廠房地面的施工質量。

2 鋼纖維混凝土在廠房地面施工中的實際應用

2.1 材料準備

在廠房地面進行施工之前，要對鋼纖維混凝土的主要成分進行檢驗。達到國家的相關標準才能使用。首先是鋼纖維，要求其直徑為0.6mm，長度為37mm；水泥。必須是百分百的硅酸鹽水泥；對于骨料的選擇來說。一般是分為粗骨料和細骨料，粗骨料最好選擇卵石和碎石，細骨料則以河沙為主，當下的要求是含泥量在3%以內、細度模數在2.5～2.9之間的中沙；水。海水還有大量鹽分，不能使用，只能是淡水，有條件的情況下，最好使用飲用水；外加劑。主要包括減水劑和膨脹劑兩種，防止混凝土的自然收縮。有利改善地面滲細、開裂的現象。

2.2 鋼纖維混凝土配合比

鋼纖維混凝土配合比設計是施工中至關重要的步驟，直接關系到混凝土的抗折強度以及耐久性。主要設計內容包括計算配制強度，確定水灰比、鋼纖維體積率、單位用水量、單位水泥用量、含砂率，計算集料、鋼纖維用量。通過以上的計算確定初步配合比后，就可以按初步配合比試拌，試拌以后，要進行強度試驗，由于其主要特性是韌性以及延展性。在試驗時主要是進行抗折性測試，當然，抗壓性也要測試，保證其達到相關要求。再根據試驗結果調整砂率、單位用水量、鋼纖維用量，進一步確定強度試驗用基準配合比。然后調整水灰比和鋼纖維體積率，確定最后施工配合比。有需要的情況下，應該再次進行強度試驗，確保纖維混凝土滿足施工要求，提升施工質量。

2.3 鋼纖維混凝土的攪拌

在進行混凝土攪拌時，加入鋼纖維后，要充分攪拌使其分散均勻，使其在日后的使用中均勻受力，有效增強混凝土的抗壓性。施工者要合理控制攪拌時間。若攪拌時間太短，加入的鋼纖維分散不均勻，這直接導致有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過多形成團，削弱了混凝土的使用效果。攪拌的時間可根據具體的時間而定。待鋼纖維充分混合到拌合物中不出現成團的現象，即視為混凝土達到了標準。攪拌時間也不宜過長，長時間的攪拌破壞了纖維的韌性。

2.4 鋼纖維混凝土的澆筑

在對廠房地面的進行澆筑時，要特別注意鋼纖維攪拌結團的問題，一般來說，是用攪拌機進行攪拌。攪拌機在出廠時都設有攪拌樓一次額定攪拌量，為了保護攪拌機，攪拌量一般是額定攪拌量的三分之二，最多也要控制在80%以內。根據現有的攪拌經驗，鋼纖維攪斷投料順序是用干拌的方法把鋼纖維與干料攪拌均勻，然后加適量的水混合攪拌。也可采用鋼纖維分散機在拌和過程中分散加入鋼纖維，若不確定攪拌方法，可以先進行預攪拌。但要保證攪拌過程中鋼纖維不結團。施工時，施工人員要嚴格按照施工順序，合理控制混凝土的澆筑厚度。盡量避免出現澆筑接頭。

3 鋼纖維混凝土的質量控制

3.1 檢查纖維混凝土材料的質量和用量

混凝土的質量控制要從材料的檢查做起。進行攪拌之前，由專業人員確定每一項施工材料的質量。檢查合格后方可進行施工。施工期間，要安排工作班全天值班，隨時觀測混凝土的使用情況。可根據混凝土的含水量變化情況來調整用水量和材料用量。尤其在地面出現開裂情況時。要重新進行配合比試驗，確定最優配合比，確保施工質量。不同的材料的要滿足不同稱重偏差，粗細骨料不得超過3%，鋼纖維、水泥、水等材料不得超過2%。鋼纖維混凝土攪拌后，拌和物應拌和均勻，顏色一致，沒有離析、泌水、鋼纖維結團現象。

3.2 鋼纖維摻量檢驗

鋼纖維是鋼纖維混凝土中最主要的材料。直接決定著混凝土的質量好壞。因此，在混凝土攪拌均勻后進行澆筑時必須取樣檢驗。檢驗步驟是取三組混凝土樣品，每組樣品為10～20L。然后用水洗法進行檢驗，即用自來水將鋼纖維從混凝土中洗出，充分曬干后進行稱量，單個取樣鋼纖維含量偏差不得超過配比摻量的20%；每三個取樣以上鋼纖維含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%即視為達到檢驗要求。要進行多次檢驗，確保所有混凝土纖維摻量都達到要求。

3.3 規范施工

由于鋼纖維的自身特性，例如鋼纖維混凝土的強抗折性和抗沖擊性，使鋼纖維混凝土施工技術在廠房地面施工應用具有一定的優勢，良好的性能增強廠房建筑的施工質量，提升了的抗彎能力及抗壓能力。另外，單靠混凝土自身的優勢是不能達到絕佳效果的，這還要輔以規范，有序，合理的施工過程。施工人員一定要按照相關的要求進行施工，尤其是鋼纖維混凝土的施工。一定要科學合理選擇配合比例，控制攪拌時間，使纖維攪拌均勻。再投入使用。施工人員要熟悉施工圖紙和工程項目的整體結構性能，根據相關規定和標準確定混凝土施工比例，保質保量地完成施工任務。

3.4 鋼纖維混凝土養護

鋼纖維混凝土施工完成后，要對地面進行合理的養護工程。目前使用最多的是噴灑養生劑的方法。也可采用覆蓋塑料薄膜、土工布等灑水濕養方式。這需要根據實際的施工情況選取合適的養護措施。若日平均溫度小于等于5℃，施工的鋼纖維混凝土應采取保溫保濕養護。鋼纖維混凝土施工完成后，要首先進行應7d的特別保濕（溫）養護。隨時檢測各項指標。若是高溫天氣進行施工，則可以適當減少養護時間，一般在14d左右。另外，在養護的開始階段，要防止人為或是自然破壞，在達到設計強度40%后。廠房地面方可投入使用。

4 結 語

綜上所述，鋼纖維混凝土施工技術已經在廠房地面工程中取得很好的使用效果，技術正在快速、穩定的發展中逐漸趨向完善。這主要是由于鋼纖維混凝土具有很好的韌性、延展性，耐久性等特性，在施工過程中，管理者一定要加強質量控制，做好監督與檢測工作，確保工程項目的順利進行。

參考文獻

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