通過現(xiàn)場控制FeO技術(shù)來保證燒結(jié)質(zhì)量和效益探索

陸治超 張連君

摘 要：隨著我國社會(huì)水平的提升，經(jīng)濟(jì)步伐的推進(jìn)，我國的燒結(jié)事業(yè)也在這個(gè)過程中得到了較大程度的發(fā)展。其中，現(xiàn)場控制FeO技術(shù)是我們在實(shí)際燒結(jié)過程中經(jīng)常會(huì)用到的一種技術(shù)，對(duì)于穩(wěn)定控制燒結(jié)過程具有非常好的效果。在本文中，將就現(xiàn)場控制FeO技術(shù)來保證燒結(jié)質(zhì)量和效益的方式與意義進(jìn)行一定的研究。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)場控制；FeO技術(shù)；燒結(jié)質(zhì)量；效益

1 引言

近年來，我國的燒結(jié)事業(yè)得到了蓬勃的發(fā)展，煉鐵廠以及燒結(jié)廠無論是在規(guī)模上還是數(shù)量上都在我國得到了較大的提升。而在我們燒結(jié)礦的過程中，其中FeO的含量是我們一直非常關(guān)注的質(zhì)量指標(biāo)，其將對(duì)于燒結(jié)的質(zhì)量以及企業(yè)的整體效益都具有非常大的影響。對(duì)此，就需要我們能夠?qū)eO現(xiàn)場控制技術(shù)的意義以及控制方式進(jìn)行全面的掌握。

2 燒結(jié)礦FeO含量影響因素

2.1 燒結(jié)原料

燒結(jié)原料是燒結(jié)礦中FeO的最主要的來源，但是我們在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常都會(huì)根據(jù)燒結(jié)過程匯總所具有含鐵原料的配比，并通過加權(quán)的方式對(duì)混合料中FeO含量進(jìn)行計(jì)算。其中，含鐵原料則是我們對(duì)燒結(jié)礦FeO含量進(jìn)行控制的最主要要素。

2.2 燒結(jié)配碳量

在我們燒結(jié)的過程中，在保證燒結(jié)礦堿度不變的情況下，礦中FeO的含量會(huì)隨著配碳量的增加而增加。經(jīng)過實(shí)踐表明，當(dāng)燃料中配比增加時(shí)，燒結(jié)礦中的FeO也會(huì)隨之增加，而這則是因?yàn)殡S著混合料中配碳量的增加而出現(xiàn)較強(qiáng)的還原氣氛與溫度水平。

3 FeO含量同燒結(jié)質(zhì)量與產(chǎn)量的關(guān)系

在我們實(shí)際生產(chǎn)的過程中，可以發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦中FeO含量同燃料配比以及生產(chǎn)率都存在一定的聯(lián)系：當(dāng)燒結(jié)礦堿度為1.4時(shí)，F(xiàn)eO含量在燒結(jié)礦中的起點(diǎn)較高，而且其所具有的燒結(jié)生產(chǎn)率變化情況通常較慢；而如果其中的堿度值為1.7，那么FeO中的含量則會(huì)顯示出具有不同區(qū)間的規(guī)律變化，而燒結(jié)生產(chǎn)率所具有的起點(diǎn)則較高；而如果堿度值變?yōu)?.1，那么礦中所具有的FeO含量更低，且生產(chǎn)率所具有的起點(diǎn)值較高。而根據(jù)這種情況，我們則可以在面對(duì)較高堿度時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇起點(diǎn)較低的燃料配比作為燒制現(xiàn)場的主要控制方向，從而獲得較好的生產(chǎn)率，而對(duì)于堿度較低的燒結(jié)礦來說，則應(yīng)當(dāng)選擇中上燃料的配比，來獲得更高的生產(chǎn)率。而從燒結(jié)礦的質(zhì)量方面來說，隨著FeO含量的升高燒結(jié)礦中的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)也會(huì)隨之升高，且篩分指數(shù)也會(huì)得到改善。但是這并不代表FeO的含量越高越好，其會(huì)在不同堿度的情況下具有不同的范圍與方向。

4 FeO控制技術(shù)的應(yīng)用

4.1 燒結(jié)過程的控制管理

對(duì)于FeO控制技術(shù)來說，其在控制方面首先需要做好現(xiàn)場原料的管理工作，對(duì)于不合格的原料要堅(jiān)決避免其進(jìn)場。而當(dāng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格的原料進(jìn)入材料倉庫中后，也應(yīng)當(dāng)根據(jù)活點(diǎn)控制方式對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制，且需要對(duì)于燒結(jié)機(jī)、配料室不同的崗位都應(yīng)當(dāng)通過單值極差控制圖的方式對(duì)其指標(biāo)進(jìn)行控制。

同時(shí)，在對(duì)于現(xiàn)場燒結(jié)礦FeO的控制過程中，燒結(jié)機(jī)機(jī)尾是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，其不但是我們對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量以及返礦平衡參數(shù)進(jìn)行觀察的重要位置，同時(shí)也是我們對(duì)燃料燒結(jié)情況進(jìn)行判定的重要依據(jù)。對(duì)于該點(diǎn)來說，對(duì)于不同的人來說其由于判定尺度的不同常常存在較大的差距，對(duì)此，就需要通過專家系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控工作。

4.2 二次返礦控制

在燒結(jié)工作中，其所具有的二次返礦是根據(jù)高爐入爐前的篩分同燒結(jié)廠中整粒系統(tǒng)所產(chǎn)生的返礦而共同組成的，且具有較大的波動(dòng)性。如果企業(yè)所具有的返礦槽容量不足，就會(huì)使二次返礦設(shè)備下料圓盤會(huì)不斷的自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，并對(duì)燒結(jié)料的含碳量以及水分產(chǎn)生較大的影響。而為了能夠?qū)Χ畏档V工作進(jìn)行更好的控制，最好的方式就是實(shí)行定量配料以及入倉落地的方式，但是由于這種方式對(duì)于企業(yè)的實(shí)際環(huán)境具有較大的影響，企業(yè)往往難以實(shí)施。對(duì)此，就需要我們通過先進(jìn)設(shè)備如超聲波料位指示器的應(yīng)用對(duì)返礦進(jìn)行更好的調(diào)整控制。

4.3 燒結(jié)料層透氣性控制

對(duì)于此項(xiàng)工作來說，其可以說是我們對(duì)燒結(jié)工作全程控制的一種核心表現(xiàn)。比如我們以高堿度方式進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，整個(gè)過程中由于會(huì)釋放出很多的二氧化碳，從而會(huì)在造成收縮的前提下產(chǎn)生很多具有低熔點(diǎn)性質(zhì)的化合物，進(jìn)而使料層中溫度得到很大的降低，并進(jìn)一步使燒結(jié)料層所具有的透氣性得到了一定的改善。而除了這種方式之外，在燒結(jié)過程中對(duì)混合料治粒效果以及水分進(jìn)行控制也是我們對(duì)燒結(jié)料層透氣性進(jìn)行改善的較好方式，能夠較好的幫助燒結(jié)料透氣性轉(zhuǎn)變?yōu)槲覀冃枰臓顟B(tài)。

4.4 燒結(jié)粒度的控制

在我們實(shí)際燒結(jié)的過程中，燃料是非常關(guān)鍵的一項(xiàng)因素，如果燃料自身粒度過大，那么在混合料中的分布情況將十分的不均勻，從而使燃燒的表面積大幅度的減少、燃燒帶變寬，并最終使整個(gè)燒結(jié)過程的溫度情況非常不均勻，不能夠使我們對(duì)溫度進(jìn)行有效的控制，從而使燒結(jié)礦無論是質(zhì)量還是產(chǎn)量都不能夠得到我們的滿意。而如果在燃料選擇的過程中其粒度過細(xì)，那么則會(huì)使其燃燒帶變窄、燃燒的速度過快，從而使燒結(jié)礦的成品率以及強(qiáng)度都大幅度的下降。另外，在我們燒結(jié)的混合料中，燃料的重量通常占據(jù)整體的8%左右，但是其所具有的體積比卻占據(jù)著16%左右，如果其所具有的粒度大小過低，那么就會(huì)對(duì)整個(gè)結(jié)料層的垂直燒結(jié)速度與透氣性產(chǎn)生很大的影響，并降低了實(shí)際生產(chǎn)率。對(duì)此，就需要我們在實(shí)際燒結(jié)的過程中能夠做好連續(xù)控制圖控制，從而更好的滿足我們燒結(jié)工作的實(shí)際需要。

5 結(jié)束語

總的來說，燒結(jié)過程中對(duì)于FeO含量的控制是一項(xiàng)十分重要的控制，不但具有著微觀操作的控制技術(shù)，同時(shí)也具有著決策控制的技術(shù)。對(duì)此，就需要我們能夠在認(rèn)識(shí)到FeO控制意義的同時(shí)能夠掌握好燒結(jié)技術(shù)，從而以更具針對(duì)性的方式來獲得更好的燒結(jié)效果。

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