工業生產中機械設備的管理及維護保養

摘 要：隨著科學技術的飛速發展，生產用設備的機械化程度也在不斷提高，先進的機械設備得到越來越廣泛地應用，這不僅加快了機械加工進度，而且提高了加工質量。搞好生產企業機械設備維護管理工作，正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關系，對提高企業設備管理維護水平，提高工作效率，增強企業的市場競爭力和提高企業經濟效益都有著十分重要的現實意義。

關鍵詞：機械設備管理；維護保養；維修方面

生產設備的管理和維護保養是一個系統工程，要充分認識到機械設備管理工作的重要性。機械設備管理水平的好壞，將直接影響企業的經濟效益。因此，要切實加強機械設備的有效管理，相互協調，以科學為指導，積極去研究、探索和采用先進的管理維護保養方法，逐步使機械設備的管理和維護工作，走上科學化、規范化、制度化的軌道，才能在企業的生產中，獲得最佳的經濟效益。

1 設備管理

設備管理指：依據企業的生產經營目標，通過一系列的技術、經濟和組織措施，對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態和價值運動形態進行的綜合管理工作。設備管理是工業企業管理的一個重要組成部分。加強設備管理，正確地使用設備，精心保養、修理設備，使設備經常保持完好狀態，才能保證企業生產的正常進行。

設備管理的主要內容是：減少故障，確保設備正常運行，節能消耗、降低生產成本。機械設備運行情況的好壞直接影響著企業生產效率的高低，從而影響企業的效益。為了保證企業能取得好的效益，就必須保證設備得到良好的管理和維護保養，減少設備故障的發生、提高設備利用率。

設備狀態不好，會影響正常的生產，降低生產效率，嚴重時甚至出現設備的嚴重損壞，導致整條生產線的停產，嚴重影響企業的效益。在能源消耗上，設備運行所占的比重非常大，因此加強設備管理，降低不必要的能源浪費（如：減少跑冒滴漏，減少設備空運轉時間等）是節約能源的重要手段，也是企業節能降耗永恒的主題。

2 維護保養

設備的維護保養是管、用、修等各項工作的基礎，也是操作工人的主要責任人之一，是保持設備經常處于完好狀態的重要手段，是一項積極的預防工作。設備的保養是設備運行的客觀要求，設備在使用過程中，由于設備的物質運動和化學作用，必然會產生技術狀態的不斷變化和難以避免的不正常現象，以及人為因素造成的損耗，例如松動、干摩擦、腐蝕等。這是設備的隱患，如果不及時處理，會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。做好設備的維護保養工作。及時處理隨時發生的各種問題，改善設備的運行條件，就能防患于未然，避免不應有的損失。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的程度。

維護保養主要包括：日常保養、定期保養和大修保養等。 日常保養主要是進行機械設備的日常點檢，維護，潤滑等工作，定期保養主要是進行機械設備的檢查，定期檢修和保養等工作，大修保養主要是針對關鍵設備進行檢修、保養工作。只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。

3 影響生產過程中機械維護保養的主要因素

就我工作這幾年的經驗看來，影響生產過程中機械維護保養的主要因素有以下幾個方面：

（1）生產任務緊，無法保證設備的正常維護保養工作，從而導致機械設備保養制度落實不到位，設備過度使用或故障頻繁，機械設備完好率降低，這種情況，往往需要大修才能徹底恢復設備的正常功能。

（2）企業在設備管理使用上常常是重使用輕保養，雖然實行定人定機制度，卻未按照設備保養制度對設備進行維護保養，操作人員只是注重使用，對出現的問題不能及時處理，另外，在機械設備出現故障需要維修時，許多維修人員責任心不強，應付差事，不從根本上解決故障問題，從而造成設備故障的不斷擴大和發展。這不僅影響生產的質量和進度，也增加了修費用，致使機械設備的使用壽命和安全性降低。

4 如何確保設備的維護與保養能夠正常進行

4.1 使用方面

為了延長設備的使用壽命，機械操作人員要做到“三懂” （懂構造、懂原理、懂性能），“四會” （會使用、會保養、會檢查、會排除故障），正確使用機械，嚴格執行安全技術操作規程，并對機械設備實行目標成本管理，將操作者經濟效益與機械使用費（如燃料電力費，維修費，保養費，工具費等）掛鉤。

4.2 保養方面

確保設備的定期保養能夠正常進行是延長設備壽命的關鍵。企業對機械的保養有很多的明確規定，但是生產部門一遇到需緊急交貨的合同時，往往忽視保養工作，認為設備在運行就沒有故障，無需停下來進行保養，這是非常嚴重的錯誤。因為在設備運行時，有些故障可能沒有體現出來，但當設備一停下來，再開機運行時，往往出現未曾想到的故障。這樣既增加維修費用，又耽誤工程工期。保養能消除機械隱患，因此要及時做保養。只有企業從上到下意識到設備維護的重要性，才能確保設備保養的及時進行。另外現在進行設備保養時，現場應安排專業人員進行監督、指導，才能保證設備保養工作的質量。

4.3 維修方面

維修工作是延長設備使用壽命的重要環節，采用合理的維修方法可以有效地延長設備的使用壽命。常用的維修方法是：

（1）問，詢問操作者設備出現了什么異常。

（2）看，檢查設備外觀有沒有異常。

（3）聽，聽設備運轉有無異常聲響。

（4）摸，摸設備有無異常震動。

（5）排除，排除設備的故障點。

（6）檢修，檢修可以的故障點。

這樣6步，即節省不必要的拆裝工作，也節省了維修的成本。

5 結束語

通過以上生產設備的管理和維護保養工作的一些看法，我認為企業一定要做好這項工作才能獲得更大的收益。在今后實踐工作中將運用現代化管理技術不斷完善自我，加強生產設備的管理，加速機械維護保養工作的現代化步伐，更好地為企業生產服務。

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作者簡介：劉虎（1986-），男，天津人，本科，主任工程師。