新型輔助開箱裝置淺析

金從眾 周揚

摘 要：隨著我國經濟的高速發展，煙草行業在國民經濟體系中所占的比重也越來越大。煙草行業的管理者為實現物流系統的高效管理，采用物流自動分揀設備來代替傳統的人工件煙揀選，以此來實現物流系統的高效化、智能化、高質量作業，進而帶動并提升煙草行業整體的競爭力。本文首先對新型的輔助開箱裝置進行介紹，并與傳統的卷煙開箱方式進行對比，最后分析了新型輔助開箱裝置的工作原理以及使用前的調節事項。

關鍵詞：新型輔助開箱工具；工作原理；調節事項

1.新型輔助開箱裝置的介紹

新型的輔助開箱裝置安裝在物流設備的始端，通過裝置的程序化設計與各項機構的配合，實現件煙的橫向和豎向的劃箱操作，進而配合下一道工序，完成新型輔助開箱裝置與推煙機的銜接工作。裝置主要包括導向機構、停放機構、軋箱機構，伸刀機構和劃箱機構：

（1）導向機構：加裝在補貨線兩邊外側，無驅動，屬機械式限位裝置；

（2）停放機構：加裝在補貨線內側，通過氣缸動作控制停放板的升降，以達到停放箱煙的目的；

（3）軋箱機構：加裝在補貨線側面，通過氣缸動作實現進給軋箱；

（4）伸刀機構：加裝在劃箱機構上側，通過氣缸動作實現進給伸刀；

（5）劃箱機構：加裝在補貨線側面，伸刀機構動作完成后，劃箱動作啟動實現劃箱。

2.新型輔助開箱裝置與傳統開箱方式的對比

傳統的開箱方式主要是通過人工開箱的作業方式進行，即在物流設備的始端通過人工把煙箱兩側的橫豎膠條撕開，接著手動把外箱打開，然后通過下道工序的推煙機推動箱內的條煙，從而實現箱皮和條煙的分離，把卷煙由“箱”單位轉換為以“條”為單位（1箱50條），為后續設備自動按條分揀卷煙提供基礎。每次開箱一般都超過十五個步驟，用時超過二十秒。而通過應用新型的輔助開箱裝置，只需要把設備安裝到物流設備的始端，即可根據自身設定的程序進行自動化開箱作業，自動化程度以及生產效率較傳統的人工開箱方式有很大提升。通過應用這種新型輔助開箱裝置，自動分揀效率基本都超過設定的15000條/小時。以一個開箱設備為基數，按照最初設定的效率15000條/小時進行計算，每個開箱設備的開箱效率是300箱/小時，開箱速度為12秒/箱，而實際的開箱效率和開箱速度要比基本效率高出很多，是傳統人工開箱效率的三倍多，不僅能優化崗位人員配置，更使得生產成本大大降低。

3.新型輔助開箱裝置的工作原理以及使用前調節事項

裝置使用前的調節內容如下：

（1）停放機構調節：連接好電磁閥和氣管，固定好停放機構，采集件煙庫的信號輸出點，利用輸出點控制電磁閥開關，控制停放機構氣缸動作；同時，調整停放機構的位置，使得件煙停靠在停放機構時能夠平穩，反彈作用??；利用控制程序設置合適的延時，使得件煙到達后，補貨線提前停止，利用輥筒的慣性保證件煙緩緩停靠在停放機構上。

（2）伸刀機構調節：連接好電磁閥和氣管，采集件煙庫的信號輸出點，利用輸出點控制電磁閥開關，控制伸刀機構氣缸動作，刀頭伸出；伸刀機構整體架設在劃箱機構上，隨劃箱機構滑塊整體滑動；補貨線兩側伸刀機構同時動作，保證件煙在中位；刀頭邊沿位置加裝限位滑塊，保證刀頭伸到件煙內表面，但不至于深入過多而破壞條煙；調整刀頭尾端的彈性裝置，軟硬件煙寬度存在差別，彈性裝置保證伸刀機構的刀頭能夠順利達到件煙表面。

（3）劃箱機構調節：連接好電磁閥和氣管，采集件煙庫的信號輸出點，利用輸出點控制電磁閥開關，控制劃箱機構氣缸動作；固定好劃箱機構，調整劃箱機構水平度和高度，保證伸刀機構的刀頭在件煙中間高度附近；通過控制程序，調節好劃箱機構的動作延時，使得伸刀動作完成后劃箱動作開啟，調節劃箱機構氣缸的通氣量，保證兩側劃箱動作的一致性；在劃箱動作末端加裝到位檢測開關采集信號，在控制程序上設置保護，一段時間內動作未完成，則復位停止，保護機構和卷煙安全。

（4）軋箱機構調節：連接好電磁閥和氣管，采集件煙庫的信號輸出點，利用輸出點控制電磁閥開關，控制軋箱機構氣缸動作；固定好軋箱機構，調整四個軋箱機構垂直度和相互距離，使軋箱盡量在件煙邊緣位置；軋箱采用鋸齒型刀頭，調整刀頭位置以使刀頭與伸出限位塊保持合適距離，限位塊保證軋箱刀頭軋到箱時，刀頭不至于深入太多而損壞條煙；加裝尾端的彈性裝置，軟硬件煙寬度存在差別，彈性裝置保證伸刀機構的刀頭能夠順利到達件煙表面。

4.結語

本文所介紹的這種新型輔助開箱裝置的開發從整體上帶動了物流系統生產效率的提高，但這套裝置在不脫離基本設計思想的前提下還需要更深層次的技術變革與創新。相信隨著經濟全球化的發展和中國整體影響力的提升，中式卷煙對國際市場的影響力必將越來越大，這種在煙草物流中得到應用的新型輔助開箱裝置也會在實踐中不斷得到完善。

參考文獻

[1]侯雨.我國煙草商業現代物流體系的構建[J].中國煙草科學，2011（07）.