柜式喂料機(jī)過程流量控制穩(wěn)定性提升

姜凌

摘要： 本文為解決切絲工序生產(chǎn)過程中，在煙葉暫存與切絲工序間暫存與緩沖作用時(shí)發(fā)生的堵料事件，根據(jù)精益管理思路，追蹤末端因素，在現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，從經(jīng)濟(jì)性、適用性出發(fā)，針對不同特性煙葉的來料含水率數(shù)據(jù)及堵料事件分析統(tǒng)計(jì)，運(yùn)用非線性回歸分析模型，根據(jù)不同來料含水率制定相適應(yīng)的喂料機(jī)底帶出料頻率，規(guī)范操作方式，最終減少堵料事件的發(fā)生頻次，提升切絲前流量控制的穩(wěn)定性，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，降低堵料發(fā)生時(shí)煙葉消耗，節(jié)約設(shè)備改造時(shí)間與金錢成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：柜式喂料機(jī)；流量穩(wěn)定性；非線性回歸分析；規(guī)范操作

引言

切絲工序作為制葉絲的轉(zhuǎn)序點(diǎn)，物料流量的控制對于產(chǎn)品的品質(zhì)有著很大程度的影響。柜式喂料機(jī)在煙葉暫存與切絲工序之間，與計(jì)量管配合，通過固定撥輥頻率，調(diào)整底帶頻率給下道工序定量喂料，起到穩(wěn)定煙草物料流量的作用。

而切絲前喂料機(jī)的堵料發(fā)生導(dǎo)致切絲機(jī)進(jìn)料流量波動(dòng)甚至中斷，在生產(chǎn)連續(xù)性上影響生產(chǎn)進(jìn)度，在產(chǎn)品質(zhì)量上造成切絲不均、跑片、碎絲等產(chǎn)品質(zhì)量下降情況，從而對產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生不可彌補(bǔ)的影響。

1.問題現(xiàn)狀與原因分析

1.1數(shù)據(jù)分析

根據(jù)2013年10月到2013年12月生產(chǎn)期間的C線各牌號切絲前的堵料頻次調(diào)查結(jié)果：10月份到12月份之間，主要生產(chǎn)牌號為豪情、藍(lán)狼、軟紅， 堵料批次占生產(chǎn)批次比重分別為10月：21.95%；11月：13.04%；12月：7.85%。

堵料頻次最高的牌號為豪情。

通過對上述三個(gè)月現(xiàn)場堵料情況統(tǒng)計(jì)，切絲前的堵料情況主要發(fā)生在出口振槽與提升帶交匯處（如圖1所示）。

3.3無形效益

①數(shù)據(jù)分析能力提升

操作人員在工藝和設(shè)備方面的常識有所提高的同時(shí)，對質(zhì)量分析工具的學(xué)習(xí)與實(shí)際運(yùn)用，真正實(shí)現(xiàn)了學(xué)以致用。

②統(tǒng)一操作手法，形成操作規(guī)范

操作手法根據(jù)不同牌號質(zhì)量特性進(jìn)行實(shí)踐，以符合實(shí)際生產(chǎn)需求，形成標(biāo)準(zhǔn)有利于實(shí)際作業(yè)過程中的指導(dǎo)與教學(xué)，并有效保證質(zhì)量穩(wěn)定性。

4.結(jié)論

本文針對不同牌號的煙葉質(zhì)量特性與工藝要求差異性，通過數(shù)據(jù)回歸分析與操作方法規(guī)范，尋找不同物料在同一設(shè)備上的適用性，無需通過高成本設(shè)備改造，而是以規(guī)范操作的方式，小成本改善生產(chǎn)過程中降低影響產(chǎn)品質(zhì)量事件的發(fā)生概率，是目前企業(yè)追求“精益生產(chǎn)”、“精益成本”、“精益質(zhì)量”所極力倡導(dǎo)與易于推進(jìn)的，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對人才培養(yǎng)與生產(chǎn)管理上皆具積極作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]耿修林.商務(wù)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)學(xué)[M].科學(xué)出版社，2003年11月第1版

[2]龔江，石培春，李春燕.巧用EXCEL解決多元非線性回歸分析[期刊論文]-農(nóng)業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息2011，27（9）

[3]蓋均鎰.試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方法[M].中國農(nóng)業(yè)出版，2000.