房建工程清水混凝土的施工技術

熊亮

【摘要】清水混凝土是基于混凝土而不斷發展起來的，由于表面光潔，在施工中能夠獲得較好的裝飾效果，因此受到了人們的廣泛關注。清水混凝土的施工在建筑工程較為常見，因其在施工中無法對模板、鋼筋、混凝土工程進行合理控制，極容易出現質量通病。本文對房建工程清水混凝土常見施工問題進行分析，并探討了相應的控制技術。

【關鍵詞】清水混凝土；模板；鋼筋

一、房建工程清水混凝土常見施工問題

清水混凝土指的是那些利用混凝土本身自然質感，以及表面明縫、禪縫等接縫和對拉螺栓孔等，經過精心設計而形成自然狀態裝飾面，而沒有經過任何裝飾的混凝土結構主體。房建工程清水混凝土施工經常出現以下幾個問題：

（一）原材料的選用問題

混凝土主要的原材料是水泥、水、骨料、摻合料、外加劑等。由于原材料的選用和搭配不當，影響到混凝土的性能：水泥含堿量超標，堿和集料會產生反應，從而影響混凝土表面的色差；骨料含泥量太大，而且含有雜質，導致混凝土的質量色澤不均勻；粗骨料粒徑太大，增加了混凝土澆筑的難度，甚至會導致露筋、蜂窩麻面等質量問題的產生。

（二）模板安裝問題

模板設計安裝要確保建筑效果的美觀與實用，還要保證結構施工的受力要求。然而當前一些模板的設計沒有遵循“簡單合理、承載穩定”的原則，對模板的明縫、陰陽角等細節的設計不夠合理，造成安裝后拼縫不嚴密，模板簡接縫高差大。模板材質選擇鋼度較差，吸濕性不均勻，在施工之前沒有清理干凈模板，涂刷脫模劑不均勻等問題突出。

（三）鋼筋制作與綁扎問題

到場的鋼筋規格、品種以及鋼筋的制作、搭接、錨固、構造不符合設計規范。入模的鋼筋沒有清除表面的銹斑，鋼筋的連接沒有采用機械連接和焊接，鋼筋以及焊接工作沒有在電焊位下方用金屬薄板做墊護，容易造成因為焊接燒傷造成混凝土的麻點。

（四）混凝土問題

清水混凝土澆筑的工序分為攤平、搗實、抹面、休整等，這些工序共同影響混凝土的密實性、耐久性、整體性和外觀等，是混凝土施工的關鍵性步驟。混凝土澆筑的時候，同樣存在影響施工質量水平的問題，譬如澆筑傾落的自由高度大于2m，混凝土會出現離析現象，甚至出現串筒問題，再如混凝土厚度過大，無法起到預期的振搗效果，而采用分層澆筑的方式，拆模后又容易產生蜂窩、麻面等質量缺陷。

二、清水混凝土施工問題控制技術

（一）模板工程

模板工程是清水混凝土施工控制的中心環節，應精心設計、精心制作、精心施工。模板工程質量控制細節如下：

（1）采用模板應按有關規定進行設計和驗算，保證其有足夠的強度和剛度，在混凝土正壓力和側壓力的作用下不允許出現變形，保證結構的尺寸準確、斷面一致，保證墩的外觀質量。

（2）用于模板的材料表面要平整光潔，強度高、耐腐蝕，對選用的鋼模板進行打磨，拋光處理，以保證混凝土表面光潔度。模板接縫接口密封在沿模板外邊通長處粘貼海綿條，接縫宜用原子灰填實后打磨平整、嚴密，使接縫平順，可有效地防止漏漿現象。模板盡可能減少縫，接縫位置整齊有序并盡量避免在混凝土構件的大面積區域。模板的支撐必須穩固、嚴密，用鋼構件組成的鋼圍檁固定模板。

（3）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系、垂直度進行檢查，對縱、橫向的穩定性進行加強。澆筑混凝土之前，模板應涂刷脫模劑，脫模劑應采用同一品種，不使用有損混凝土成品外觀的劑型，在鋼筋表面采取一定的保護措施，嚴禁將模板表面脫模劑刮花，滿足要求后方能澆筑混凝土。

（二）鋼筋工程

要保證構件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準確、不位移，應抓好以下幾個方面。

第一、嚴格控制鋼筋的配料尺寸

要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確，應嚴格把好配料關，派有經驗的人負責，實行定期的抽檢，不合格者責令返工并予處罰，直至符合設計要求。

第二、鋼筋接頭和綁扎

為保證搭接范圍內的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節約鋼材，必須進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼筋的連接質量和施工技術水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內側彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質量。

第三、確保鋼筋生根位置準確：確保鋼筋生根位置準確采取了以下措施：在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確保其位置，套箍按柱的斷面設計制作，另外采用主筋（ψ16～ψ18）的斜撐進行加固，確保主筋位置準確；在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍，用來固定主筋不位移，并控制好排距。

第四、墻橫向鋼筋的控制：墻橫向鋼筋郎水平筋的排距和內外豎筋距離的控制，采用豎向定位梯形撐，將此支撐埋于墻內，可采用ψ14 一ψ16 鋼筋焊接，間距1.2～1.5m。

（三）混凝土工程

混凝土質量的好壞直接關系到清水混凝土施工質量的好壞，企業在購買相應的混凝土的時候，應該對其生產企業的相關的資質進行驗證，并要對生產企業的信譽、產品價格、經營范圍等方面的內容進行必要的了解。在簽訂相應的合同的時候，應該對不同的混凝土的類型需求分別爆出，諸如有普通的混凝土，還有防水的混凝土，只有將這兩個方面的內容區分開來，才能更好地進行相關的操作。一般來說，對于混凝土應該做好澆灌的記錄，并且應該在相應的運輸單上體現相關的內容，如果其初凝時間超過了相應的技術標準的話，要將這些混凝土退回，送抵現場后還應該對目標混凝土進行塌落度相關的試驗，并根據相應的技術標準來對其進行檢測，若不能達到相應的要求，應該和相應的廠商聯系，退回批次的混凝土。

清水混凝土對色澤有較高要求，并且應該一次成形，宜采用摻加粉煤灰的商品混凝土，以提高清水混凝土的增強效應。清水混凝土坍落度宜控制在（11. 5 ± 1. 5） cm 內，初凝時間在6. 5h ～ 8. 5h 內。掌握好清水混凝土的振搗方法，震搗器插入時應該快插慢拔，不得漏振和過振，振搗時間以清水混凝土表面無浮漿和無氣泡泛起為止，一般為15s 左右，使之泛漿密實，沒有明顯沉陷。澆筑清水混凝土應該合理分段分層進行，嚴格控制每次下料的高度，保證分層厚度不超過50cm。當施工期間連續5 天的日平均氣溫小于5℃或日最低氣溫小于0℃時，清水混凝土施工應該采取冬期施工措施，例如加熱、保溫、防凍等相應措施來滿足施工要求。

清水混凝土澆筑完畢后，為保證其強度和防止產生收縮，應保持其濕潤，并在12 小時內對清水混凝土覆蓋保濕養護，養護時間不得少于14 天，在高溫季節應該適當增加養護時間和澆水次數，拆模之后，不可立刻用冷水澆噴，否則會出現溫差裂縫，也不得直接用草墊鋪蓋在混凝土外表面，以免造成黃色污染。

在清水混凝土表面刷專用微著色混凝土保護劑。施工前，與建設、監理等單位根據本工程清水混凝土實際底色，確定好樣板部位，按照材料說明書進行局部修補、色差調整、基準顏色確定及混凝土保護劑涂刷等工序樣板施工，每一工序完成后作為樣板驗收后進入下一工序樣板施工。

結束語

通過對清水混凝土結構中某些構造細部采取相應的施工技術，可以使混凝土表面的裝飾效果完全達到設計師和業主的要求，實現清水混凝土表面的顏色、平整度、光潔度、明縫、禪縫、對拉螺栓孔以及金屬裝飾片等各項技術指標和裝飾效果。

參考文獻

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[2]許磊.清水混凝土施工技術淺析[J].低溫建筑技術，2014年3期.