快時尚服裝產業鏈的質量管理

謝凡

自2006年ZARA等快速時尚服裝零售品牌進入中國大陸市場以來，“快時尚”一直受到年輕消費者的追捧。近年來，優衣庫的產品也因其老少咸宜的簡約風格和舒適性受到消費者的廣泛喜愛。

隨著ZARA、H&M、優衣庫等品牌在國內迅猛發展，快時尚風潮已經席卷了中國內地，這種快速、多款、平價的零售模式，對國內對消費者的消費習慣產生了巨大的影響，這對于本身已競爭非常激烈的國內市場，無疑又是巨大的沖擊。快時尚現象促使國內服裝行業重新思考自己的發展戰略，為了緩解庫存壓力，提高銷售效率，不少國內品牌紛紛以ZARA、H&M為榜樣，朝著快時尚方向轉型，優衣庫的品牌發展模式也如雨后春筍般出現在國內二三線城市。

中國有句老話：“慢工出細活”。“快”也可能帶來“快”的副作用，國外快時尚品牌從進入中國市場不久，就因頻頻爆發產品質量問題飽受詬病。2013年11月25日，中國消費者協會公布了對70款快時尚品牌成人服裝的比較試驗結果，全部符合標準的樣本不足 7 成，色牢度、甲醛含量、pH值不達標，標識成分與實測不符等問題比比皆是。快時尚產品要求企業有極強的產業鏈整合能力，超強的成本控制能力，因此保證產品質量難度也大，多款、快速和成本因素都制約著快時尚品牌的產品質量。

快時尚不應成為低質量的代名詞，應該立足于產業鏈的思維來解決快時尚產業鏈的質量問題。因此研究快時尚服裝產業鏈的質量控制對于從根本上提高快時尚服裝的質量具有重要意義。

1 快時尚服裝產業鏈質量管理的難點

1.1 “多款”的質量管理難度大

以ZARA為例，每年上市的服裝款式有12 000種，幾乎相當于國內普通女裝品牌的10倍，數以萬計的服裝材料類別組合在上萬種服裝上，控制每款服裝質量的難度可想而知。雖然快時尚品牌經常采用同一種面料制成多款服裝來降低成本和規避質量風險，但由于款式不同、執行標準不同，不同布料組合的劈裂強力、色牢度等項目不合格的情況也會頻頻出現。

“多款”的質量管理是服裝品牌最為重要的工作方向，解決問題的辦法不僅僅來自于品牌企業，需要站在產業鏈的角度看待質量管理，只有上下游企業緊密合作，才是解決問題的根本。

1.2 “快速”增加質量管理難度

ZARA一款服裝上市平均周期僅為15天，且相當部分的面料是由坯布染上當時流行的顏色或圖案制作成服裝，在如此短的周期內完成染色、后整理、裁剪、縫制、熨燙、分檢等工作，其緊張的節奏可想而知，在這種生產過程中各項內在、外在指標控制起來相對困難。目前產品送檢通常要 3 ～5 天，這對于快時尚服裝產業鏈來說是不小的壓力，如果為了銷售業績而繞開檢測環節，這種“快速”將意味著質量風險加大。

1.3 “低價”增加質量管理難度

產品由于生產方式不同，H&M的出貨周期不及ZARA，但對于成本的控制更加苛刻，H&M的口號是“以最優惠的價格提供時尚和品質”。為了控制成本，H&M采購便宜的面料、生產地點也選擇在勞動力成本最低的地區。全球供應鏈和嚴格的成本控制難免給產品質量帶來損失，也使得H&M在多次產品抽檢中身陷“質量門”。連以品質著稱的優衣庫，也曾經難逃詬病，1995年，優衣庫在日本也曾因產品質量問題讓“物美價廉”口碑遭人質疑。

快時尚不愿意把“低價”與“劣質”聯系在一起，但現實的情況似乎有很多證據證實這種聯系的合理性。實際上，“低價”的代價不是產品質量低，而是降低了產業鏈質量管理的態度，客觀上提高了質量事件的比率。

1.4 “質量意識”制約質量管理

國內銷售服裝的很多產品質量問題是因管理者質量意識淡薄，或者對國內標準理解不透徹造成的。比如，面料成分與標識不符是快時尚品牌經常發生的質量問題，據北京市消協公布的檢測報告，以抽查不合格的ZARA休閑褲為例，服裝標簽標稱為“含棉75%；羊毛20%；滌綸5%”，而實際檢測結果是棉68.2%（比標注值少6.8%），羊毛則僅為10.6%（為標注值的一半），聚酯纖維含量為15.7%（超過標注 2倍）。在快速的生產周期中，由于快速調用面料進行生產，不同批次面料如果未經及時檢測，非常容易出現成分與實際不符的情況。

在中國市場銷售服裝，如果對國內強制標準和產品標準不熟悉、不理解，會導致不符合強制性標準、產品標識標注不合格、產品不符合執行標準等各種質量問題。

2 快時尚服裝產業鏈質量管理的建議

難道“快”就意味著要犧牲質量嗎？其實不然，“快”并不意味著品質降低。企業可以向管理要品質，向科技要品質，向供應鏈要品質。傳統生產周期之所以長，與傳統的產品開發模式，供應鏈計劃、生產、溝通、風險分擔方式都有關系。只要采用合理的管理模式、先進適合的設備，不但效率會提高，品質也能得到保證。

2.1 向管理要質量

“一切問題都是管理問題”，產品品質是企業綜合實力的集中體現，快時尚品牌也在不斷探索中提高著產品質量。優衣庫推行的“ABC計劃”（ALL BETTER CHANGE）和“匠工程”就是向管理要品質的典型案例。在“ABC計劃”中，優衣庫將中國的合作工廠由140家縮減到40家，增加每個加工廠的工作量從而提高內在質量和縫制質量。“匠工程”中，優衣庫將有30年以上經驗、閑賦在家的日本專家輸送到中國工廠以確保產品質量。ZARA也采用一個工廠一段時間只集中生產一款服裝的方式來防止錯誤產生。

2.2 向科技要質量

“科學技術是第一生產力”，引進和采用一些科技創新就可能大幅度提高生產效率和產品質量。在分檢產品時，ZARA不采用易出錯的人工分檢方法，而是采用激光條碼讀取分檢技術，使出錯率降到5‰以下，每小時可分檢80 000件服裝。紡紗、織造、染整等工藝的技術進步也不斷幫助企業提高產品質量。

2.3 在“快”與“慢”之間找到平衡

要想控制好質量，需要企業在“快”與“慢”之間找到平衡。以成功的電商品牌“韓都衣舍”為例，其服裝補貨周期在20 ～ 30天之間，在行業內并不是最快的，但其產品售罄率可達到95%，可見并不是一味的快就可以滿足市場需求。略微寬松的周期也為產品檢測留出了必要的時間，規避了產品內在質量的各種風險。

2.4 建立質量可信的供應商群

如果快時尚服裝產業鏈所使用的全部材料都是經過第三方認證的，那么一定意味著快時尚服裝產品質量大幅提高。中國紡織信息中心建立的國家紡織面料館就是本著這一理念建立的。快時尚服裝品牌通過國家紡織面料館獲得的產品均為合格產品，也就意味著快時尚產業鏈可以減少中間檢測和認證環節，改變快時尚與“慢周期”之間的矛盾。因此，快時尚并不一定“低質量”。

2.5 選擇優質質量合作伙伴

選擇適合的質量合作伙伴對于品牌企業也非常重要，優質的檢測機構，不僅檢測周期短、服務質量優，還可以針對企業的薄弱環節進行有針對性的咨詢、培訓、輔導等技術支持。

同時，優質的質量合作伙伴在企業產品質量數據匯總分析、提供工藝改進建議等方面都可以對企業進行支持，能夠從檢測數據中分析出品牌和供應商的優勢與短板，從而為今后產品質量提升做出建議，是與品牌共同成長的良師益友。

3 結語

快時尚服裝品牌產業鏈的質量管理是一項更為復雜的系統工程，它反映快時尚企業的產品開發、品牌運營、生產管理和整合供應鏈管理的能力和水平。

快時尚服裝的質量管理并不是單純對產品質量的管理，而是對每一個工作環節的管理。快時尚質量的產業鏈管理應本著持續改進的原則，依靠合作伙伴，在每一個環節建立實現質量管理的機制和規則，讓每一位員工在工作中進行梳理和改進，才能獲得優良的效果。

在服裝品牌質量管理方面，有很多可以借鑒的模式，但對于快時尚服裝品牌而言，只有企業的管理者有極強的質量意愿，建立嚴格的質量管理規范，使每位員工結合自己的工作不斷探索，才能走出一條適合自己的快時尚質量管理之路。

參考文獻

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