MPS—HP—II型中速磨煤機在電廠中的應用

景立斌　于志民

摘 要：隨著我國控制技術的進步，大容量火電機組的不斷投運，中速磨煤機的使用越來越多，使其得到了快速發展和廣泛的應用，文章闡述了我國中速磨煤機的發展過程，并對中速磨煤機試驗以及運行情況進行了分析。MPS型中速磨煤機具有良好的碾磨性能和控制性能，其應用范圍越來越廣泛。Babcock公司對MPS磨煤機進行了改進，形成MPS-HP-II型中速磨煤機系列產品。

關鍵詞：MPS-HP-II；型中速磨煤機；電廠應用

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）29-0044-03

1 MPS-HP-II型中速磨煤機在電廠三期擴建

（2×660 MW級機組）工程中的應用

1.1 工程概況

1.1.1 系統概況和相關設備

①鍋爐規范

鍋爐型式：超超臨界參數變壓運行直流爐

鍋爐最大連續蒸發量：2 002 t/h

鍋爐（B-MCR）燃煤量：238 t/h（設計煤種）

254 t/h（校核煤種）

燃燒器型式：墻式切圓布置，每側各六層布置，每層4只燃燒器，共24只燃燒器，每臺磨煤機對應供給一層4臺燃燒器。

空氣預熱器型式：三分倉回轉空預器。

爐膛出口過剩空氣系數（B-MCR）：1.16。

鍋爐運行方式：帶基本負荷，并具有變負荷調峰能力。鍋爐在燃用設計煤種時，不投油穩燃最低負荷不大于鍋爐B-MCR負荷的30%；鍋爐在此負荷下能長期連續穩定的安全運行。

②制粉系統

采用中速磨煤機、冷一次風機、正壓直吹、負壓爐膛、平衡通風制粉燃燒系統。每臺爐配6臺磨煤機，其中5臺運行，1臺備用，本期共安裝2臺鍋爐。每臺磨煤機帶鍋爐的一層燃燒器。

煤粉細度：R90=18%（設計煤種）

R90=18%（校核煤種）

煤粉水份：70%原煤內部水份（原煤內部水分為1.42%）。

鍋爐廠提供鍋爐空預器出口一次風熱風溫度為351 ℃，干燥劑初溫為295 ℃，建議干燥劑初溫：

310.5 ℃（設計煤種）；

218.3 ℃（校核煤種）。

鍋爐廠提供燃燒器處一次風設計溫度：75 ℃。

燃用設計煤種時，5臺磨運行，1臺磨備用。5臺磨的總出力（考慮10%出力降低系數）后不小于鍋爐B-MCR工況燃煤量的110%。

燃用校核煤種時，6臺磨運行。6臺磨的總出力（考慮10%出力降低系數）不小于鍋爐B-MCR工況的燃煤量的100%。

可連續運行的單臺磨煤機最小出力為25%。

1.2 設計和校核煤種的煤質及灰成分分析

設計和校核煤種的煤質及灰成分分析分別見表1和表2。

2 熱平衡計算

2011年3月1日開始對電廠磨煤機B進行了性能試驗，主要針對煤粉細度，單位功耗，分離器轉速進行了試驗詳見表3。

2.1 試驗數據

兩次入廠煤化驗報告見表4。

2.2 試驗結果分析

此磨煤機的保證出力為52.4 t/h，保證出力下的單位功耗不得大于7.31 kW·h/t。試驗時是首先保證磨煤機的煤粉細度調至達到保證出力的情況下，監測的磨煤機電機電壓，以及磨煤機電機電流，經過換算得出：

Pm=√3U×I×COS∮×η

=1.732×5.91×45.9×0.78×0.93=340.82 kW

單位功耗為Pm/Be=340.82/52.4=6.5 kW·h/t

經過計算可知磨煤機在保證出力52.4 t/h的情況下，單位功耗小于7.31 kW·h/t，滿足設計要求詳見表5。

3 磨煤機運行狀況

電廠自投運以來，磨煤機運行狀況良好，能夠在原煤出力14 t/h穩定運行（約最大出力的25%），最大出力可達57.8 t/h，整套機組運行狀況良好，電耗低，煤粉分配均勻，鍋爐燃燒好，能快速響應鍋爐的變化，適應電網的調峰能力。

4 結 語

綜上所述，我廠生產的MPS190HP-II型中速磨煤機在華能威海電廠擴建（2×660 MW級機組）工程中是適合的，整個機組的運行工況與設計基本相符，設備運行穩定，MPS190HP-II型中速磨煤機在威海電廠設計運行的成功，顯現出我廠生產的磨煤機投資費用小，磨煤電耗低，低負荷運行時，單位耗電量增加少，已成為大型火電機組配備磨煤機的首選方案。

參考文獻：

[1] DLT 5145-2002.火力發電廠制粉系統設計機計算技術規定[S].

[2] DLT 466-2004.電站磨煤機及制粉系統選型導則[S].

摘 要：隨著我國控制技術的進步，大容量火電機組的不斷投運，中速磨煤機的使用越來越多，使其得到了快速發展和廣泛的應用，文章闡述了我國中速磨煤機的發展過程，并對中速磨煤機試驗以及運行情況進行了分析。MPS型中速磨煤機具有良好的碾磨性能和控制性能，其應用范圍越來越廣泛。Babcock公司對MPS磨煤機進行了改進，形成MPS-HP-II型中速磨煤機系列產品。

關鍵詞：MPS-HP-II；型中速磨煤機；電廠應用

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）29-0044-03

1 MPS-HP-II型中速磨煤機在電廠三期擴建

（2×660 MW級機組）工程中的應用

1.1 工程概況

1.1.1 系統概況和相關設備

①鍋爐規范

鍋爐型式：超超臨界參數變壓運行直流爐

鍋爐最大連續蒸發量：2 002 t/h

鍋爐（B-MCR）燃煤量：238 t/h（設計煤種）

254 t/h（校核煤種）

燃燒器型式：墻式切圓布置，每側各六層布置，每層4只燃燒器，共24只燃燒器，每臺磨煤機對應供給一層4臺燃燒器。

空氣預熱器型式：三分倉回轉空預器。

爐膛出口過剩空氣系數（B-MCR）：1.16。

鍋爐運行方式：帶基本負荷，并具有變負荷調峰能力。鍋爐在燃用設計煤種時，不投油穩燃最低負荷不大于鍋爐B-MCR負荷的30%；鍋爐在此負荷下能長期連續穩定的安全運行。

②制粉系統

采用中速磨煤機、冷一次風機、正壓直吹、負壓爐膛、平衡通風制粉燃燒系統。每臺爐配6臺磨煤機，其中5臺運行，1臺備用，本期共安裝2臺鍋爐。每臺磨煤機帶鍋爐的一層燃燒器。

煤粉細度：R90=18%（設計煤種）

R90=18%（校核煤種）

煤粉水份：70%原煤內部水份（原煤內部水分為1.42%）。

鍋爐廠提供鍋爐空預器出口一次風熱風溫度為351 ℃，干燥劑初溫為295 ℃，建議干燥劑初溫：

310.5 ℃（設計煤種）；

218.3 ℃（校核煤種）。

鍋爐廠提供燃燒器處一次風設計溫度：75 ℃。

燃用設計煤種時，5臺磨運行，1臺磨備用。5臺磨的總出力（考慮10%出力降低系數）后不小于鍋爐B-MCR工況燃煤量的110%。

燃用校核煤種時，6臺磨運行。6臺磨的總出力（考慮10%出力降低系數）不小于鍋爐B-MCR工況的燃煤量的100%。

可連續運行的單臺磨煤機最小出力為25%。

1.2 設計和校核煤種的煤質及灰成分分析

設計和校核煤種的煤質及灰成分分析分別見表1和表2。

2 熱平衡計算

2011年3月1日開始對電廠磨煤機B進行了性能試驗，主要針對煤粉細度，單位功耗，分離器轉速進行了試驗詳見表3。

2.1 試驗數據

兩次入廠煤化驗報告見表4。

2.2 試驗結果分析

此磨煤機的保證出力為52.4 t/h，保證出力下的單位功耗不得大于7.31 kW·h/t。試驗時是首先保證磨煤機的煤粉細度調至達到保證出力的情況下，監測的磨煤機電機電壓，以及磨煤機電機電流，經過換算得出：

Pm=√3U×I×COS∮×η

=1.732×5.91×45.9×0.78×0.93=340.82 kW

單位功耗為Pm/Be=340.82/52.4=6.5 kW·h/t

經過計算可知磨煤機在保證出力52.4 t/h的情況下，單位功耗小于7.31 kW·h/t，滿足設計要求詳見表5。

3 磨煤機運行狀況

電廠自投運以來，磨煤機運行狀況良好，能夠在原煤出力14 t/h穩定運行（約最大出力的25%），最大出力可達57.8 t/h，整套機組運行狀況良好，電耗低，煤粉分配均勻，鍋爐燃燒好，能快速響應鍋爐的變化，適應電網的調峰能力。

4 結 語

綜上所述，我廠生產的MPS190HP-II型中速磨煤機在華能威海電廠擴建（2×660 MW級機組）工程中是適合的，整個機組的運行工況與設計基本相符，設備運行穩定，MPS190HP-II型中速磨煤機在威海電廠設計運行的成功，顯現出我廠生產的磨煤機投資費用小，磨煤電耗低，低負荷運行時，單位耗電量增加少，已成為大型火電機組配備磨煤機的首選方案。

參考文獻：

[1] DLT 5145-2002.火力發電廠制粉系統設計機計算技術規定[S].

[2] DLT 466-2004.電站磨煤機及制粉系統選型導則[S].

摘 要：隨著我國控制技術的進步，大容量火電機組的不斷投運，中速磨煤機的使用越來越多，使其得到了快速發展和廣泛的應用，文章闡述了我國中速磨煤機的發展過程，并對中速磨煤機試驗以及運行情況進行了分析。MPS型中速磨煤機具有良好的碾磨性能和控制性能，其應用范圍越來越廣泛。Babcock公司對MPS磨煤機進行了改進，形成MPS-HP-II型中速磨煤機系列產品。

關鍵詞：MPS-HP-II；型中速磨煤機；電廠應用

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）29-0044-03

1 MPS-HP-II型中速磨煤機在電廠三期擴建

（2×660 MW級機組）工程中的應用

1.1 工程概況

1.1.1 系統概況和相關設備

①鍋爐規范

鍋爐型式：超超臨界參數變壓運行直流爐

鍋爐最大連續蒸發量：2 002 t/h

鍋爐（B-MCR）燃煤量：238 t/h（設計煤種）

254 t/h（校核煤種）

燃燒器型式：墻式切圓布置，每側各六層布置，每層4只燃燒器，共24只燃燒器，每臺磨煤機對應供給一層4臺燃燒器。

空氣預熱器型式：三分倉回轉空預器。

爐膛出口過剩空氣系數（B-MCR）：1.16。

鍋爐運行方式：帶基本負荷，并具有變負荷調峰能力。鍋爐在燃用設計煤種時，不投油穩燃最低負荷不大于鍋爐B-MCR負荷的30%；鍋爐在此負荷下能長期連續穩定的安全運行。

②制粉系統

采用中速磨煤機、冷一次風機、正壓直吹、負壓爐膛、平衡通風制粉燃燒系統。每臺爐配6臺磨煤機，其中5臺運行，1臺備用，本期共安裝2臺鍋爐。每臺磨煤機帶鍋爐的一層燃燒器。

煤粉細度：R90=18%（設計煤種）

R90=18%（校核煤種）

煤粉水份：70%原煤內部水份（原煤內部水分為1.42%）。

鍋爐廠提供鍋爐空預器出口一次風熱風溫度為351 ℃，干燥劑初溫為295 ℃，建議干燥劑初溫：

310.5 ℃（設計煤種）；

218.3 ℃（校核煤種）。

鍋爐廠提供燃燒器處一次風設計溫度：75 ℃。

燃用設計煤種時，5臺磨運行，1臺磨備用。5臺磨的總出力（考慮10%出力降低系數）后不小于鍋爐B-MCR工況燃煤量的110%。

燃用校核煤種時，6臺磨運行。6臺磨的總出力（考慮10%出力降低系數）不小于鍋爐B-MCR工況的燃煤量的100%。

可連續運行的單臺磨煤機最小出力為25%。

1.2 設計和校核煤種的煤質及灰成分分析

設計和校核煤種的煤質及灰成分分析分別見表1和表2。

2 熱平衡計算

2011年3月1日開始對電廠磨煤機B進行了性能試驗，主要針對煤粉細度，單位功耗，分離器轉速進行了試驗詳見表3。

2.1 試驗數據

兩次入廠煤化驗報告見表4。

2.2 試驗結果分析

此磨煤機的保證出力為52.4 t/h，保證出力下的單位功耗不得大于7.31 kW·h/t。試驗時是首先保證磨煤機的煤粉細度調至達到保證出力的情況下，監測的磨煤機電機電壓，以及磨煤機電機電流，經過換算得出：

Pm=√3U×I×COS∮×η

=1.732×5.91×45.9×0.78×0.93=340.82 kW

單位功耗為Pm/Be=340.82/52.4=6.5 kW·h/t

經過計算可知磨煤機在保證出力52.4 t/h的情況下，單位功耗小于7.31 kW·h/t，滿足設計要求詳見表5。

3 磨煤機運行狀況

電廠自投運以來，磨煤機運行狀況良好，能夠在原煤出力14 t/h穩定運行（約最大出力的25%），最大出力可達57.8 t/h，整套機組運行狀況良好，電耗低，煤粉分配均勻，鍋爐燃燒好，能快速響應鍋爐的變化，適應電網的調峰能力。

4 結 語

綜上所述，我廠生產的MPS190HP-II型中速磨煤機在華能威海電廠擴建（2×660 MW級機組）工程中是適合的，整個機組的運行工況與設計基本相符，設備運行穩定，MPS190HP-II型中速磨煤機在威海電廠設計運行的成功，顯現出我廠生產的磨煤機投資費用小，磨煤電耗低，低負荷運行時，單位耗電量增加少，已成為大型火電機組配備磨煤機的首選方案。

參考文獻：

[1] DLT 5145-2002.火力發電廠制粉系統設計機計算技術規定[S].

[2] DLT 466-2004.電站磨煤機及制粉系統選型導則[S].