帶式傳動在汽車自動化輸送系統中的應用

于心波++邱爽

摘 要：隨著科學技術水平的不斷發展，傳統傳動方式已經不能滿足汽車自動化輸送系統的應用需求，采用帶式傳動裝置不僅可以彌補以往技術的不足，還可以提高傳輸系統的運行效率。本文主要論述了帶式傳動在汽車自動化輸送系統中的應用特點和關鍵技術，以期能夠為相關的實踐提供些許理論參考。

關鍵詞：汽車自動化 輸送系統 帶式傳動 應用特點 關鍵技術

中圖分類號：U468.23 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）05（b）-0080-02

汽車生產線物流輸送自動化系統的效率在汽車生產行業有著重要的影響，為了進一步提高生產的效率，就要采用便捷的傳輸方式，以往的鏈式傳輸系統隨著生產技術的改進已經不適合實際作業要求了，帶式傳動便在此需求上應運而生，它具有的應用優勢較多，也促進了帶式傳動方式的廣泛使用。

1 汽車自動化輸送系統中帶式傳動方式的特點

汽車自動化輸送系統中采用帶式傳動方式具有顯著的應用優勢。帶式傳動自動化系統具有非常高的產能，并且在運行過程中帶來的污染小，比傳統的鏈式技術的噪聲污染程度低，并且操作起來非常便捷與靈活，在冶金行業、煤礦開采行業、建筑建材等行業中的應用頻率也非常高，最為常見的安裝類型包括長距離作業輸送系統、短距離作業輸送系統以及水平作業輸送系統，無論是哪一種都可以有效提高作業的效率。

在汽車生產企業的自動化輸送系統中，根據生產設備的不同和生產工藝的不同，對帶式傳動安裝和運作的技術要求也略有差異。通常情況下，帶式傳動系統在作業時一定是處于荷載壓力之下的，運行時也有起動和制動的區別，所以要求帶式傳動機必須具備軟起動和軟停車的作業功能，以便在運行過程中確保生產設備的使用安全。采用軟起動和軟停車的優勢還在于能夠減小傳動機開動時產生的沖擊力，有效延長設備的使用壽命，為車間技術人員提供比較穩定可靠的工作環境，同時還可以減小帶式傳動系統的使用和養護成本，間接提高了企業的經濟效益。

對汽車生產企業來說，帶式傳動設備的安裝系統的防逆轉技術要符合生產的需求，同時也要與制動的情況相吻合，這樣才能發揮出預期的效果。帶式傳動系統的主要任務是承載汽車生產中的零部件的輸送工作，在機器開動和停止時，以及緊急制動時，要充分考慮到扭轉振動力的大小和對輸送作業程序的影響，因此，提高設計時的動力學性能的分析與判定的精確程度也是確保傳動系統穩定運行的理論前提。在汽車生產的過程中，帶式傳動系統運行的設計中也少不了低速運行狀態，在低速運行的時候便于對整個系統實施全面的檢修工作，為提高正常運行的效率奠定良好的基礎。

帶式傳動方式在汽車自動化輸送系統中的應用類型主要包括以下幾個方面：

一是電機和減速機的配合應用類型，通常使用聯軸器將電機和減速機連接在一起，該種傳動裝置往往在中等功率或者小功率的帶式傳動系統中應用較多，在大型的傳動系統中不適宜使用。

二是電機與可控起動裝置的配合使用，可控起動裝置的操作過程比較簡便，且靈活度高，在自動化輸送系統中具有很高的應用效果，尤其在中等功率和大功率的帶式傳動系統中廣泛應用。

三是變頻電機與減速機的聯合使用類型。變頻電機的自動化程度比較高，在使用中比普通電機的性能更優越，與減速機配合使用的工藝舒適度更高，在中等功率和大功率的傳動系統中應用效果佳。

帶式傳動系統的具體設計方案要根據企業的生產運營條件和實際安裝環境來綜合考慮，并要配置相應的器械。在斜坡輸送中使用的帶式傳動裝置要另外加配逆止器以及制動設備等，只有這樣才能達到技術的應用目的。減速器的選擇也要根據生產的標準和減速器的類型綜合評定，現階段使用的減速器主要包括圓柱或者圓錐齒輪的減速器，行星齒輪或者復合齒輪箱的減速器，還有可控程度較高的行星齒輪傳動設備等，每一種減速器的功能都各有千秋，因地制宜地選擇最為適合的設備也是提高目標成本控制水平的基礎所在。

2 汽車自動化輸送系統中帶式傳動關鍵技術

汽車自動化輸送系統中使用帶式傳動方式可以最大限度地減小作業過程中的噪音污染，這也是帶式傳動取代鏈式傳動系統的主要原因，故而帶式傳動系統的應用不僅為車間的工作人員創造了良好的工作環境，也為汽車生產企業周圍的居民帶來安靜的生活和生活空間。該系統也不采用任何潤滑設備，因此，在作業中不會因為使用潤滑油而造成任何的環境污染，生產企業內部的環境質量和空氣質量不會受到損失，周圍的生態環境也可以保持原有的狀態，不會受到人為的污染。這些優勢都得益于帶式傳動系統采用了較為先進的科學技術，并將這些關鍵技術運用得爐火純青，既能發揮出使用優勢，還可以克服一些運行中常見的故障和問題。

帶式傳動系統在運行的過程中的關鍵技術的發揮主要體現在對故障的處理上和質量的檢查維護上。減小帶式傳動系統出現故障的頻率可以降低汽車企業生產運營的成本，同時也可以延長設備的使用期限。

減速器的配置和使用在帶式傳動系統的運行中發揮著關鍵的作用，減速器的故障將會導致整個傳動系統的癱瘓，對汽車生產的效率和質量都產生一定程度的影響，為了提高減速器的使用質量，就要在設計階段就做好精心的方案規劃，全面分析給正常的使用帶來消極影響的因素，嚴格選用制作的材料，分析在熱處理過程中的各種因素作用程度，以及要熟悉汽車配件加工工藝流程，這樣才能為減速器的適宜選擇提供更多的參考空間。

關鍵技術的設計問題是系統運行的基礎環節，帶式傳動系統的運行質量和效益與設計的科學合理性關系密切。對于類型不同的帶式傳動系統的設計也不相同，尤其是在軟起動和軟停車的方式選用方面要注重起動和停車后的使用效果，并且要充分考慮機械的使用壽命和經濟成本。在對傾斜式安裝的帶式輸送機的設計方面要綜合考慮控制時間的長短和制動加速度的大小，合理的參數選擇可以有效控制系統內部的損耗，并提高傳送系統的工作效率。endprint

選型方面要注重選擇規格適宜的齒輪箱類型，在對齒輪箱的選擇過程中要綜合考慮齒輪箱所適用的環境條件和具體的安裝方式。在汽車生產自動化輸送系統中，要求齒輪箱不僅要有較高的起動功能，還必須要考慮具體的生產工藝流程。有些情況下要求選用齒輪的體積較小的齒輪箱，同時要要求布局上比較集約化，這時可以考慮使用行星齒輪類型。齒輪箱的選擇還有一個重要依據就是實際作業中的荷載力水平，具體有沖擊荷載力、最大荷載值、反向制動力等，這些都會對齒輪箱的做功與磨損程度帶來一定的影響。同時還需要注意的是齒輪箱的起動頻率會對帶式傳動設備的具體運行情況帶來一定的影響，另外運行環境的差異也會對機械的熱功率和機械功率有著不同的要求。所以裝置的選擇與搭配也是對各種因素進行綜合考慮的過程，只有通過合理的設計與選型，才能實現資源的優化配置，從而降低帶式傳動裝置使用的成本，創造出更多的經濟利潤。

安裝和維護技術也是提高帶式傳動在汽車自動化輸送系統中使用效率的關鍵技術，合理控制安裝的精度是提高設備穩定運行的重要環節，特別是對帶式傳統使用系統的安裝中，荷載值的大小往往和安裝的精準程度之間密切相關，安裝中存在誤差或者維護工作沒有做到位，將會縮短傳動軸承的使用期限，嚴重的還會帶來生產方面的安全事故，因此要格外注意。

3 結語

綜上所述，汽車自動化輸送系統中使用帶式傳動可以取得較為理想的經濟效益和社會效益，這與帶式傳動的應用優勢密不可分。在實際的作業過程中，為了進一步提高工作的效率，就要切實做好帶式傳動技術的推廣工作，并根據具體應用實際提高技術的創新程度，跟上時代發展的步伐。

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