深圳市全印圖文技術有限公司(簡稱全印數碼)是一家專業從事數碼紡織印花機器和數碼印花墨水研發、生產、銷售與服務支持為一體的國家級高新技術企業。
全印數碼設備有:匹布卷布、T恤裁片、毛衫圍巾、家紡四大系列6個型號的工業級高速數碼印花機,印花速度從20m2/h至260m2/h分4個檔次,滿足不同印花客戶的數碼印花打樣、數碼印花按需生產和數碼印花批量生產的不同需求。

全印數碼染料墨水有活性墨水、酸性墨水、涂料墨水、分散墨水,具有水洗色牢度優秀、干/濕擦色牢度優秀、耐光牢度優秀、色彩鮮艷、手感柔軟、性價比高等優點。
全印數碼解決方案主要應用于紡織印染、旗幟、家居、個性化設計等相關領域,全印數碼的研發及技術實力已達到國際領先水平。
全印數碼齊全資深的團隊,應用高頻點火、高速數據處理的噴墨打印技術,結合全球領先的工業級噴頭和全球功能最強大的RIP軟件,國內最優秀的ICC生成顏色管理工程師,打造高精度、高速度、穩定運行的工業級高速數碼印花機器。
全印數碼與世界知名的墨水廠家經過上千次測試實驗研制出墨水和機器最佳匹配參數,墨水和機器的完美結合,不但能提升印花速度及印花質量,還能延長機器使用壽命、降低印花成本。
全印數碼擁有資深的印花工藝技術團隊,通過機器、墨水和印花工藝的緊密配合找到機器、墨水和紡織品前處理后整理的最佳匹配平衡點,在較低印花成本的基礎上實現高效率、高速度以及最佳的印花效果。



TDC1808工業級裁片涂料印花機,具有自動刮墨、自動保濕和小車自動升降等功能,產品大氣美觀,結構合理。擁有前后兩個工作平臺,可在打印工作進行情況下同時貼片,大幅度的提升印花速度,提高整體的工作效率。最大分辨率1080dpi,具有360×360dpi、360×540pdi、720×720pdi等工作模式。采用導帶式傳動,并配合自動糾偏系統,運行平穩,定位精準,提高打印質量。采用工業級噴頭,使圖像色彩飽和度更高、顏色更加鮮艷。使用專業的紡織印花Wasatch RIP軟件,使得效果更加細膩、過渡更加完美,色彩更具有表現力。
* 生產模式可達到164件/小時;
* 打印幅寬1800mm。最大分辨率可達到1080dpi;
* 裁片專用印花機,工業級灰度噴頭。
P1808工業級毛衫專用數碼印花機具有自動刮墨、自動保濕和小車自動升降等功能,產品大氣美觀、加工細膩、結構合理。擁有超寬幅打印平臺1890×2920mm,有效打印幅寬1850×2250mm,適應多種國內外規格的毛衫裁片加工。最大分辨率1080dpi,具有360×360dpi、360×540dpi、360×720dpi等工作模式,生產效率高達25件/小時。采用絲桿傳動方式,步進精度高,提高打印質量。采用工業級噴頭,使圖像色彩飽和度更高,顏色更加鮮艷。使用專業的紡織印花Wasatch RIP軟件,使得效果更加細膩、過渡更加完美,色彩更具表現力。
* 打印速度25件/小時;
* 超寬幅打印平臺1890×2250mm;
* 最大分辨率1080dpi。


TS1832工業級高速導帶數碼印花機高速穩定、性價比高,32個工業級灰度噴頭,高速300m2/h。全新的工業化外觀設計,產品更加大氣美觀,加工更加細膩精致,能很好彰顯您印花工廠的實力。
TS1832工業級高速導帶數碼印花機具有自動刮墨、自動保濕和自動糾偏功能等近30項自主創新的專利技術,最大分辨率1080dpi,具有360×360dpi、360×540dpi、360×720dpi等工作模式。獨特的送布系統,能輕松實現針織、梭織各種不同布料的完美送布。采用工業級灰度噴頭,使圖像效果更加細膩、過渡更加完美,色彩更加飽和。兼容4色、6色、8色的色彩系統,使用專業的紡織Wasatch/Texprint RIP軟件,使得色彩更具表現力。配套工業級烘干箱,有效烘干面1800mm×2000mm,能滿足高速印花烘干要求。
* 32個工業級灰度噴頭;
* 高速300m2/小時;
* 高速穩定,性價比高。
* 超寬幅3200mm導帶式印花平臺;
* 16個工業級灰度噴頭,4色/8色。

色彩管理定義:色彩管理系統(Color Management System)是將一種設備譯碼的數據(如掃描儀的RGB)轉換成另一種設備數據(如打印機的CMYK)的系統。用這種方式,使打印或印刷出來的色彩與掃描的色彩相同。要想做到非常精確的色彩匹配是不可能的,但應該是使最終印刷品的色彩更接近原稿的色彩。現在我們平常提到的色彩管理系統,通常是指采用國際上承認的CIE色彩測量系統的管理系統。
簡而言之,色彩管理就是為了保證顏色在各種設備的輸入、處理、輸出的整個過程中始終保證一致,也就是常說的“所見即所得”。
色彩管理就是如何控制并描述我們在計算機屏幕上看見的,掃描儀捕獲的,彩色樣張上的和印花機印花的圖像色彩。從圖像創建或色彩捕獲到最終圖像輸出,執行色彩轉換是以系統化的方式進行的。再從一個設備到另一個設備的轉換過程(無論是從計算機到印花機,還是從樣張到印花機),色彩管理系統盡量配優.保持并優化顏色的保真度。
色彩管理的主要目的是實現不同輸入設備間的色彩匹配,包括各種掃描儀、數字照相機、Photo CD等;實現不同輸出設備間的色彩匹配,包括數碼印花機、彩色打印機、數字打樣機、數字印刷機、常規印刷機等;實現不同顯示器顯示顏色的一致性,并使顯示器能夠準確預示輸出的成品顏色;最終實現從掃描到輸出的高質量色彩匹配.
實施:色彩管理的實施就是要所有的操作(如掃描儀、數碼打樣、印花機)都按照制定的標準實行。目前印刷行業所依據國際上通用的ISO12647印刷專業標準,它所包括目前印刷行業(如柔性版印刷、凹印、膠印等)的一些標準。由于現在膠印CTP制版和數碼打樣輸出的普及,ISO12647針對這塊的專業標準有所欠缺,在此基礎上國際印刷行業制定了針對膠印的G7印刷專業標準。
通過高效的、可預知的、成熟的色彩管理,可增強專業設計的能力,更好的實現“所見即所得”。將會為客戶帶來以下好處:
★與預期顏色準確匹配;
★使用不同設備在不同時間,不同介質上實現色彩的一致性;

★實現與客戶更好的合作;
★縮短生產周期,降低返工率;
★降低生產成本,提高工作效率;
★提高客戶滿意度,提升產品的質量;
★可以使在顯示器或數碼打樣機打印的數碼稿上看到的顏色與最終印刷品的顏色達到完全一致。
ISO12647印刷過程控制標準由國際標準化組織(lnternationalStandard Organization,英文縮寫ISO)針對印刷技術的專門委員會TC130制定,其制定的國際標準主要可歸納為以下幾大類:術語標準、印前數據交換格式標準、印刷過程控制標準、印刷原輔材料適性標準、人類工程學/安全標準。其中,印刷過程控制標準是印刷生產廣泛應用的基礎標準,在ISO/TC130中占有重要的地位,它主要規定了印刷生產過程中各關鍵質量參數的技術要求和檢驗方法。如ISO12647的一系列標準,它是按照膠印、凹印、網印、柔印、數碼印刷的工藝方法劃分,針對不同印刷方式的質量控制參數,規定各自的技術要求和檢驗方法。
ISO12647標準(印刷技術、網目調分色、樣張和印刷成品的加工過程控制)是在世界范圍內多個國家印刷質量委員會的綜合數據基礎上發展而來的。它是一系列標準包裝防偽,為各種印刷工藝(膠印、凹版印刷、柔性版印刷等等)制作的技術屬性和視覺特征提供最小參數集。該標準向制造商和印刷從業者提供了指導原則,有助于將設備設定到標準狀態。來自這些印刷廠的測量數據可以用來創建ICC色彩描述文件并生成與印刷色彩相匹配的打樣樣張.
ISO12647是建立在包括墨水、油墨、紙張、測量和視覺觀察條件標準之上的標準,這個標準包括很多部分。在ISO12647標準的每一部分中,對不同的印刷工藝,定義了該工藝參數的最小值。
所謂色彩管理就是標準化,那就意味著我們印刷中涉及到的各種耗材也要標準化,包括紙張、墨水、油墨、印版、潤版液、橡皮布等等,如果提供的耗材沒有標準化,那前面作的色彩管理都是無用功,所以耗材在色彩管理中至關重要。
墨水是色彩管理中重要的耗材,它的是否標準直接影響到色彩管理的成功,每家墨水廠家都有自己的生產標準,所以ISO12647-2針對墨水制定一個統一的標準。
