李杰LI Jie
(冀中能源峰峰集團孫莊采礦公司,邯鄲 056200)
(Jizhong Energy Fengfeng Group Sunzhuang Mining Company,Handan 056200,China)
本區煤層結構復雜,含有1~2 層夾矸,夾矸厚度0.1m~0.8m,平均0.5m,該層夾矸將煤層分為兩層,夾矸以上的煤層為頂大煤,厚度0~1.0m,平均0.7m,夾矸以下的煤層為底大煤,厚度1.7m~3.2m,平均2.3m,煤層走向隨向斜軸變化而變化,走向由NE 轉SE,形態為半圓弧型。傾角最大30°,最小15°,平均21°。煤層頂板為3.6m 黑灰色砂頁巖,老頂為6.2m 左右灰白色粗粒砂巖;底板為0.8m炭質泥巖,再往下為1.4m 鋁土質泥巖和7.0m 左右的砂頁巖互層。
2.1 支護設計 當頂板發生破碎狀況之時,使用9.8m225 型U 鋼支護,下凈寬4.2 米,巷道中凈高2.4 米,煤巷棚距0.8 米,巖巷棚距1.0 米,頂鋪塑網、板皮裱背嚴實,連網繩距0.2 米,板皮背距0.3 米。如圖1 所示,是9.8m225 型U 鋼斷面圖。

圖1 9.8m225 型U 鋼斷面圖
當頂板完好之時則使用錨網索支護。具體的支護方式是:在巷道中線位置每排打設兩根錨索,其中錨索之間的距離和每排之間的距離都保持為1.6 米。并且在錨索兩側相距一米處分別打設一根2.4 米的金屬錨桿,配合梯子梁金屬網對頂板進行聯合支護。錨桿每排只需要六根,并且每排之間保持800mm×1600mm 的距離。
當工廣煤柱運輸巷和回風眼在經過斷層之時,則使用25 型7.79m2U鋼支護,凈寬3.6 米,中凈高2.4 米,煤巷棚距0.8米,巖巷棚距1.0 米,頂幫鋪設板皮塑料網裱褙,板皮背距0.3,連網繩距0.2 米,卡纜間距0.4 米。如圖2 所示就是25 型7.79m2U 鋼支護斷面圖。

圖2 25 型7.79m2U 鋼支護斷面圖
2.2 支護工藝
2.2.1 確定錨桿支護參數 對錨桿長度的計算可以根據公式:LD=b1+LD1+LD2
其中bl 表示巷道頂板潛在冒落拱的高度,取值1.58米,LD1 表示桿體錨固長度,取值0.3 米,LD2 表示桿尾外露的長度,在這里取值0.1 米。則得出的錨桿長度是1.98米。再根據《煤巷樹脂錨桿支護設計規范》當中的內容,并且結合實際工程情況和長期的支護經驗,最終錨桿長度選擇2.4 米。
針對頂板錨桿每排之間的距離可以依據以下公式進行計算:SD=π Z[Z(a+b1)/ab1]1/2
以上式子當中Z 表示錨桿埋入的深度,取值一厘米。那么最后得出的排距是0.8 米。
計算每一排錨桿的數量,先假設數量為N,那么:
N=n.Q.SD/PD
其中PD 表示的是排距,取值0.8 米,Q 表示頂板巖層的壓力,取值156.7kN/m,n 表示安全系數,取值2.5,最終得出需要的錨桿數量是五根。再結合工程實際情況和經驗借鑒,最終確定排距和間距均取值800 毫米。
2.2.2 幫錨桿的參數確定 其中頂錨桿使用直徑達到200 毫米的左旋螺紋鋼,長度為2400 毫米。每排之間的距離和錨桿之間的距離均選擇800 毫米,并且在安裝之時注意傾斜度,上下角錨桿均需要向頂底板方向取值十五度的傾斜角,而且上角錨桿和頂板之間的距離最好低于250 毫米。錨固劑選用K2335 和Z2335 型樹脂藥卷各一個,以提高施工速度和質量。
2.2.3 錨索支護參數的確定 使用錨索長度計算公式可以得出錨索的長度取值3.38 米,結合實際情況改用6 米的錨索。在安裝錨索之時,根據煤巷的具體情況,在頂端每排需要兩根錨索,每排之間的距離保持為1.6 米,錨索之間距離1.2 米。并且每根錨索還需要配置300×300×14mm 的鋼托板,所有的錨索依據中線的位置呈對稱分布狀態。
3.1 錨桿的支護作用 ①錨桿的使用能夠起到增強巖層的強度的作用,尤其是對于強度較低的煤體能夠起到極大鞏固作用。由于煤頂底板巖層較為松軟,在掘進開始之后巷道會因為各種因素而使得塑性變形。因此必須使用錨桿對這種容易產生塑性變形,以及破碎煤巖力學性質加以改變,最終增強強度,達到掘進要求。②在拉應力和剪應力的作用之下,兩幫的煤體會受到一定的破壞,錨桿可以在一定程度改變應力狀態。保障在兩個作用力的條件之下,巖層的抗力能力得到提高。③通過錨桿的使用能夠有效的提高不連續面的抗剪強度,使松軟的巖層整體的應力狀態有所改善,提高其強度、完整性以及穩定性。減少由于巖層的變形而造成的破壞情況。④錨索和錨桿共同作用,將錨桿支護形成的次生承載層和圍巖的主承載層相連,充分調動圍巖深部的承載力,從而提高整體支護的牢固性和穩定性。
3.2 頂幫錨桿的支護作用 使用Flac3D軟件針對煤巷的錨桿支護、錨索支護、巷道無支護,三種不同的支護條件之下分析圍巖錨固支護機理。通過分析,如圖3 可以得出結論:當使用錨桿作為支護之時,受到錨桿影響較大的區域下沉位移量很小,反之則隨著時間的推移漸漸恢復成為沒有支護之下的狀態。而當使用錨網索進行支護之時,有效的轉變了只單獨使用錨桿支護之時的狀況,頂板整體的下沉量都得到控制。并且和錨桿之間形成作用疊加的狀態,形成一個拱形支護結構。

圖3 無支護、錨桿支護、錨索支護圖
通過三種支護條件下的主應力分布特征可以得出,使用了錨桿或者錨索的條件之下,其所夾持的區域應力集中現象明顯加強,這個夾持作用讓原本可能發生離層狀況的頂板分層形成一個整體。如果將所有錨桿周圍的夾持體連為一個整體,則可以看做將頂板分層的厚度整體增加,相應的提高剛度,保障了支護的有效性。而且錨索的作用能夠充分調動巷道深部圍巖強度,使得支護效果得以提高。由此可見在錨桿、錨索、金屬網共同作用之下,支護效果最佳。
3.3 底角錨桿支護作用 使用兩種支護方式,第一種是頂板錨桿和兩幫錨桿的支護方式,第二種是將第一種方式再添加底角錨桿支護的方式。通過模擬對比可以得出結論,使用第一種方式之時,下沉量、底鼓量和兩幫的位移情況都比較嚴重。而使用第二種方式,雖然在下沉量和位移情況兩者之上的轉變細微,但有效的控制了底鼓量狀況。由此可知,使用第二種方式能夠更加有效的達到支護效果。
綜上所述,因為大變形軟巖對煤巷的掘進活動影響頗大,所以必須注意支護問題。以上采用了錨網索聯合的技術以達到支護效果,通過對比得知選擇使用錨桿和錨網索共同作用效果最佳。而且在設計支護參數之時必須嚴格按照相關規范進行,并且結合實際情況和成功經驗的借鑒,以便于達到最佳的支護效果。
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