鹽酸再生改進工藝運行分析

高俊峰

（中冶南方工程技術有限公司能源環保分公司，湖北武漢，430080）

1 前言

鋼鐵行業中諸如冷軋薄板、冷軋薄寬鋼帶、冷軋窄鋼帶、冷軋硅鋼以及等主要鋼材品種所采用的生產工藝中都需要產生大量的廢酸。2010年我國冷軋薄板的生產量為5177.8萬t，而生產能力達到9955萬t。冷軋廠酸洗產生的廢酸液，具有極強的腐蝕性。如果采用石灰中和處理排放，會使亞鐵離子氧化成三價鐵離子，由于三價鐵離子水解和氧化鐵晶體長大是復雜的多項反應過程，一般難以分離，致使采用石灰中和方法處理廢酸會產生大量廢渣，造成嚴重的二次污染。[1]然而鹽酸廢液再生系統不僅可以對廢酸液進行了處理，使之再生為酸洗機組可用的再生酸，而且在此過程中生產出了高質量的氧化鐵粉，同樣可以為酸再生工程建設方帶來相當可觀的收益。

2 工藝流程簡介

噴霧焙燒法是目前國內外使用最多的、也是最成熟的鹽酸再生方法。[2]噴霧焙燒法是利用FeCl2在高溫、充足水蒸氣和適量空氣的條件下能定量水解的特性，在焙燒爐中直接將FeCl2轉化為HCl和Fe2O3，反應生成的HCl氣體被水吸收得到再生酸，這是一種徹底的直接的處理酸洗廢液的方法。這種封閉循環系統不污染環境并且具有再生酸回收率高、再生酸中Fe2+含量少、Fe2O3品位高、系統設施緊湊等特點，因此被國內外大多數鋼鐵企業廣泛采用。

如圖1所示，酸洗廢酸經過過濾后進入文丘里預濃縮器。廢酸通過在預濃縮器內與焙燒爐產生的熱焙燒氣體直接進行熱交換導致部分酸液蒸發而進行濃縮。……