張曉瑋
(酒泉鋼鐵集團公司宏興股份公司,甘肅嘉峪關 735100)
酒鋼不銹鋼中厚板退火酸洗工序退火段采用輥底式加熱爐,對板材進行固溶、回火、正火、淬火等處理,爐子出口采用輥式淬火機進行強制冷卻,淬火機為多冷卻段連續(xù)冷卻方式,鋼板在淬火過程中依次通過不同的冷卻段,即先在快速冷卻段采用高壓大水量(壓力最大為0.8M Pa,流量最大為5.5m3/(m i n·m2))以最大限度吸收鋼板表面的熱量;然后,在低壓段以較小的水量繼續(xù)冷卻鋼板,最終使鋼板溫度降到室溫,在冷卻過程中冷卻水量根據(jù)板材規(guī)格進行調整。但由于淬火機高壓段及低壓段供水循環(huán)泵為工頻運行,水量的頻繁調整直接影響高壓水泵的穩(wěn)定運行,所以從投運至今,針對高、低壓段供水流量基本不調整,一直采用大流量冷卻,冷卻薄規(guī)格板材時多余水量由管道旁路泄壓,造成了不必要的能源浪費。
中厚板淬火機高壓濁環(huán)水系統(tǒng),采用4臺高壓水泵3用1備的方式運行。運行水泵目前均為工頻運轉,配合各工頻運轉水泵出口閥門開度,使對應管網(wǎng)系統(tǒng)入口保持在相應的運行參數(shù)點上。高壓淬火段設有旁通閥,根據(jù)壓力自動調節(jié),使管網(wǎng)壓力始終保持在0.8M Pa。
淬火機低壓濁環(huán)水系統(tǒng),采用4臺循環(huán)水泵2用2備的方式運行。運行的水泵目前均為工頻運轉,配合各工頻運轉水泵出口閥門開度,使對應管網(wǎng)系統(tǒng)入口保持在滿足冷卻終端需求的運行參數(shù)點上。……