液化裝置安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行經(jīng)驗

蔡樹梅

（新疆八一鋼鐵有限公司能源中心，新疆烏魯木齊 830022）

1 引言

新疆八鋼能源中心制氧分廠四萬制氧機(jī)組配套建設(shè)一套140t/h的液化裝置，2009年液化裝置經(jīng)廠家調(diào)試，試生產(chǎn)10h后，停機(jī)待用。由于調(diào)試時間倉促，試生產(chǎn)時間短，半年后再次開機(jī)生產(chǎn)時暴露出一些問題。通過對這些問題的處理，不但熟悉了該套設(shè)備的特性，同時對液化裝置的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行積累了經(jīng)驗。

2 工藝流程及特點

該套液化裝置采用雙膨脹中壓液化循環(huán)流程（見圖1），能單獨生產(chǎn)液氧，單獨生產(chǎn)液氮，也能同時生產(chǎn)液氧、液氮。

空分出口低壓氮氣進(jìn)入循環(huán)氮氣壓縮機(jī)壓縮后，進(jìn)入熱端膨脹機(jī)的增壓端增壓，然后再進(jìn)入冷端膨脹機(jī)增壓端增壓至3.9M Pa。增壓后的中壓氮氣進(jìn)入冷箱的氮液化器。在氮液化器中部引出約80%的氣體去熱端膨脹機(jī)膨脹端，隨后進(jìn)冷端膨脹機(jī)膨脹端。冷端膨脹后低壓氮氣返流至氮液化器與中壓氮氣換熱至常溫后出冷箱進(jìn)入循環(huán)氮壓機(jī)進(jìn)口循環(huán)使用。另一部分約20%的高壓氮氣出氮液化器節(jié)流后進(jìn)入液氮過冷器過冷。過冷液氮一部分經(jīng)節(jié)流閥返回過冷器，其余部分節(jié)流后送至液氮貯槽。需要同時液化中壓氧氣時，將部分過冷液氮再次節(jié)流后進(jìn)入氧液化器，與氧氣進(jìn)行換熱被復(fù)熱到常溫后出冷箱與氮液化器的低壓氮氣匯合后進(jìn)入循環(huán)氮壓機(jī)。中壓氧氣液化經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入液氧貯槽。

流程顯著特點是：（1）中壓氧氣壓力范圍寬，可根據(jù)中壓氧氣管網(wǎng)壓力變化，快速、靈活調(diào)節(jié)液氧、液氮的產(chǎn)量；……