胡 廣,胡剛義,唐 瀅,彭學創
(中國艦船研究設計中心,湖北 武漢430064)
對于核動力裝置采用板狀燃料元件而言,其流道形狀是狹窄的矩形通道。在第4 代核反應堆設計中,研究者將燃料元件的間隙進一步減小,以期獲得更好的流動特性和經濟性。因此對矩形微通道內流體的流動方面需做更加深入的研究,以期為壓水堆的熱工水力研究提供一定參考,這也是本課題的研究意義。
本文采用徐建軍[1]的分類方法,將窄縫通道分3 類:窄縫寬度1 μm~1 mm為微通道;1~3 mm為窄通道;3 mm 以上稱為大通道。近年來,許多研究者開展了關于微通道的實驗研究。Kohl[2]測量了流體通過水力直徑為25~100 μm,對應Re 數范圍6.8~18 814和4.9~2 068的可壓縮和不可壓縮流動的流動特性。實驗摩擦阻力系數與理論值相當。
Wu和Little[3-4]測量了氣體通過水力直徑為55.81 μm,55.92 μm,72.38 μm的微通道的流動特性。摩擦阻力系數實驗值比理論值高10%~30%。而Yu[5]測得了氮氣通過水力直徑19 μm,52 μm,102 μm 微通道流動特性,得到摩擦阻力系數實驗值比理論計算值低。
相關實驗研究結果并不一致,有時候還互相矛盾。目前這種研究狀況表明微通道氣體流動特性影響機理尚未明了,仍需要建立合適的流動模型進行進一步的研究。而數值計算以成本低、速度快、具有較好模擬真實條件的能力等特點,對于類似本文中的已經能夠用數學模型描述的大多數問題,數值計算往往優于實驗研究,且不存在儀器測量上的困難和儀器本身的誤差[6]。
所建立的矩形通道模型如圖1所示。本文研究的微通道分為2 種類型:當量直徑de=0.5 mm(通道1 尺寸為100 mm ×0.3 mm ×1.5 mm);當量直徑de= 1.0 mm(通道2 尺寸為100 mm ×0.6 mm ×3 mm)。假設流動為定常流動,工質為可壓縮理想氣體(空氣)。給定矩形通道進口速度,進口溫度為288.16 K,出口壓力為大氣壓。
給出定常可壓縮牛頓流體運動的控制方程為質量守恒方程、動量方程、能量守恒方程和氣體狀態方程,如下所示:
質量守恒方程:

式中:U = U(u,v,w)為速度矢;▽·()表示對括號中的變量進行散度計算;
動量方程:

其中μ為氣體動力粘度;
能量守恒方程:

式中:源項ST等于耗散函數項與內熱源項二者之和;htot為流體的總比焓,定義為流體比焓h與1/2(u2+v2+w2)的和值;
狀態方程:

另加上當量直徑的定義:

式中:w為通道截面的寬;h為通道截面的高。
可壓縮流體流動中,氣體狀態方程將質量守恒方程、動量方程和能量守恒方程聯系起來,根據這個聯系,當流場溫度和壓力變化時,流體密度也可能會發生變化。R為氣體常數,數值為287 J/(kg·K)。
速度入口邊界條件:速度u =0,v =0,w為給定值,并且通過給定不同的進口速度改變進口雷諾數。
壁面邊界條件:無滑移,無熱量交換,固定壁面。
壓力出口邊界條件:選擇出口壓力為大氣壓。
為了較好地控制網格生成質量,選取結構化網格,劃分網格采用Patch Dependent 方法,網格類型選擇Tetra/Mixed。4 種通道平均網格量為310 000,可以保證有較好的計算精度。

圖1 微通道模型示意圖Fig.1 Schematic diagram of micro-channel
在可壓縮流動中,將流場流速與聲速比較以表明可壓縮性的大小。馬赫數是衡量空氣可壓縮性的重要參數。在常規通道中,只有當馬赫數大于0.3 才考慮流體的可壓縮性。在微通道流動中,在馬赫數為0.2 時就必須考慮可壓縮性的影響[7]。本文在建模時考慮了可壓縮性,以便于說明其影響。
圖2 給出了當量直徑0.5 mm 通道1 時沿程速度分布情況。進口速度為10 m/s,20 m/s,40 m/s,80 m/s,120 m/s,分別對應進口雷諾數為345,690,1 380,2 760,4 140的5 種情況,對應的出口速度分別為16 m/s,32.5 m/s,65 m/s,100 m/s,150 m/s。從圖中可知,當進口雷諾數達到1 380時,可以直觀地看到速度變化,此時出口速度為65 m/s,馬赫數達到0.2,必須考慮可壓縮性影響。圖3 給出的是沿程平均馬赫數與進口雷諾數的對應關系圖。在圖3 中,當雷諾數為1 380 時,對應的平均馬赫數為0.15。

圖2 當量直徑0.5 mm 通道速度分布圖Fig.2 Velocity profile along channel with de =0.5 mm

圖3 當量直徑0.5 mm 平均馬赫數變化關系圖Fig.3 Mean Ma relatively to Re with de =0.5 mm
圖4 給出了當量直徑為1.0 mm(通道2)時沿程速度分布情況。可見,當進口雷諾數為2 760 時,出口馬赫數為0.2,需考慮可壓縮性影響。
圖5 給出了當量直徑1.0 mm(通道2)時的平均馬赫數與雷諾數變化關系圖。在該圖上可得到,進口雷諾數2 760 時,對應的平均馬赫數仍為0.15。

圖4 當量直徑1.0 mm 通道速度分布圖Fig.4 Velocity profile along channel with de =1.0 mm
在當量直徑0.5 mm,1.0 mm的微通道中,對應的平均馬赫數為0.15 時,此時需考慮可壓縮性的影響。以上分析表明對于微通道,平均馬赫數達到0.15 就需考慮可壓縮性。

圖5 當量直徑1 mm 平均馬赫數變化關系圖Fig.5 Mean Ma relatively to Re with de=0.5 mm
從上述分析可知,微通道在平均馬赫數達到0.15 即需考慮可壓縮性。為了研究的合理性,僅對平均馬赫數小于0.15的數據進行分析,此時,可以不用考慮流體的可壓縮性,當作不可壓縮流體進行后續影響因素的分析。
對于不可壓縮流體流動,不論是層流流動,還是湍流流動,其沿程阻力系數f 均按下式計算[8]:

式中:Δp為壓力降;de為當量直徑。
不可壓縮流體層流沿程阻力系數、湍流光滑管區沿程阻力系數表達式f 分別如下式所示:

式中C為Poiseuille 數。
圖6 給出了當量直徑0.5 mm 通道1的阻力常數的變化關系圖。前4 組平均馬赫數為0.04,0.08,0.15,0.27。這里為了便于分析,引入第4 組數據,但須了解第4 組數據需考慮流體可壓縮性。在常規通道中,根據高寬比為5,取C為75[9]。

圖6 阻力常數C與Re 變化關系圖Fig.6 Variation of friction constant C with Re

圖7 通道1 出口截面寬度方向速度分布圖Fig.7 Outlet velocity profile along width direction in channel 1
從圖6 中分析可得,Re <1 380 時,fRe≈78,此時微通道流體處于層流流動,沿程阻力系數f與常規通道差別不大。微通道在Re 等于1 380 左右后的曲線與湍流光滑管區曲線大致吻合,說明流場提前發生轉捩。但是數值計算得到的沿程阻力系數f比常規通道大,這是因為提前轉捩和可壓縮性將使速度分布更為飽滿,使微通道流動阻力增大,壓強降大于常規通道。同時也是導致通道速度偏離拋物線速度分布的原因。圖7 中給出了通道1 進口速度20 m/s 時,出口截面寬度方向的速度分布圖。從圖7 可以看到這種偏離,這一點與Guo[7]等的研究結果一致。
進口段的流動是速度分布不斷變化的流動,進口段以后的流動是速度分布較均勻的流動。
常規通道中,層流流動進口段長度為

經典理論中,湍流的進口段要短些,湍流進口段長度為

為便于分析,本文繪制當量直徑0.5 mm(通道1)的前4 組數據,對應的平均馬赫數為0.04,0.08,0.15,0.27,這樣第4 組數據同樣需要考慮可壓縮性的影響,且分開繪制,更加直觀。

圖8 當量直徑0.5 mm 通道壓力降示意圖Fig.7 Schematic diagram of pressure loss with de =0.5 mm
圖8 中,在進口0~0.02 m 區域,壓力損失較快,且曲線斜率先增大,然后減小,在0.02~0.10 m區域曲線斜率不變,接近直線。這是因為,受進口段影響,壓力降較大。在常規通道中,層流流動中壓力降與速度一次方成正比。在圖8(a)中,3 種情況的雷諾數分別為345,690,1 380,對于的層流流動進口段長度為0.01 m,0.02 m,0.04 m。從圖中可以直觀看出,受進口效應影響,微通道在0~0.01 m 區域壓強降較大,但在0.01~0.10 m 區域曲線斜率不變,接近直線。
在圖8(b)中,根據式(11)計算常規通道湍流進口段長度為0.012~0.02 m,大于微通道湍流進口長度。
上述分析表明,微通道受進口段影響,壓強降較大,但不論是層流進口段長度還是湍流進口段長度均小于常規通道。這是因為隨著尺度的減小,擾動增加,通道速度分布更加飽和,進口段效應會減弱。
本文通過對上述影響因素的分析,得出下列結論:
1)與常規通道馬赫數超過0.3 才考慮可壓縮性相比,微通道在平均馬赫數為0.15 左右就必須考慮可壓縮性,且該值受微通道特征尺度影響很小。且在進口雷諾數相同情況下,特征尺寸越小,速度越大,流動阻力增加,壓強降增大。
2)對于微通道,在Re為1 380 左右即提前發生轉捩。由于提前轉捩和可壓縮性,將使通道速度分布更為飽滿,沿程阻力系數比常規通道大,流動阻力增大,同時也是導致通道速度偏離拋物線速度分布的原因。
3)微通道受進口段影響,壓強降較大。由于微通道擾動較大,速度分布更飽和,進口效應減弱,所以不論是層流進口段長度還是湍流進口段長度均小于常規通道。
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