邱家治
(福建省邵武煤業有限公司 曬口煤礦,福建 邵武 354001)
曬口煤礦煤礦為開采了50多年的老礦井,礦井儲量逐年減少,近幾年礦井對儲量進行了重新核算,2008年核定資源量2.0 Mt,2013年9月根據礦井的開采情況,對全礦資源進行核查,礦井可采儲量僅0.78 Mt。為進一步延長礦井服務年限,確保礦井穩產,必須要組織進行地質找煤工作,根據礦井的實際開采情況,總結近幾年礦井生產情況及地質找煤情況,為礦井下一步的找煤尋找一些可靠的途徑。
1)曬口煤礦為1958年建礦,開采了55年,共采出煤量1500萬余噸。主要可采煤層為焦坑組下段的DE 煤層,屬較穩定的簡單~較復雜類型可采煤層。煤層厚度0.2~14 m,平均3.5m 左右。頂板為黑色的砂質泥巖,局部為粗砂巖,個別直接頂夾0.2~0.8 m 的炭質泥巖偽頂。底板為灰黑色角礫巖或砂礫巖,常相變為含礫砂巖。
2)礦井目前有4個水平,即190 m、-40 m、-200 m和-400m 水平,生產采區有+190m 上水平,一、二復采,五采區,六采區,曬口采區及三采區,除六采區五片外其余各采區的開采均已進入復采階段,且復采次數均在2次以上。
3)曬口煤礦歷年采用的采煤方法有正規長壁采煤法、水力采煤法、高落式放頂采煤法和高位貫通斜坡采煤法,現在礦井主要采用高位貫通短壁斜坡采煤法。
4)各采區水平剩余儲量分布情況見表1。

表1 各水平剩余儲量
從表1可知,礦井的主要儲量分布在-200m 水平以上,占礦井總儲量的75.06%,-200 m 水平以下的六采區、曬口采區和三采區僅占24.94%。礦井在五、六采區的找煤尤為重要。
5)礦井近3年的采出量各水平復采煤量見表2。

表2 近年各采區復采的煤量
從表2可以看出,-200m 以上水平(+190m 上水平、一二復采和五采區)占礦井總產量的78.12%,六采區原生塊段僅占礦井產量的10.64%。
1)2008年公司對全礦井可采儲量進行核定,共圈定出71個可采塊段,圈定可采儲量2.1 Mt,曬口煤礦2008年的生產主要以71個塊段組織生產,在此基礎上為保證礦井的生產接替正常,延長礦井服務年限,大力開展地質找煤工作。
2010年至2013年礦井地質找煤量見表3。

表3 近年各采區地質找煤量明細
由表3可以看出,礦井近3年的主要地質找煤塊段在一二復采采區,190上水平與五采區輔助找煤,六采區和曬口采區零星塊段找煤。從找煤的塊段來看,主要集中在190 水平、一二復采一片、三片、腰巷、-40m 水平等片盤,塊段內煤層穩定,初采煤厚在5 m 以上,且均復采2次以上。
1)在煤厚區域找煤。查看老圖紙,比對地質資料,在全礦范圍內找煤厚塊段,如190水平北翼八九十號眼、一二復采一片、二片、三片、腰巷、-40m 水平各石門、五采區一片、二片、五片、六采區一片、三片、七采區一片、二片等片盤,各片盤的石門采出量均在1.5萬噸以上。可供復采的煤層產量較穩定,為今后復采塊段主力塊段。
2)在各片盤與片盤之間早期的片盤煤柱中找煤,如早期一二復采一片與190水平之間標高差為60m,斜長長達112m,在開采過程中片盤煤柱較難被開采到位,一二復采整個一片運巷東西長達1500m,若按20m(礦井后期的復采過程中,主要是在片盤中開跳臺見煤,跳臺與石門之間有一段約10m 左右的煤層未全部復采,下個片盤與上個片盤之間由于早期的隔水煤柱的設置及片盤之間的間距問題也有可能存在10m 左右的煤層)的斜長來算,煤層平均煤厚約1.5m 左右,剩余的地質儲量為8.5萬噸,可采煤量約4.25萬噸。類似的塊段有-40m 二采區一片至二片,六采區各片盤的隔水煤柱等。片盤煤柱復采量穩定,但開采難度大,可以作為礦井輔助開采塊段。
3)在地質空白帶找煤。2011年10月在五采區三片南翼早期推斷該位置為無煤帶,后經探巷施工74m 見煤,采出煤量2.1萬噸,根據三片南翼的開采情況,在五采區四片南翼施工探巷188m,見煤后采出煤量1.3萬噸。目前根據三、四片的開采情況,五采區五片早期判定為無煤的塊段已布置跳臺施工,現已見煤開采。在礦井類似的地質空白帶目前還有幾個地點:如六七采區中間的大變薄帶,是否存在可供開采的區域,大的斷層帶中間如F20斷層與-200m 六號眼中間的空白帶,六采區過斷層煤層的南翼及六采區北翼邊界斷層帶的找煤。塊段存在煤層復采條件不明朗,應選擇個別重點找煤塊段作為礦井地質找煤的重點。
1)加強對采掘隊的生產技術管理,保證每個塊段的開采都能夠徹底。對開采塊段實行回采率考核與月度產量考核等制度,確保塊段能夠正常開采。由于工作面環境變差、環節變多,職工在溜煤、備料上要花更多的精力,因此在采掘單價上給予采掘隊適當的提高,以激發采掘隊的積極性。
2)加強對地質資料的收集工作,要求技術員每次下井都必須收集工作面煤層的地質資料,如產狀、煤厚、水患情況等,為塊段的下一次進入提供可靠的技術保障。
3)對見煤石門跳臺的設計要把關。一是煤層穩定塊段應認真分析塊段多次復采的巷道布置,見煤點應布置在煤層最穩定的位置,保證塊段能夠正常展開。二是片盤之間的煤柱見煤點應設計在煤柱位置,此類見煤點大多需要倒打,見煤位置若為正常的石門見煤或者是跳臺見煤,則會造成見到的為老塘石頭,難以正常采煤。三是對地質空白帶的見煤點,應認真分析該塊段的地質資料,根據煤層賦存情況來具體布置石門見煤還是跳臺見煤。
4)在采煤隊中要求配備風鉆,由于工作面條件的變化,工作面進尺時存在過老塘石頭或破火成巖情況,電煤鉆無法進尺時,可采用風鉆打眼順利通過老塘。