中速磨煤機(jī)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障及處理措施

郭建斌

摘 要：近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度加快，對(duì)能源的消耗量不斷增加。而在眾多的能源消耗中，以煤炭的消耗量比例最大。這對(duì)采煤工藝提出了更高的要求。在煤塊加工過(guò)程中需要用到中速磨煤機(jī)，這是必不可少的加工機(jī)器，并以其能耗低、體積小及工作效率高等堵多優(yōu)點(diǎn)使中速磨煤機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。文中從中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理入手，對(duì)中速磨煤機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，并進(jìn)一步對(duì)中速磨煤機(jī)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障及處理措施進(jìn)行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：中速磨煤機(jī)；常見(jiàn)故障；處理措施

前言

在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)建設(shè)過(guò)程中，對(duì)煤炭的消耗量不斷增加，這就對(duì)煤炭的產(chǎn)出率提出了較高的要求。在煤炭開(kāi)采過(guò)程中，對(duì)煤塊進(jìn)行破碎是一個(gè)必不可少的重要環(huán)節(jié)，在這一過(guò)程中磨煤機(jī)發(fā)揮著非常重要的作用，不僅能夠?qū)⒚簤K進(jìn)行破碎，而且能夠?qū)⑵扑榈拿簤K磨成煤粉。目前在使用的磨煤機(jī)中，其中MPS中速磨煤機(jī)以其能耗低、體積小及工作效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)得以最為廣泛的應(yīng)用。隨著MPS中速磨煤機(jī)應(yīng)用的增多，其規(guī)格越來(lái)越多樣化，而且已經(jīng)有完整的系統(tǒng)面世，很多電廠都配備了MPS中速磨煤機(jī)。但在中速磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中還是存在著一些較為常見(jiàn)的故障，需要給予充分的重視，并采取切實(shí)可行的措施進(jìn)行解決。

1 中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

目前在以燃煤為主的電站中的直吹式制粉系統(tǒng)中對(duì)MPS磨煤機(jī)應(yīng)用較多，其主要用于對(duì)煙煤和褐煤的碾磨。在磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，原煤進(jìn)入到中部落煤管內(nèi)后即進(jìn)入到磨煤機(jī)中，這是在磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)下會(huì)有離心力產(chǎn)生，從而使煤都能均勻的進(jìn)入到磨盤(pán)軌道中，磨盤(pán)會(huì)帶動(dòng)三個(gè)均勻分布在周?chē)哪ポ佭M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就會(huì)使煤被碾壓成細(xì)粉，同時(shí)干燥劑也會(huì)由磨盤(pán)帶動(dòng)進(jìn)入到磨機(jī)內(nèi)，對(duì)原煤進(jìn)行干燥，同時(shí)在磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)下將磨碎的煤粉輸送到分離器內(nèi)，合格的煤粉則會(huì)被輸送進(jìn)爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，而一些沒(méi)有磨碎的大塊粉料則還會(huì)返回到磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行重新碾磨。而在這一過(guò)程中，煤中的石子煤及鐵塊等則會(huì)被清入到排渣箱內(nèi)。

2 中速磨煤機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

2.1 優(yōu)點(diǎn)

中速磨煤機(jī)由于體積較小，結(jié)構(gòu)較為緊湊，這樣就使其在廠房中不需要占據(jù)多大的占地面積，對(duì)廠房的要求較低，從而有效的降低了投資的成本。由于磨煤機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行過(guò)輕量化設(shè)計(jì)，再加之磨型小出力大，這樣就可以使其在低負(fù)荷狀態(tài)下即可確保運(yùn)行的穩(wěn)定性，在制粉過(guò)程中不需要較大的電耗就可以完成正常的工作任務(wù)。

2.2 缺點(diǎn)

磨煤機(jī)在對(duì)水份含量較大的煤塊進(jìn)行碾磨時(shí)，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部磨損較大。而且磨煤機(jī)在使用過(guò)程中最適宜用于煙煤進(jìn)行碾磨，對(duì)煤種具有選擇性。另外磨煤機(jī)由于配備了液壓加載系統(tǒng)，這樣更利于對(duì)磨煤機(jī)出力情況進(jìn)行調(diào)整，但液壓加載系統(tǒng)對(duì)于油品的質(zhì)量也具有較高的要求，一旦油品的質(zhì)量得不到保障，則會(huì)導(dǎo)致一系列問(wèn)題的發(fā)生。

3 中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

一是轉(zhuǎn)速低，出力平穩(wěn)，噪音低；二是采用變加載力，碾磨效率高；三是具有反作用力系統(tǒng)，對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)的異物及振動(dòng)都有一定的緩沖；四是煤粉均勻度高；五是磨輥可以在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)，這樣可以保證磨內(nèi)進(jìn)入異物時(shí)不至于產(chǎn)生較大振動(dòng)；六是調(diào)峰能力強(qiáng)；七是可以帶載啟動(dòng)，由于磨煤機(jī)具有反作用力系統(tǒng)，所以可以保證在磨盤(pán)上有存煤的時(shí)候也可以啟動(dòng)；八是磨煤機(jī)帶有自動(dòng)清掃裝置，帶有磨輥翻出裝置，方便檢修。

4 中速磨煤機(jī)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障及處理措施

4.1 磨煤機(jī)內(nèi)磨損較嚴(yán)重的原因及調(diào)整

在電廠生產(chǎn)過(guò)程中，磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中對(duì)于較高水分褐煤進(jìn)行碾磨時(shí)，由于含水量較高，這就需要在碾磨過(guò)程中需要加大風(fēng)量，這樣才能將磨好的煤粉被帶走，但是一旦風(fēng)量加大，則不可避免的會(huì)對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部各個(gè)部件帶來(lái)較為嚴(yán)重的沖刷磨損，從而導(dǎo)致磨煤機(jī)的磨損加重。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，則需要對(duì)磨煤機(jī)的運(yùn)行方式進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，首先需要對(duì)磨煤機(jī)一次風(fēng)入口的風(fēng)溫進(jìn)行盡量提高，這樣就可以有效的提高干燥出力的力度；其次，對(duì)磨煤機(jī)分離器出口風(fēng)溫進(jìn)行適當(dāng)降低，這樣一次風(fēng)需求量則會(huì)減少，這樣對(duì)于磨煤機(jī)內(nèi)部的沖刷磨損則會(huì)有較大程度的降低。

4.2 磨煤機(jī)排渣量大等異常現(xiàn)象原因及處理措施

4.2.1 排渣量大等異常現(xiàn)象原因分析

（1）煤質(zhì)差、石子煤含量大。磨煤機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，其出力的大小與鍋爐的負(fù)荷是息息相關(guān)的，兩者事正比的關(guān)系，即鍋爐負(fù)荷提高，則需要對(duì)磨煤機(jī)出力進(jìn)行增加，對(duì)于煤質(zhì)較差，石子煤含量也較多的情況下，則需要增加磨煤機(jī)的出力，但在這種情況下，由于石子煤含量較大，這樣對(duì)刮板的磨損量則會(huì)增加。（2）磨煤機(jī)入口一次風(fēng)道堵塞。在磨煤機(jī)一次風(fēng)道的通道內(nèi)，如果排出來(lái)的石子煤等不能及時(shí)進(jìn)行清除，則會(huì)使其堆積在一次風(fēng)道內(nèi)，從而導(dǎo)致一次風(fēng)流通時(shí)受到較大的影響，使一次風(fēng)量減小。同時(shí)石子煤不能及時(shí)進(jìn)行清除時(shí)，還會(huì)對(duì)下裙罩帶來(lái)較大的磨損，導(dǎo)致刮板損壞。而在石子煤積存較多不能及時(shí)排出時(shí)，旋轉(zhuǎn)的刮板則會(huì)將石子煤推至入口一次風(fēng)道，從而導(dǎo)致風(fēng)道的截面變小，導(dǎo)致一次出風(fēng)量不足，出力下降的情況發(fā)生，這時(shí)即使將風(fēng)室內(nèi)的石子煤排凈，但一次風(fēng)道內(nèi)的石子煤也無(wú)法刮出。在這種情況下，則需要人工對(duì)石子煤進(jìn)行清理。但部分運(yùn)行人員如果對(duì)情況不明時(shí)，則會(huì)通過(guò)加煤來(lái)提高鍋爐的負(fù)荷，這樣則會(huì)導(dǎo)致風(fēng)室發(fā)生堵塞，從而形成惡性循環(huán)。（3）石子煤室、一次風(fēng)道著火。熱一次風(fēng)的溫度在300℃左右，當(dāng)石子煤室、入口一次風(fēng)道堵塞著大量的石子煤長(zhǎng)期排不出去，高溫、通風(fēng)的情況下，石子煤、細(xì)粉便著火、結(jié)焦，大塊的結(jié)焦甚至堵塞石子煤排渣口，造成運(yùn)行人員不能正常的排炸渣，這種情況在1B、1D磨上均發(fā)生過(guò)。（4）空氣節(jié)流環(huán)脫落，一次風(fēng)速下降。空氣節(jié)流環(huán)安裝于旋轉(zhuǎn)葉輪的噴嘴上，空氣節(jié)流環(huán)的作用是節(jié)流一次風(fēng)，節(jié)流環(huán)安裝的多，一次風(fēng)速越高，磨煤機(jī)分離功能越強(qiáng)，反之則下降。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)空氣節(jié)流環(huán)異常脫落，一次風(fēng)速下降，磨煤機(jī)出力下降，此時(shí)如果發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)排渣量大、伴隨細(xì)粉排出，這是主要的原因。

4.2.2 處理措施

（1）調(diào)整磨煤機(jī)磨碗襯板與磨輥的間隙。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以磨碗襯板同一基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整磨碗襯板與磨輥的間隙3mm～5mm。（2）調(diào)節(jié)葉輪調(diào)整環(huán)與襯板的間隙。重新調(diào)整葉輪調(diào)節(jié)罩與筒體體底部和折向襯板支架之間的間隙，筒體底部和折向襯板支架與葉輪調(diào)節(jié)罩的間隙在不影響傳動(dòng)摩擦的情況下可進(jìn)一步縮小，將間隙調(diào)整到8mm～10mm較為合適，以使調(diào)節(jié)罩隨葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能保持較小的、均勻的間隙，大大降低漏風(fēng)量。（3）葉輪一次風(fēng)環(huán)通流截面改造，加裝節(jié)流板。從節(jié)流環(huán)外側(cè)至葉輪風(fēng)環(huán)內(nèi)側(cè)底圓間加焊厚12mm的16Mn弧型鋼板，使其與葉輪外側(cè)形成流線型噴嘴，以使一次風(fēng)流過(guò)葉輪時(shí)分配更加均勻，并使阻力損失降低。

5 結(jié)束語(yǔ)

磨煤機(jī)系統(tǒng)較為復(fù)雜，而且在實(shí)際運(yùn)行對(duì)其影響因素也較多，所以需要根據(jù)磨煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行中存在的各種問(wèn)題進(jìn)行分析和判斷，從而采取切實(shí)可行的措施進(jìn)行解決，確保磨煤機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

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