淺談工程機械液壓傳動系統故障的分析與處理

摘 要：工程機械液壓傳動系統能否正常工作，關系到施工能否順利進行。液壓傳動系統在使用過程中難免會出現故障，要保障施工不受影響，必須及時地對這些故障進行分析和處理，防止系統故障所帶來的負面影響。文章就簡單地介紹幾種常見的工程機械液壓傳動系統故障的分析判斷方法，并給出液壓系統故障的處理方法，以便幫助檢查人員找出故障原因，并及時排除，保證施工順利進行。

關鍵詞：工程機械；液壓傳動系統；故障分析；故障處理

1 工程機械液壓傳動系統故障的分析判斷方法

1.1 觀察分析判斷法

工程機械液壓傳動系統發生故障時，一般都會有明顯的外在表現，如傳動系統工作時發出噪音、系統元件工作不正常、操作時存在明顯的手感異常等，這些不正常的外在表現往往就是液壓傳動系統故障的表現，通過對系統工作狀態的觀察，嘗試性操作等方法，就可以對故障進行判斷。而觀察分析判斷法要求檢查人員具有強大的理論知識和豐富的工作經驗，才能夠憑借自身的技能來對液壓傳動系統的工作狀況作出正確的判斷，發現系統故障，并及時排除。

1.2 儀器分析判斷法

運用專業的儀器進行液壓傳動系統故障的分析判斷，是一種較為精確的判斷方法，儀器診斷不僅能夠找出系統中發生故障的部位，還能夠判斷出故障的性質。故障檢測儀器可以同時對于液壓傳動系統中的液體流量、液體溫度以及系統元件的轉速進行精準地檢測，并且能夠根據實際所需安裝在系統最合適的部位，通過對液體進出的檢測即可診斷系統是否發生故障。由于檢測儀器較為敏感，因此，液壓傳動系統所使用的液體必須嚴格符合規定，保持溫度和粘度在正常的范圍之內，才不會使檢測出現錯誤。

1.3 元件對換分析判斷法

所謂的元件對換分析判斷法，顧名思義，就是將液壓傳動系統中的每一個可能存在故障的元件都逐一拆卸下來，并且使用正常的軟件進行替換，以此來找出眾多元件中出現故障的那一個，找到發生故障的原因，并且及時地排除。這種方法具有一定的優勢，不需要耗費大量的人力和時間，對于檢查人員的技術要求不高，而這種方法也具有一定的局限性，對于一些體積小、易拆卸的元件，能夠使用這種方法輕易判斷出故障所在，而對于一些體積較大、拆卸不方便的元件，則不能使用這種方法來進行判斷。

1.4 定期檢查分析判斷法

液壓傳動系統在施工的過程中可能會出現一些小的故障，雖然并不會明顯地表現出來，對于當時的施工也并沒有影響，卻為以后的工作埋下了隱患。因此，必須要有專業的檢查人員來對液壓傳動系統進行定期的檢查，從而能夠及時發現系統中存在的故障隱患，并進行及時地維修，排除故障，保證系統的正常運作。定期檢查分析判斷法是唯一一種能夠在故障發生之前檢測出來的方法，也是維護液壓傳動系統最實用的方法。

2 工程機械液壓傳動系統故障的處理方法

2.1 液壓泵故障處理方法

液壓泵在液壓傳動系統中主要承擔的提供動力的任務，在施工中，常用的液壓泵有齒輪油泵和葉片泵等類型。齒輪油泵在使用的過程中常出現的故障就是液體的泄露，當液壓泵中的液體泄露出去之后，泵內的流量和壓力都將變小，無法達到工作時的需求，這時，可以檢查軸承、齒輪，及時更換損壞的元件。而葉片泵常發生的故障則是由于定子與配流盤相互磨損引起的，維修時應當將葉片泵進行拆解，并且更換磨損嚴重的定子，同時檢查轉子和葉片是否存在磨損現象，當出現問題時，也要及時維修。

2.2 液壓馬達故障處理方法

相對于液壓泵來說，液壓馬達出現故障的頻率要小得多。因此，液壓馬達并不需要頻繁的維修，只需要在平時使用時注意保養和維護，就能夠大大降低馬達故障的可能性。在使用的過程中，加入液壓馬達的液壓油要選用合格、干凈的油，并且要進行仔細地過濾，防止雜質進入馬達，液壓油中含有雜質，將會嚴重磨損液壓馬達，減少馬達的壽命。另外，在更換油管的時候，要注意不要讓液壓馬達內的液壓油泄露出來，否則空氣進入馬達，將會引起震動和噪音，將會損壞馬達，影響正常運行。

2.3 液壓油缸故障處理方法

液壓油缸是為液壓傳動系統提供壓力的部位。液壓油缸經常發生的故障分為兩種，一種是液壓油泄露，另外一種則是運動爬行。如果液壓油缸發生液壓油泄露的情況，就要及時檢查油缸的密封元件是否破損，如果發生損壞，就要及時更換，阻止液壓油繼續泄露。如果液壓油缸存在運動爬行的故障，則要仔細地分析究竟是那種原因，其中原因可能會使油缸密封元件緊弛度不合適，有可能是空氣進入了油缸內，或者是液壓油內含有雜質等，不同的原因要運用不同的方式來排除故障。

2.4 控制閥故障處理方法

控制閥在液壓傳動系統中發揮著調節與控制液壓的作用。控制閥之間、控制閥與其他元件之間的配合必須非常精密，才能夠保證機械的正常運行，因此，在維修時必須注意不要損壞控制閥。當控制閥出現一般的故障時，在維修的過程中應當盡量避免抽動控制閥，如果抽動次數過多，也會影響其精密性，使其無法正常工作?？刂崎y出現故障的原因可能是閥芯被磨損，這時可以研磨接觸線，以此來進行修正。如果不是閥芯的故障，那么有可能是調壓彈簧出現了問題，那么就要對此進行維修。

2.5 管接頭故障處理方法

管接頭指的就是液壓傳動系統中那些管道的銜接與焊接處，在機械工作過程中，由于高頻率的震動，很容易使管接頭損壞。進行維修時，就要注意管路的安置，在不影響系統正常運作的前提下，要盡量保持兩管道之間的距離，防止管道接觸而產生的摩擦，這樣，就能大大降低磨損的可能性。另外，在進行管道安裝時，一定要保持清潔，管路上不能有雜質、氧化物等物質，如果管道安裝時需要彎曲，要保證其彎曲直徑在其能承受的范圍內，并且讓彎曲處盡量遠離接口處。

3 工程機械液壓傳動系統故障的預防

要保證液壓傳動系統的正常運轉，更重要的是防止故障的發生。故障的預防可以包括以下幾個方面：一是保持液壓油的清潔，防止雜質進入油液，也就能夠防止雜質為元件帶來的磨損，延長元件的壽命；二是要及時更換液壓油，并且要使用嚴格規定的類型的油；三是防止空氣隨液壓油進入系統中，空氣的存在會加速元件的損壞，導致故障的發生，因此，在系統的運行中必須防止空氣的進入；四是要將油液的溫度控制在一定的范圍內，減少高溫為系統帶來的損壞。通過一定的預防，能夠在很大程度上減少故障，保證系統的長期正常運作。

參考文獻

[1]袁建虎，李凡顯，洪津.工程機械液壓系統的故障診斷[J].工程機械與維修，2005（13）.

[2]孫永利.工程機械液壓系統的故障分析與保養對策[J].黑龍江交通科技，2009（9）：136-138.

作者簡介：李國?。?971，5-），男，漢族，碩士學歷，講師，研究方向：機械運動傳動方向，籍貫：貴州省金沙縣。endprint