LNDL公司SHPS太陽能油電混合動力系統研發項目質量控制研究

馬怡萍 趙業淼

（1.江蘇大學 管理學院，江蘇 鎮江212013；2.江蘇大學 汽車學院，江蘇 鎮江212013）

0 引言

隨著科技的發展和生活水平的提高， 汽車已逐漸走進大眾的家庭。 但由汽車引發的一系列問題也隨之而來：環境污染，能源消耗，交通安全等。 其中，能源消耗是我們亟需解決的問題。 據統計，我國汽車平均每年消耗的汽油量約占汽油總產量的87%，消耗的柴油量約占柴油總產量的51%，消耗的燃油約占燃油總量的30%。 隨著人類的過度開采，石油將處于殆盡的危險境地。 專家預測，40 年后石油資源就將枯竭。 因此，節能逐步引起了各大企業的關注。

本文以LNDL 公司新產品研發為研究主體，在闡述了新產品研發項目質量控制理論的基礎上，從新產品研發流程、新產品研發質量管理流程和新產品研發項目過程質量控制三方面分析了LNDL 公司SHPS 研發項目質量控制的主要措施，以此全面提高研發質量。

1 新產品研發的項目質量控制

1.1 項目的質量控制

項目的質量控制在項目管理中占有特別重要的地位。項目的質量控制工作是一個系統過程，應從項目的全過程入手，全面、綜合地進行控制。項目的質量控制主要從兩個方面進行：第一，項目產品或服務的質量控制；第二，項目管理過程的質量控制。

1.2 新產品研發項目質量控制基本思想

新產品開發具有一次性、綜合性、階段性、專業性、適應性強等特點，因此新產品研發項目質量控制也要綜合考慮其特點，堅持以下幾個基本思想：

（1）以預防為主、不斷改進的思想；（2）為用戶服務的思想；（3）實事求是的思想；（4）“質量第一”的思想；（5）以人為主體的思想；（6）質量與經濟統一的思想。

2 LNDL 公司SHPS 太陽能油電混合動力系統研發項目概況

2.1 SHPS 太陽能油電混合動力系統介紹

SHPS 將太陽能動力系統加入了原有的燃油系統中，原車的底盤、車架、動力系統、剎車等基本保持不變，僅在車頂加上一塊太陽能電池板，在后備箱加入蓄電池組，將兩臺輪轂式永磁無刷直流電機加入原車的從動輪里面，同時改動ECU 的一部分程序。考慮到太陽能的轉換效率較低，以及陰雨天氣等因素影響，該系統還會內置一個外部充電裝置，可以對車輛進行充電。SHPS 太陽能油電混合動力系統屬于插電式混合動力系統。

圖1 產品試生產流程圖

2.2 產品試生產流程

本項目從最初的市場調研、項目論證、產品的設計開發到樣品的生產，總結出多條經驗，包括產品組成的原材料、ECU 調試等問題，從而確定產品的構造組成。 圖1 是產品試生產流程圖。

3 SHPS 太陽能油電混合動力系統研發項目質量控制對策

3.1 SHPS 研發流程對質量管理的要求

市場和客戶需求的不斷變化以及隨著公司擴大導致訂單量的增大，都促使公司應定期對SHPS 研發項目進行階段性總結，根據客戶的反饋意見，評估整個系統的研發流程，根據當時的市場需求調整，來適應公司的發展需要。 具體地說，研發流程對質量管理的要求有如下幾點：

（1）以顧客為關注焦點；（2）全員參與；（3）持續改進；（4）以事實為決策基礎。

3.2 建立SHPS 研發項目質量管理流程

公司為保證項目的有序進行和產品的質量，必須結合SHPS 項目自身的特點，建立一個高效的質量管理流程。 科學的質量控制流程能很好地支持質量管理工作的進行。 為此，公司安排專業人員進行質量控制，主要有：操作者、質檢員、機修員、質管員、巡檢。 相關流程是：①操作者和班組長自檢質量控制文件的規定；②車間領導、質管員組織抽檢產品；③質檢員結合控制點對產品進行檢查；④質管部門會同工藝部門抽查控制組織；⑤記錄好每次抽查或檢查結果并作為考核的依據；⑥當質量控制出現異常時，由質檢部門組織有關人員進行原因分析，并采取糾正措施，消除異常現象。

3.3 SHPS 項目研發過程質量控制

3.3.1 SHPS 項目需求分析階段的質量控制

項目需求分析階段的質量控制是保證整個項目高質量的前提條件。 首先，要分析新能源汽車市場的需求，分析SHPS 研發項目的可行性和項目的經濟、社會效益；其次，進行市場分析、明確目標市場，對SHPS 進行開發策劃；最后，提出項目的研發方案，并有效地進行資源配置。

3.3.2 SHPS 項目設計階段的質量控制

SHPS 研發項目設計階段的質量控制要從頭抓起， 從始至終滿足客戶的需求。

（1）加強SHPS 項目的設計策劃，明確具體要求；

（2）進行設計評審，確保設計規范化并滿足客戶的要求；

（3）采用先進的研發技術，提高設計質量，縮短整個研發周期；

（4）重視信息技術的運用，通過可靠的信息系統提高設計質量。

3.3.3 SHPS 項目試生產階段的質量控制

項目試生產過程的質量控制水平決定了SHPS 能否達到設計時要求的水平和滿足客戶的需要。 SHPS 項目的試生產階段具有生產要求高、設計方案和工藝不完善、技術不成熟的特點。 根據以上特點，需要采取有效的措施來保證試生產階段的質量控制：

（1）對SHPS 原材料進行質量控制，嚴格采購；

（2）對影響試生產項目質量的4M1E 因素進行嚴格監控；

（3）試生產前對生產人員進行嚴格的技術培訓；

（4）對試生產過程中的關鍵工藝環節進行重點控制。

3.3.4 SHPS 項目檢驗階段的質量控制

在SHPS 項目檢驗階段，要全面檢驗試生產產品，確保設計的準確性。 同時，從中發現產品設計和工藝存在的問題與缺陷，并及時采取有效的措施。 主要任務有：

一是對產品進行性能測試， 檢查試生產產品是否滿足設計要求，是否符合行業標準；

二是分析SHPS 項目質量控制檢驗的數據， 為SHPS 項目的質量改進提供可靠的依據；

三是檢測產品質量，檢查產品質量的穩定性和可靠性。

LNDL 公司將SHPS 項目檢驗分為三階段：進貨檢驗、工序檢驗和最終檢驗，如圖2。

圖2 SHPS 項目檢驗和試用階段的質量控制流程圖

3.3.5 SHPS 項目試用階段的質量控制

SHPS 產品首先要進行出廠檢驗， 主要是審查SHPS 項目有關的文件報告，包括：SHPS 項目設計報告、可行性分析報告，SHPS 產品性能檢測報告、產品質量檢驗報告，工藝技術報告等。 其次，產品試用前要進行現場檢驗。 只有通過給用戶展示SHPS 的可靠性與穩定性，才能取得用戶對產品的信任。

4 結論

新產品開發是企業生存和實現可持續發展的關鍵因素。企業新產品研發的目的是為了擴大市場領域，占領市場的產品，滿足客戶的需求。 市場的趨勢和消費者日益增長的需求，都要求企業必須開發高質量的產品，在符合產品行業標準的基礎上不斷完善。 LNDL 公司運用項目管理的思想對SHPS 研發項目進行全過程質量控制。 同時，通過運用合理有效的管理流程、堅持全員參與、建立完善的溝通制度、依靠科學的質量控制工具和先進的信息技術手段，進一步提升SHPS 研發項目質量控制能力，縮短新產品研發周期。

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