淺談機械裝配中的問題與控制辦法

黎　林

（重慶順安爆破器材有限公司，重慶　400700）

淺談機械裝配中的問題與控制辦法

黎林

（重慶順安爆破器材有限公司，重慶400700）

摘要：本文針對機械設(shè)備裝配中常面臨的幾個問題進行了簡單的總結(jié)，并對問題提出了相應(yīng)的控制辦法。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；裝配；控制

1　前言

機械產(chǎn)品是由許多零件和部件按照一定的相互位置關(guān)系組合在一起形成的機器。其中零件是機械制造的最小單元，部件是由兩個或兩個以上的零件按照一定的相互位置關(guān)系組合在一起形成的機器的一部分。這種根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零部件連接、配合，使之成為半成品或成品的過程就叫做裝配。裝配是機器制造過程中最后一個環(huán)節(jié)，裝配過程包括裝配、調(diào)整、檢驗、試驗等工作。該項工作的質(zhì)量最后決定機械產(chǎn)品的質(zhì)量。如果裝配不當(dāng)，即使零件都合格，最后也不能形成合格的產(chǎn)品。以下是我根據(jù)多年的工作經(jīng)驗對裝配過程中遇到的問題與對相關(guān)問題的控制的總結(jié)。

2　裝配的一般原則

為了保證裝配質(zhì)量，裝配工作應(yīng)遵守以下原則：

（1）在裝配工作準備時要仔細閱讀裝配圖和裝配說明書，充分理解裝配技術(shù)要求。如果沒有裝配說明書，在裝配前應(yīng)根據(jù)實際情況考慮好裝配順序。

（2）熟悉各零部件在產(chǎn)品中的功能。

（3）在裝配前必須對要裝配的零部件和使用的裝配工具進行認真的清洗，并采取適當(dāng)措施防止臟物或異物進入要裝配的零部件內(nèi)。

（4）裝配時應(yīng)選用符合要求的緊固件進行緊固。

（5）根據(jù)裝配要求和裝配現(xiàn)場實際情況選用合適的裝配工具。

（6）如果零部件需要安裝在規(guī)定的位置上時，必須在零件上做記號，且安裝時必須根據(jù)標記進行裝配。

（7）裝配過程中，應(yīng)當(dāng)及時進行檢查或測量，包括位置是否正確，間隙是否符合要求，跳動是否符合要求，尺寸是否符合要求，產(chǎn)品的功能是否符合設(shè)計人員和客戶的要求等。

3　裝配誤差產(chǎn)生的原因

零部件的安裝位置與設(shè)計要求以及工藝所需要的理想位置的差異稱為裝配誤差。裝配誤差一般由以下原因造成：

3.1零件的加工精度

機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量與零件的加工質(zhì)量密切相關(guān)，零件的加工質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，它包括零件的加工精度和表面質(zhì)量兩方面。影響零件加工精度的因素有人員素質(zhì)和零件加工設(shè)備等。

（1）人的因素，包括操作人本身的技術(shù)素養(yǎng)和工作作風(fēng)。操作人本身的技術(shù)素養(yǎng)的高低決定了他在加工零件時對圖紙的理解，能否合理的選擇加工工具（設(shè)備、刀具等的選擇）以及加工參數(shù)（基準選擇、轉(zhuǎn)速、吃刀量、進給速度等）。除了操作人本身的技術(shù)素養(yǎng)還有人的工作作風(fēng)，如果操作人思想不集中，責(zé)任心不強同樣影響零件的加工精度。如加工過程隨意，零件表面的毛刺不進行處理或處理不徹底，對加工完的零件缺乏必要的保護，造成零件的銹蝕、損傷、變型等。

（2）加工設(shè)備的因素，對不同的零件，有時需要選擇不同的加工設(shè)備。要選擇適合加工該零件的設(shè)備。同時，設(shè)備本身的精度會影響零件的加工精度。

3.2零部件裝配時清潔度高

裝配前應(yīng)對零部件進行清洗，以去除零部件表面影響裝配或功能的油污、鐵屑、渣子等，保證零部件表面達到規(guī)定的清潔度。采用何種清洗方法視具體情況決定。

清洗是將影響裝配的污物轉(zhuǎn)移到不影響零部件工作的地方，這對于提高裝配質(zhì)量、延長機器使用壽命有著重要意義。

如果清洗工作沒有做好，零部件表面殘留的污物會影響裝配精度、造成配合表面的損傷、降低潤滑效果使零件的磨損大大加快，從而影響裝配質(zhì)量。

3.3裝配時使用不當(dāng)?shù)墓ぞ?/p>

裝配過程中必然要使用工具，如測量工具、緊固工具、壓裝工具等。如果使用不當(dāng)?shù)墓ぞ邔绊懷b配質(zhì)量，如測量工具，當(dāng)裝配時需要定位距基準1000mm處位置，如果選用100mm規(guī)格的測量工具需要測量10次，如果選用1000mm規(guī)格的測量工具只需要測量一次，這兩種方式最終的效果是不一樣的，前者因為累積誤差，它的準確性大大降低，從而影響裝配時零部件之間的相互位置精度、相對運動精度，最終影響裝配精度。

3.4裝配過程中人為因素

在裝配過程中會存在很多人為因素，如手感（靠手來感覺松緊度、平齊、振動、扳力、手拉動間隙等等）、目測（目測水平、垂直、平行等等）、耳聽各種異響。以上人為因素在裝配過程中會出現(xiàn)鑒別誤差，影響裝配效果。

3.5裝配環(huán)境影響裝配效果

為保證裝配質(zhì)量，一些裝配工藝對環(huán)境有特定的要求，如對溫度、相對濕度、室內(nèi)潔凈度等有特定要求。

4　機械裝配誤差的控制辦法

針對前面所述的影響機械裝配精度的各種原因，我們可以采取相應(yīng)辦法來進行較好的控制。

首先，提高人員的素質(zhì)，一是通過搭建相應(yīng)平臺，為他們提供一個良好的學(xué)習(xí)和實踐環(huán)境。不斷提高他們自身的業(yè)務(wù)水平，讓他們具備足夠的工作能力。二是讓他們從思想上端正工作態(tài)度，嚴謹工作，避免因工作馬虎影響裝配質(zhì)量。

其次，嚴格控制零部件的加工精度，堅決阻止不合格零部件流向裝配工序。

第三，裝配前，必須對零部件進行認真的清洗，保證零部件的清潔度。

第四，選用合理的裝配工具。

第五，也是相當(dāng)重要的一點，裝配前必須認真閱讀裝配圖和說明書等資料，充分理解并掌握機器結(jié)構(gòu)，零件功能以及零部件相互之間的關(guān)系。嚴格按照要求（如裝配環(huán)境、工具等）進行裝配。

第六，裝配過程中要求及時的進行相應(yīng)的檢查，如零部件、零部件位置是否符合要求。

第七，在裝配過程中要進行調(diào)整，使零部件或機構(gòu)的相互位置、配合達到要求。

5　總結(jié)

裝配是機器制造的最后環(huán)節(jié)，該工作的質(zhì)量決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。裝配過程中會出現(xiàn)各種問題，面對問題只要采取有針對性的措施，并嚴格執(zhí)行，那么裝配質(zhì)量將會得到有效保證。

參考文獻：

［1]徐兵.機械裝配技術(shù)［E].中國輕工業(yè)出版社，2005.7.

［2]李智勇，謝玉蓮.機械裝配技術(shù)基礎(chǔ)［E].科學(xué)出版社2009.9