降低制絲設(shè)備故障停機(jī)率的有效管理措施

肖 斌

（江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司贛州卷煙廠，江西 贛州 341400）

降低制絲設(shè)備故障停機(jī)率的有效管理措施

肖 斌

（江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司贛州卷煙廠，江西 贛州 341400）

由于我廠的制絲車間生產(chǎn)任務(wù)很大，而且制絲設(shè)備主要是德國虹霓進(jìn)口設(shè)備、國產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備故障頻繁出現(xiàn)，在進(jìn)行維修管理的時(shí)候還不夠規(guī)范，因此在一定程度上還會(huì)影響到制絲任務(wù)的完成。本文主要對如何降低制絲設(shè)備的故障停機(jī)率提出管理措施，要對制絲設(shè)備進(jìn)行精益化的管理，同時(shí)還要對管理秩序進(jìn)行整頓，規(guī)范管理程序，從而有效降低制絲設(shè)備的故障停機(jī)率。

設(shè)備故障停機(jī)率；降低；管理措施

我廠制絲車間的生產(chǎn)任務(wù)比較大，生產(chǎn)流水線單一，因此設(shè)備能否正常運(yùn)行直接關(guān)系著生產(chǎn)任務(wù)的完成量，因此對制絲設(shè)備進(jìn)行有效管理，可以從根本上解決任務(wù)難以完成的問題。設(shè)備的正常運(yùn)行是保證任務(wù)得以完成的基礎(chǔ)前提，為了能夠有效降低制絲設(shè)備的故障停機(jī)率，進(jìn)一步提高工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，我們制絲車間從存在的實(shí)際問題出發(fā)，采取多種措施，完善設(shè)備的精益化管理程序和制度，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，取得好的收益效果。

1 成立設(shè)備管理小組

制絲車間可以成立一個(gè)設(shè)備管理小組，以主要的管理人員為首，定期對車間設(shè)備進(jìn)行檢查修理，以便及時(shí)查找出存在的質(zhì)量隱患，及時(shí)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，以免帶來不必要的麻煩。同時(shí)，管理人員需要具備一定的管理能力，對車間的所有設(shè)備都很熟悉，能迅速發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，管理人員還要具有協(xié)調(diào)能力和管理能力，對整個(gè)管理小組要治理有序，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)時(shí)能夠很快找出解決問題的辦法，及時(shí)處理。管理小組的主要人員應(yīng)該包括基本的設(shè)備人員，比如電氣技術(shù)員、機(jī)械技術(shù)員等，共同將車間設(shè)備維護(hù)好，修理好。

2 完善設(shè)備管理制度

學(xué)習(xí)全員參加的設(shè)備維修理論，擺脫比較傳統(tǒng)的哪里出問題維修哪里的固定模式，要學(xué)會(huì)從整體上思考問題，能夠?qū)φ麄€(gè)設(shè)備進(jìn)行維修管理，而不僅僅是某一個(gè)問題部分。同時(shí)，還要轉(zhuǎn)變以往的被動(dòng)的維修方法，要做到主動(dòng)出擊，主動(dòng)尋找制絲設(shè)備的問題所在。因此需要在管理制度上進(jìn)行改革完善。

制定制絲車間的設(shè)備維修管理細(xì)則。通過組織、技術(shù)等措施對設(shè)備的使用過程進(jìn)行綜合的、全方位的管理，保證設(shè)備壽命達(dá)到最長限度。在前期管理過程中，當(dāng)新的設(shè)備被購買回來之后，需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，還要對設(shè)備進(jìn)行安裝試調(diào)，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，沒有質(zhì)量問題；同時(shí)，在后期的管理當(dāng)中，要注意設(shè)備能夠按照要求進(jìn)行使用，同時(shí)還要進(jìn)行不定期的維修管理，隨時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維修管理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用過程當(dāng)中存在的問題，當(dāng)設(shè)備需要進(jìn)行報(bào)廢時(shí)，要按照一定的規(guī)定來進(jìn)行。此外，還要根據(jù)具體的需要對設(shè)備管理小組人員的工作內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化，確保每個(gè)工作人員都清楚自己的職責(zé)，對設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化的管理。

制定制絲設(shè)備的檢查實(shí)施細(xì)則。設(shè)備的保養(yǎng)負(fù)責(zé)人，他們通過自己的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)對設(shè)備進(jìn)行檢查，對設(shè)備在運(yùn)行過程當(dāng)中容易產(chǎn)生故障的部分的聲音、產(chǎn)生的氣味、溫度等情況進(jìn)行檢查，將其中存在的問題及時(shí)報(bào)告處理，將問題解決在萌芽狀態(tài)。設(shè)備的維修責(zé)任人，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障部位進(jìn)行標(biāo)記，每天按時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查，起到預(yù)防維修的目的。設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢人要按照提前規(guī)定的點(diǎn)檢時(shí)間定期檢查，根據(jù)點(diǎn)檢的判斷標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目內(nèi)容、檢查辦法進(jìn)行工作，有針對性的制定維修方法和時(shí)間。這個(gè)細(xì)則的有效實(shí)施可以很大程度上減少設(shè)備的制絲設(shè)備的故障停機(jī)率，避免設(shè)備故障存在遺漏的部分。

制定車間設(shè)備的潤滑細(xì)則。使用摩擦、潤滑等方法解決設(shè)備運(yùn)行過程當(dāng)中存在的具體問題，在運(yùn)動(dòng)部件之間相互摩擦的部位添加潤滑劑，減少部件表面的直接摩擦，從而更好的保護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。

編制制絲車間的潤滑使用手冊。可以根據(jù)車間設(shè)備的具體特點(diǎn)，對車間設(shè)備的潤滑部位、周期、點(diǎn)數(shù)、需要添加的油脂以及潤滑方法等特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)和歸納，編制成完善實(shí)用的潤滑使用方法，從而確保潤滑工作能夠有序、科學(xué)、順利的開展。

制定制絲車間的設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則。需要對車間的所有工作人員，包括設(shè)備管理主任、車間的機(jī)電技術(shù)人員、車間主要負(fù)責(zé)人、維修負(fù)責(zé)人、設(shè)備的保養(yǎng)責(zé)任人、點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人等的工作內(nèi)容進(jìn)行具體的規(guī)定，對其操作內(nèi)容要有一定的規(guī)范進(jìn)行制約；同時(shí)還要對制絲車間的主要設(shè)備的進(jìn)行三保，即日保、周保和月保，對三保的保養(yǎng)內(nèi)容還要進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定，注意保養(yǎng)事項(xiàng)的具體內(nèi)容，對有關(guān)負(fù)責(zé)人實(shí)行考核，確保設(shè)備能夠得到全方位的保養(yǎng)。

制定車間設(shè)備的維護(hù)細(xì)則。對車間設(shè)備進(jìn)行提前的預(yù)防和維修，做好設(shè)備的定期檢查和故障處理的工作，結(jié)合設(shè)備的具體工作狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行程度較大的維修，堅(jiān)決杜絕設(shè)備有了故障還繼續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)，做到生產(chǎn)的同時(shí)，還要進(jìn)行必要的維修檢查，從而保證設(shè)備能夠在完整的情況下運(yùn)行。主要的車間設(shè)備需要進(jìn)行日常維修和預(yù)防性的檢修相結(jié)合，中修、大修可以作為一般的輔助維修；同時(shí)還可以根據(jù)設(shè)備的具體情況安排維修時(shí)間和次數(shù)。重要的是，設(shè)備不是以修為主的，要側(cè)重日常保養(yǎng)，加強(qiáng)日常的維修工作，利用空閑時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行檢查修理。

完善車間設(shè)備的操作規(guī)范。規(guī)范設(shè)備的使用程序，讓每個(gè)工作人員明白自己的職責(zé)，要按照要求使用機(jī)器。

對制絲車間的維修人員進(jìn)行績效考核。根據(jù)維修管理制度，將對個(gè)人的考核轉(zhuǎn)變?yōu)閷芾硇〗M的考核，從設(shè)備的故障時(shí)間、次數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備的完整度各個(gè)方面進(jìn)行評價(jià)，客觀的反映維修效果和質(zhì)量，調(diào)動(dòng)工作人員的積極性，從而更好的提高維修質(zhì)量，減少設(shè)備故障的發(fā)生。

制絲車間對設(shè)備的管理制度進(jìn)行完善，可以最大程度的保證設(shè)備得以正常運(yùn)行，也能夠最大程度的降低制絲車間設(shè)備的故障停機(jī)率，提高企業(yè)的工作效率。

3 結(jié)語

制絲設(shè)備的正常運(yùn)行是保證任務(wù)得以完成的基礎(chǔ)前提，也是企業(yè)獲得利益的前提。為了能夠有效降低制絲設(shè)備的故障停機(jī)率，進(jìn)一步提高工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，我們制絲車間從存在的實(shí)際問題出發(fā)，采取多種措施，完善設(shè)備的精益化管理程序和制度，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，減少故障的發(fā)生，取得好的收益效果。

［1]廖和濱，林天勤，吳永生，許可.有效降低機(jī)械設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間的方法研究［J].機(jī)械研究與應(yīng)用.2011（5）.

［2]趙璐璐，李國棟.淺談自動(dòng)控制技術(shù)在卷煙制絲設(shè)備控制中的應(yīng)用［J].科技與企業(yè).2013（8）.

［3]屈璠.不斷完善設(shè)備管理制度努力降低制絲設(shè)備故障停機(jī)率［J].科技與企業(yè).2011（14）.