甘 鵬
(上汽通用五菱汽車股份有限公司 青島分公司,山東 青島266555)
在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中很多場(chǎng)合都對(duì)電機(jī)的速度控制提出了很高的要求,在一個(gè)控制流程中會(huì)要求電機(jī)輸出多段不同的轉(zhuǎn)速,因此如何根據(jù)電機(jī)運(yùn)動(dòng)原理來(lái)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速成為解決電機(jī)調(diào)速的關(guān)鍵。目前對(duì)交流異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速主要是通過(guò)變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)的,即通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)的輸入頻率從而達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。在使用上變頻器主要分一般常用類變頻器和風(fēng)機(jī)泵類變頻器,其二者的不同點(diǎn)主要是所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載的特性不同。
變頻調(diào)速控制方式一般可分為兩種,開環(huán)控制和閉環(huán)控制,閉環(huán)控制需要加測(cè)速反饋裝置。 開環(huán)控制主要是轉(zhuǎn)速開環(huán)、恒壓頻比控制(V/F 控制)的調(diào)速系統(tǒng),閉環(huán)控制方式包括轉(zhuǎn)速閉環(huán)、轉(zhuǎn)差頻率控制的調(diào)速系統(tǒng)。
(1)V/F 控制:異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由電源頻率和電機(jī)級(jí)數(shù)決定,即

其中:n——異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速;P——異步電動(dòng)機(jī)極對(duì)數(shù);f1——交流電源頻率;S——異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差頻率。
所以改變頻率可以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。但是頻率的改變導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)內(nèi)部阻抗也改變,因此單獨(dú)改變頻率將產(chǎn)生由弱勵(lì)磁引起的轉(zhuǎn)矩不足和由過(guò)勵(lì)磁引起的磁飽和等現(xiàn)象, 使電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率下降;V/F 是一種開環(huán)控制方式,變頻器在改變輸出頻率的同時(shí),必須控制變頻器的輸出電壓,即使V/F 為常值。 要保持磁通量Φm不變,當(dāng)頻率f1從額定值f1N向下調(diào)節(jié)時(shí),必須同時(shí)降低Eg,即使得電動(dòng)勢(shì)與頻率的比值為恒值。然而,繞組中的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)是難以直接控制的,但當(dāng)電動(dòng)勢(shì)值較高時(shí),可以忽略定子繞組的漏磁阻抗壓降,而認(rèn)為定子相電壓Us≈Eg,從而使得電動(dòng)勢(shì)與頻率的比值為恒值。
這就是恒壓頻比的控制方式即V/F 控制,采用這種控制方式可以保證電機(jī)轉(zhuǎn)矩的較高穩(wěn)定性。
(2)轉(zhuǎn)速閉環(huán)、轉(zhuǎn)差頻率控制:轉(zhuǎn)差頻率控制方式是在V/F 控制方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,需要加裝轉(zhuǎn)速檢測(cè)(硬件)和數(shù)字測(cè)速(軟件)來(lái)檢測(cè)出電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速并反饋到變頻器的中央處理單元,然后根據(jù)實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速信號(hào)ω 與轉(zhuǎn)差角頻率ωs相加后得到電機(jī)定子頻率的輸入值ω1,從而得到變頻器的輸出頻率。 由于轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)差頻率的關(guān)系為:

其中:ωs=sω1;Ts——交流異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩;ωs——轉(zhuǎn)差頻率;ω1——異步電動(dòng)機(jī)定子頻率;s——異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率。
上式表明在s 值很小的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行范圍內(nèi),如果能夠保持氣隙磁通Φm不變,異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩就近似與轉(zhuǎn)差角頻率ωs成正比。 這就是說(shuō),在異步電動(dòng)機(jī)中控制ωs就能控制轉(zhuǎn)矩。 控制轉(zhuǎn)差頻率就代表控制轉(zhuǎn)矩,這就是轉(zhuǎn)差頻率控制的基本概念。
在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中變頻控制已得到了廣泛的應(yīng)用,其中恒壓頻比控制的調(diào)速方式不但可以很好的調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速同時(shí)可以保證電機(jī)轉(zhuǎn)矩的穩(wěn)定性,因而得到了較多的使用。 多段調(diào)速作為恒壓頻比控制的一種主要形式在變頻調(diào)速中使用較多。
采用多段調(diào)速的方式來(lái)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速以臺(tái)達(dá)VHD_A 系列的變頻器為例,首先要進(jìn)行主頻率輸入來(lái)源地選擇,將Pr.00 中參數(shù)的值設(shè)定為d0000,表示主頻率輸入由數(shù)字操作器控制,而后設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)的來(lái)源,將Pr.01 中的參數(shù)值設(shè)定為d0001,即代表運(yùn)轉(zhuǎn)指令由外部端子控制。 同時(shí)將Pr.39、Pr.40、Pr.41 分別設(shè)定為多段速指令一、二、三。即分別將Pr.39、Pr.40、Pr.41 中參數(shù)的值設(shè)定為d0000、d0001、d0002。而后要在Pr.16、Pr.17、Pr.18、Pr.19、Pr.20、Pr.21、Pr.22 中設(shè)定不同的頻率值, 從而通過(guò)Pr.39、Pr.40、Pr.41 所組成的不同的二進(jìn)制位來(lái)選擇Pr.16 到Pr.22 中的頻率值。 其中Pr.39、Pr.40、Pr.41 的內(nèi)部二進(jìn)制所對(duì)應(yīng)的高低電平的狀態(tài)對(duì)應(yīng)變頻器的外部輸入端口Mx1、Mx2、Mx3 的狀態(tài),具體的對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖1 所示。

圖1 多段調(diào)速時(shí)各端口的對(duì)應(yīng)關(guān)系
常用通訊方式簡(jiǎn)介:
變頻控制中經(jīng)常使用PLC 來(lái)控制變頻器進(jìn)行調(diào)速以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的多段速運(yùn)行, 其中PLC 與變頻器之間的信號(hào)傳輸常見(jiàn)的有數(shù)字指令式、現(xiàn)場(chǎng)總線式等多種通訊方式。
該種通訊方式常見(jiàn)于較簡(jiǎn)單的調(diào)速設(shè)備中,例如汽車行業(yè)中的清洗機(jī), 當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)一段距離即將到達(dá)設(shè)定位置前PLC 便會(huì)發(fā)送減速信號(hào),通過(guò)輸出一個(gè)高電平的數(shù)字量信號(hào)改變當(dāng)前變頻器的運(yùn)行頻率從而使電機(jī)減速。
隨著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的不斷發(fā)展,變頻控制的使用也越來(lái)越廣泛越來(lái)越復(fù)雜,僅僅依靠數(shù)字指令的方式來(lái)控制變頻器進(jìn)行變頻已不能滿足設(shè)備的要求, 因此通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線來(lái)實(shí)現(xiàn)PLC 與變頻器之間的通訊越來(lái)越多應(yīng)用在現(xiàn)代化的復(fù)雜設(shè)備中。在變頻控制中采用現(xiàn)場(chǎng)總線的方式進(jìn)行通訊不但可以實(shí)現(xiàn)大量信號(hào)的快速傳輸,同時(shí)可以將變頻器作為整個(gè)控制系統(tǒng)中的一個(gè)子站從而對(duì)站點(diǎn)的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
近年來(lái)變頻控制不斷融合許多新的技術(shù),在通訊方式、變頻裝置內(nèi)部監(jiān)控以及對(duì)各類控制系統(tǒng)的兼容性等方面都有較大的發(fā)展,隨著變頻控制技術(shù)的不斷發(fā)展必將在更為廣泛的領(lǐng)域得到使用。
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