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淺談渦流探傷技術(shù)在交通安全領(lǐng)域的應(yīng)用

2014-12-31 00:00:00袁方馬欣達潘耔妤等
電子世界 2014年10期

【摘要】對無損檢測技術(shù)在交通領(lǐng)域中的應(yīng)用現(xiàn)狀進行了回顧,并分析了渦流探傷技術(shù)在交通設(shè)施檢測工作中的優(yōu)勢與可行性,提出了應(yīng)用于交通設(shè)施無損檢測設(shè)備研制的方案。

【關(guān)鍵詞】道路養(yǎng)護;交通安全;無損檢測;渦流探傷

Abstract:Review the application of nondestructive testing technology in traffic engineering.Analyze the feasibility and advantage of eddy current testing technique.Propose some primary design schemes of eddy current testing equipment.

Key words:road maintenance;traffic safety;nondestructive testing;eddy current testing

金屬材料被廣泛應(yīng)用到公路、鐵路及停車場等交通基礎(chǔ)設(shè)施中,是承受荷載的主要材料。金屬材料在使用階段受到荷載應(yīng)力及環(huán)境因素的影響,其表面易產(chǎn)生微裂縫。這些裂縫隨著時間的推移會持續(xù)發(fā)展,構(gòu)件的強度及耐久性就會相應(yīng)降低,從而影響交通安全。因此,必須對各種交通基礎(chǔ)設(shè)施中的金屬部件進行定期的檢測,必要時要進行更換[2]。

對道路交通基礎(chǔ)設(shè)施的檢測,必須保證其原有的工作性能不受影響。上個世紀中葉,歐美一些國家相繼研制出了應(yīng)用于交通基礎(chǔ)設(shè)施的無損檢測設(shè)備(如大型超聲軌道探傷車)。這類設(shè)備雖然設(shè)計原理先進,檢測結(jié)果精準,但大多具有體積大、造價昂貴的缺點,無法大規(guī)模地配備使用。

我國交通設(shè)施的無損檢測工作起步較晚,在一些重點工程的檢測工作中多用大型進口設(shè)備。采用大型檢測設(shè)備進行常規(guī)檢測工作通常要對交通進行封閉。我國公路、鐵路總里程長,交通運輸量大,頻繁地封閉交通進行檢測必然對正常的交通帶來負面影響。因此,有必要自主發(fā)展高效率、微型化、智能一體化的無損檢測設(shè)備。

1.渦流檢測的優(yōu)勢及可行性

目前世界上常用的無損檢測方法主要有超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測和渦流檢測五種。常用的無損檢測方法的基本原理及適用性如下:

(1)超聲檢測

超聲波在均勻介質(zhì)中沿直線方向傳播。工件中若存在缺陷,則缺陷內(nèi)部的空氣和材料本身的聲阻抗便會有差異。因而超聲波在傳播到這個缺陷界面上時,就會有一部分超聲波發(fā)生反射。這部分反射的超聲波經(jīng)儀器采集分析,便可得到其內(nèi)部缺陷大小及位置等信息。這種檢測方法對于工件內(nèi)部的平面缺陷檢測非常靈敏,且安全無害,檢測設(shè)備也易實現(xiàn)自動化。但其對工件的表面光潔度有非常高的要求,且需要聲耦合劑來填充探頭與工件表面之間的空隙。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者有焊縫的工件,超聲波會在某些非缺陷界面上發(fā)生亂反射從而影響檢測結(jié)果。另外,這種檢測方法也要求檢測人員具有豐富的經(jīng)驗,對檢測結(jié)果的判斷存在較大的主觀性。

(2)磁粉檢測

磁粉檢測是將磁粉均勻吸附在工件表面,當(dāng)工件表面存在缺陷時,磁場會在不連續(xù)的地方產(chǎn)生畸變。此時在缺陷部位出現(xiàn)的磁痕可用肉眼觀察到。這種方法操作簡單,檢測靈敏度高。缺點是只能檢測工件表面的缺陷且對操作人員的經(jīng)驗要求較高。另外檢測的范圍小、效率低,且不易實現(xiàn)自動化。

(3)射線檢測

當(dāng)X射線穿透工件時,射線本身的能量會發(fā)生衰減。如若工件內(nèi)部存在缺陷,在這一點上對X射線的衰減就會減弱。這時采用一定的技術(shù)手段來采集各個檢測點的X射線的強度就可以直觀地發(fā)現(xiàn)缺陷的位置和大小。這種方法對缺陷的形態(tài)、位置都可以有準確、直觀的反映。但射線對操作人員的生理危害較大,且檢測成本相對較高。

(4)滲透檢測

滲透檢測是將熒光染料涂抹在工件表面,當(dāng)工件表面存在微裂縫時,染液就會由于毛細作用滲透進裂縫內(nèi)部。然后去除表面熒光染液再噴以顯影劑,就可以觀察到表面裂縫的位置。這種檢測方法對工件的材料種類、表面形狀都沒有嚴格的限制。對極其細微的裂縫也就較強的靈敏性。但這種方法檢測結(jié)果依舊靠肉眼觀察,主觀性強,檢測的范圍較小、效率低且不易實現(xiàn)自動化。

(5)渦流檢測

當(dāng)線圈通有交變電流時,線圈內(nèi)部及周圍會產(chǎn)生交變磁場。當(dāng)這種線圈靠近導(dǎo)電材料時,會在導(dǎo)電材料近表面處產(chǎn)生漩渦狀的交變電流,稱為渦流。渦流產(chǎn)生的磁場可以反作用于通電線圈,當(dāng)工件存在缺陷時,渦流的大小會產(chǎn)生變化,導(dǎo)致線圈中交流電的變化率發(fā)生變化。這種變化可以通過技術(shù)手段采集分析,從而得到缺陷的位置等信息。這種檢測方法的優(yōu)點在于可以不接觸工件表面,檢測效率高。由于通過探頭采集的信息是電流信號,易于儲存及數(shù)據(jù)處理,從而易于實現(xiàn)檢測自動化。這種檢測方法的缺點是只能檢測導(dǎo)電材料表面極其近表面的缺陷,無法檢測內(nèi)部缺陷,而且不能用于檢測表面形狀復(fù)雜的工件。

由于我國的交通設(shè)施數(shù)量多,檢測任務(wù)繁重,為了適應(yīng)常規(guī)檢測的需要,檢測技術(shù)的選用必須符合高效、經(jīng)濟、操作簡便的原則。經(jīng)過以上分析可以看出,磁粉檢測和滲透檢測的檢測范圍小、效率低且不易實現(xiàn)檢測的自動化。射線檢測雖然檢測結(jié)果精準,但高能射線對操作人員的生理有不良影響,且成本較高。超聲檢測需要大規(guī)模地使用耦合劑,無法有效控制成本。且交通基礎(chǔ)設(shè)施(如高速公路防撞護欄)長期暴露在野外,其表面受到風(fēng)、水、溫度等自然因素影響,表面光潔度無法滿足檢測的需要,且檢測結(jié)果不易儲存及重現(xiàn)。因而也不適合作為交通基礎(chǔ)設(shè)施常規(guī)檢測的首選。渦流檢測技術(shù)雖然只能應(yīng)用于磁性金屬材料表面極其近表面缺陷的檢測,但由于自然環(huán)境作用的影響產(chǎn)生的裂縫也多在表面發(fā)生,渦流法完全可以滿足定性檢測任務(wù)。此外,渦流法易于實現(xiàn)檢測自動化和一體化,檢測效率高且成本較低,因此較之其他無方法有很明顯的優(yōu)勢,可以滿足大規(guī)模的常規(guī)檢測的需要。

2.設(shè)備的設(shè)計構(gòu)想及應(yīng)用領(lǐng)域

渦流探傷設(shè)備原理簡單,探頭與大規(guī)模集成電路結(jié)合易于實現(xiàn)一體化智能設(shè)計,并使得設(shè)備小型化。針對不同的檢測對象,可以在基本模塊上增加定制模塊和特殊的外觀設(shè)計來滿足檢測的需要。以下簡單介紹幾種針對不同的檢測對象的設(shè)備的設(shè)計方案:

(1)鋼軌檢測設(shè)備

主機下部設(shè)置有貼合鋼軌的凹槽,凹槽的側(cè)壁和頂部安裝滾輪。機體頂部鏈接有可調(diào)節(jié)角度的長手柄,監(jiān)視器固定在手柄中段。檢測人員手持手柄沿鐵軌方向前進,當(dāng)儀器檢測到裂縫時,監(jiān)視器會報警并返回檢測信息[2]。

(2)高速公路防撞護欄檢測設(shè)備

主機外觀采用U形設(shè)計,在U形凹槽的內(nèi)部安裝滾輪,貼合波形防撞護欄。這類設(shè)備宜添加自走模塊,將儀器安裝在防撞護欄上后,儀器即可實現(xiàn)自動行走并自動記錄裂縫的位置、大小等信息。宜添加無線傳輸模塊,實現(xiàn)檢測信息的無線傳輸與儲存。

(3)機械式立體停車場檢測設(shè)備

主機上安裝背帶,便于操作人員攜帶。檢測探頭安裝在連桿手柄上。連桿通過柔性線纜與主機連接。監(jiān)視器設(shè)置在主機外側(cè)。這種設(shè)計的優(yōu)點是便于操作人員攜帶,探測連桿不受主機機位限制。檢測人員只需按規(guī)程掃描金屬構(gòu)件表面,主機就會自動記錄病害信息。

3.結(jié)語

隨著電子技術(shù)的發(fā)展,智能一體化無損檢測設(shè)備的研制成為了可能。我國正處于全面建設(shè)向全面養(yǎng)護的轉(zhuǎn)型期,開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的無損檢測設(shè)備不但可以獲得較大的經(jīng)濟效益,更是我國交通行業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。渦流檢測設(shè)備的關(guān)鍵在于探頭設(shè)計及檢測電流的處理。渦流檢測的結(jié)果受到材料自身物理特性的影響較大,但如果能采用特定的電路進行處理,篩選出主要變量而抑制其他變量,即可提高檢測的精準度。此類設(shè)備一體化及易于操作的特點可以實現(xiàn)大規(guī)模的配備,總體上降低了檢測工作的投入。由于常規(guī)檢測多半是以定性為主,渦流檢測法的精度完全可以滿足需要,具有很強的可操作性及市場前景。道路交通設(shè)施的無損檢測是一個多學(xué)科交叉的課題,設(shè)備的研發(fā)有賴于多行業(yè)的配合。限于水平,觀點如有不妥之處,還望批評指正。

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