【摘要】電梯現(xiàn)已成為高層建筑的必備運(yùn)輸設(shè)施之一。隨著高層建筑的不斷增多,電梯技術(shù)的發(fā)展日益加快。電梯的控制系統(tǒng)由早期的繼電器控制逐步向微機(jī)控制發(fā)展??删幊炭刂破鱌LC因其可靠性高、功能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成為微機(jī)控制系統(tǒng)的核心。
【關(guān)鍵詞】電梯;PLC;控制系統(tǒng)
1.電梯的基本結(jié)構(gòu)
電梯屬于機(jī)與電相融合的產(chǎn)品之一,主要由機(jī)械部分和電氣部分組成。從空間角度劃分,電梯可劃分為如下四部分:
①機(jī)房部分,包括電源開(kāi)關(guān)、曳引機(jī)、減速器、限速器、控制柜、機(jī)座、導(dǎo)向輪和抱閘裝置等;
②井道部分,包括導(dǎo)軌、對(duì)重、緩沖器、張緊裝置、電纜、底坑和井道照明裝置等;
③層站部分,包括樓層顯示裝置、開(kāi)關(guān)門裝置、門鎖裝置、呼叫裝置等;
④轎廂部分,包括轎廂、安全裝置、平層裝置、指示燈及通訊、報(bào)警裝置等[1]。
2.電梯的運(yùn)行過(guò)程
乘客進(jìn)入轎廂后,根據(jù)實(shí)際需要按下相應(yīng)選層按鈕,電梯自動(dòng)決定其運(yùn)行方向。關(guān)閉電梯門,電梯開(kāi)始啟動(dòng)、加速、直至勻速運(yùn)行。在運(yùn)行過(guò)程中,若門廳召喚電梯且乘梯方向與電梯運(yùn)行方向一致,則電梯被截停。電梯的所有同向指令執(zhí)行完畢后,若有反向廳外召喚信號(hào),則電梯自動(dòng)換向應(yīng)答反向信號(hào);若沒(méi)有反向信號(hào)輸入,電梯自動(dòng)關(guān)門停機(jī)或返回基站待命。
3.PLC簡(jiǎn)介
PLC可編程控制器,是一種用于工業(yè)自動(dòng)控制的專用計(jì)算機(jī)。它與普通計(jì)算機(jī)一樣,以CPU作為處理器,實(shí)現(xiàn)運(yùn)算與存儲(chǔ)功能。PLC主要由中央處理器CPU、存儲(chǔ)器、編程器、輸入和輸出、其他外部設(shè)備等部分組成。其中,CPU是PLC的核心部分,其性能的好壞直接決定PLC的整體機(jī)能[2]。
PLC作為核心的電梯控制系統(tǒng)現(xiàn)已逐步取代繼電器-接觸器控制。PLC電梯控制系統(tǒng)主要依靠軟件程序控制。在保證電梯正常工作的基礎(chǔ)上,控制系統(tǒng)更改簡(jiǎn)便、維修和排故容易,同時(shí)有效的克服手動(dòng)操作的人為干擾因素,逐步成為電梯控制系統(tǒng)中最常用的控制方式。
3.1 PLC控制電梯的優(yōu)點(diǎn)
采用PLC控制電梯優(yōu)點(diǎn):PLC用軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)電梯的自動(dòng)控制,且編程語(yǔ)言簡(jiǎn)單易懂,可靠性大大提高;PLC可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制系統(tǒng)要求且方便改變控制功能,不必改變硬件設(shè)施;PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外部線路簡(jiǎn)化;PLC具備故障自主檢測(cè)功能,提高電梯運(yùn)行的安全性,且便于排故與維修;適用群控管理,提高電梯運(yùn)行效率。
3.2 PLC的工作原理
PLC在系統(tǒng)軟件的控制下,依次掃描各輸入端口的狀態(tài);根據(jù)輸入狀態(tài)中的指令執(zhí)行相關(guān)程序和運(yùn)算;根據(jù)運(yùn)算結(jié)果輸出相應(yīng)控制信號(hào),實(shí)現(xiàn)所要求的各種控制功能。每執(zhí)行一次該過(guò)程,稱為一個(gè)掃描周期。為了提高電梯的可靠性,除完成上述步驟外,PLC通常要進(jìn)行自診斷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在。
4.電梯的控制要求
為保證電梯的安全運(yùn)行,電梯控制有如下要求[3]:
(1)電梯位置顯示與確定
電梯轎廂內(nèi)與門廳中都設(shè)有以顯示電梯位置的裝置。除此以外,為滿足電梯制動(dòng)停車等控制需要,電梯還需要更為準(zhǔn)確的位置信號(hào)。這主要有井道中的位置開(kāi)關(guān)(門區(qū)磁感器)提供。當(dāng)井道中的分布在每層的隔磁板插入感應(yīng)器時(shí),發(fā)出門區(qū)信號(hào),這也是PLC位置控制的基準(zhǔn)信號(hào)。
(2)轎廂內(nèi)運(yùn)行信號(hào)與門廳召喚信號(hào)
轎廂內(nèi)進(jìn)行的選層操作輸入的信號(hào)稱之為內(nèi)選信號(hào),選層按鈕按下后,相應(yīng)的指示燈點(diǎn)亮,信號(hào)被記憶。門廳輸入的上行或下行召喚信號(hào)稱之為外呼信號(hào)。信號(hào)輸入時(shí)指示燈點(diǎn)亮,直到要求得到滿足。
(3)電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的信號(hào)響應(yīng)
電梯在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)主要根據(jù)內(nèi)選和外呼信號(hào),判斷電梯運(yùn)行方向。一般情況下,電梯按照先上后下的原則運(yùn)行,不響應(yīng)中途的反向信號(hào)。
(4)轎廂的啟動(dòng)與運(yùn)行
當(dāng)轎廂門、層門都處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),電梯啟動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行初期是加速運(yùn)行,隨后進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行。
(5)轎廂的平層與停車
平層是指停車時(shí),要求轎廂的底與門廳底相平齊。平層停車過(guò)程是先減速再制動(dòng)。電梯平層信號(hào)由門區(qū)感應(yīng)器和隔磁板接收。門區(qū)感應(yīng)器位于轎廂頂部,隔磁板安裝在井道壁上。電梯上行時(shí),門區(qū)感應(yīng)器先插入隔磁板下部,發(fā)出減速信號(hào),當(dāng)門區(qū)感應(yīng)器插入隔磁板的1/2左右時(shí),發(fā)出停車開(kāi)門信號(hào),電動(dòng)機(jī)此時(shí)停止工作,抱閘抱死;電梯下行時(shí)的工作狀態(tài)同理可得。
(6)安全保護(hù)
常見(jiàn)的安全保護(hù)包括沖頂與蹲底、逃生保護(hù),消防運(yùn)行、轎廂內(nèi)人員跌落、電梯鋼絲繩斷裂保護(hù)等。
5.電梯控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
PLC電梯控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)前需要對(duì)電梯的控制要求及選用的PLC有全面的了解,并且在設(shè)計(jì)過(guò)程要遵循一定的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
5.1 電梯PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟
①分析總體的功能要求,確定系統(tǒng)的硬件配置。根據(jù)電梯所要實(shí)現(xiàn)的控制功能、調(diào)速方式和安全等多方面考慮,對(duì)電梯的硬件系統(tǒng)進(jìn)行總體安排。硬件系統(tǒng)包括PLC、接觸器、繼電器和調(diào)速器等。
②計(jì)算PLC的輸入輸出(I/O)口。根據(jù)電梯控制方式、層站數(shù)等計(jì)算控制系統(tǒng)輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的端口數(shù)量。設(shè)計(jì)時(shí),注意考慮應(yīng)對(duì)輸入輸出端口留有一定的余量。
③選型。根據(jù)I/O口,選擇PLC的型號(hào)。在滿足要求的前提下,盡量降低成本。
④I/O接口電路的設(shè)計(jì)。PLC與井道、控制柜、操縱盤之間的連接主要依靠I/O電路。根據(jù)輸入信號(hào)的作用、類型進(jìn)行I/O地址的分配。在分配I/O地址之后,繪制I/O接口線路圖。
⑤控制電路的設(shè)計(jì)??刂齐娐分饕ㄐ盘?hào)控制電路,拖動(dòng)電路,I/O電路,操縱盤、井道和控制柜的原理圖和配線圖等。
⑥梯形圖的設(shè)計(jì)。根據(jù)PLC指令設(shè)計(jì)梯形圖,保證梯形圖結(jié)構(gòu)清晰、程序簡(jiǎn)單明了。
5.2 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)
電梯屬于多位置、多控制點(diǎn)的系統(tǒng),其輸入點(diǎn)相對(duì)較多。減少輸入點(diǎn)的數(shù)量,是降低PLC成本的關(guān)鍵所在。常用的PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn):
①梯形圖盡量采用模塊化設(shè)計(jì)方法,模塊化的程序結(jié)構(gòu)清晰、調(diào)試方便;
②PLC采用循環(huán)掃描方式,所以應(yīng)注意各指令間的時(shí)序關(guān)系,以保證設(shè)計(jì)功能;
③將各串聯(lián)開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置為一個(gè)輸入點(diǎn);
④對(duì)于作用相同的開(kāi)關(guān)信號(hào)并聯(lián)輸入PLC;
⑤編碼輸入。將輸入信號(hào)(如按鈕開(kāi)關(guān)輸入信號(hào))通過(guò)二進(jìn)制編碼后在輸入到PLC中,這樣可大大減少PLC的輸入點(diǎn)。
參考文獻(xiàn)
[1]肖軍,孟令軍.可編程控制器原理及應(yīng)用[M].北京:清華大學(xué)出版社,2008,7.
[2]陳在平.可編程控制器技術(shù)與應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.
[3]張漢杰,王錫伸.現(xiàn)代電梯控制技術(shù)[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2001.