電子產品加工工藝的探析

【摘要】21世紀的今天，電子產品已成為我們的生活必需品，但電子產品在其形成成品的過程中，其加工方式也不是人人都了解，在這里我結合的自己的調查研究結果，詳細的介紹電子產品在生產及形成的過程中的組裝方面的難題和技術成果的實現方法。目的：對現代電子產品加工工藝進行探析。方法：常規性檢查項目及動作。

【關鍵詞】電子產品；工藝加工

電子產品就是借助電子運行形式進行工作的產品，我們稱其為電子產品。而電子產品的加工工藝就叫電子工藝。電子工藝是在電子產品設計和生產中起著重要作用的、并且曾經不受重視的工程技術學科。隨著信息時代的到來，人們認識到，沒有先進的電子工藝就不能制造出高水平、高性能的電子產品。并且涉及眾多的科學技術領域和具有形成時間較晚而發展迅速的特點。廣義的電子工藝分為基礎電子加工工藝和電子產品加工工藝。而基礎電子加工工藝技術在國內相對落后，主要技術掌握在歐美等發達國家手里，因此本文略過此部分。電子產品加工工藝在國內相對發展較快。但在電子產品加工工藝又包含電子裝聯工藝和零部件制造工藝，而電子裝聯工藝由整機組裝工藝和PCBA制造工藝兩部分組成

1.資料與方法

一般資料：首先，調查與了解目前市場上電子產品加工工藝的背景，意義及電子產品加工工藝目前的狀況，接著分析電子產品從設計開發到生產的總體環節和狀況，從整體上介紹了電子產品的加工工藝位于電子產品整個流程的后階段，以便在介紹電子產品加工工藝環節時所涉及的相關內容易于理解，并同時對每個流程模塊做了相應的簡述，對于聯系到電子產品加工環節的小批量生產做了相應剖析，介紹具有探索性和研究性小批量生產是為了對應到大批量生產所需要驗證的對應項目、工藝參數要求及產品的品質信賴性驗證測試，為弱化大批量生產介紹和探討作討論。

電子產品的加工工藝和探索背景：在電子產品盛行的今天，電子產品隨著社會的發展，已經在輕薄小的方向上迅猛前進，這就是現在越來越流行的小型化和輕便化的電子產品趨勢，該趨勢勢必導致電子元器件的小型化和電子加工工藝的高難度，同時也帶來了電子生產成本的增加和激烈的競爭，這種小型化高難度電子加工工藝問題的良好掌握，往往決定著公司特別是國際性電子加工公司在競爭中的升降，也往往決定著它們的未來。其次電子產品的加工生產隨著社會的普及和加工公司的增多，已經越來越向微利化方向發展，這就要求各公司或企業在效率化和規模化上更勝一籌，否則其高昂的成本壓，力將讓企業無法前進。這種效率化和規模化使得公司或企業不得不在電子加工生產工藝上投入更多的研究和探索，以爭取更高的效率和優化的規模為公司的良好發展奠定基礎。再次，電子產品的終端應用因各種原因造成的可靠性和信賴性問題一直受到社會的廣泛質疑，往往承諾三年的質量在幾個月的時間就走到了盡頭，有些甚至還沒開始使用。為了良好的質量和終端應用的口碑，更為了公司或企業的良好發展，各電子加工司或企業不得不從設計和加工工藝環節來提高可靠性和信賴性，以促進公司或企業適應社會潮流趨勢，創造優質可靠的產品。

電子產品加工工藝目前的狀況：

（1）電子產品目前的廣泛加工工藝技術中，SMT 是加工工藝中最前端也是最必須的加工工藝設備，即使相同的設備加工相同電子產品，有些公司或企業可以良好運作并持續盈利。有些公司或企業無法加工，不良超高，工藝問題很多，導致成本居高以致虧損。同樣波峰焊接設備對不同的公司也會面臨同樣的SMT 設備問題。這種設備的合理應用是一個值得探討的問題。

（2）在國內的多數電子加工公司中，固膠生產工藝的在雙面焊接加工中不僅僅盛行，而且普遍，而在國外或臺灣的部分企業當中，這種雙面焊接的加工工藝根本無需固膠，只用翻面焊接就可以進行雙面焊接，并且無需使用點膠機。顯然在電子公司或企業組織的產品加工工藝當中，這種不同方式的規模化生產，取得的效益和結果明顯是不同的。

（3）電子產品的可靠性和信賴性在終端應用中一直受到人們的質疑，質量事件源源不斷，品質糾紛隨時發生，為了提高產品的品質和可靠性，各公司或企業在電子加工工藝環節不但地研究和投入提高品質和可靠性的方法，但取得的效果并不明顯。對電子產品而言，這其中最主要可靠性就是來自焊接方面。

（4）電子產品的生產隨著社會的發展，2006年7月1日起開始執行的RoHS指令，為國際社會電子產品的加工開辟了新篇章，以前的含鉛材料被限制，取而代之的是限制成分的材料，材料和各種費用成本顯著上升。但是對要求不嚴的國內市場，低成本的有鉛焊接材料和元器件依然盛行，加上國內大規模集成電路技術的貧乏，國內應用的大規模集成電路幾乎全部來自歐美RoHS轄區的RoHS產品。這樣在國內就自然產生了一種新的加工工藝—混合生產工藝技術，目前這種混合生產工藝技術已經成為幾乎所有公司或企業的瓶頸技術。面臨批量的不良產品和成本損耗幾乎使所有公司或企業望而卻步，但其有鉛材料的低成本又令其垂涎欲滴，所以這種混合生產工藝還有待進一步的探索和研究。

2.結果

電子生產工藝包括很多方面，不僅包括設備的使用和調試工藝、設備的引進評估和維護保養工藝、設備的規模化生產工藝、電子生產加工的作業方法工藝、電子生產加工的工具使用工藝，同時還有電子生產加工過程中的焊接工藝等。因所有工藝中焊接性是直接關系到產品的品質可靠性和信賴性的關鍵因素，因此本論文下面的綜合部分主要以電子加工焊接作業為中心探索電子加工工藝的規模化問題和目前國內業界面臨的瓶頸問題。

3.討論

電子生產工藝特別是在規模化問題上目前存在很大的差異性，一是機械設備存在著千差萬別，不同公司生產的機臺在運動原理上都有一定的差異，并且相互間缺少兼容性；二是不同的電子生產公司使用的制程有著一定的差異，這種差異常常伴隨著制程工藝技術能力而出現一定的差別。為此，應該將這些問題作為今后研究的方向。

參考文獻

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