論現代機械設備管理

【摘要】現代企業自身的發展，并適應現代企業新形勢.新要求下的需求，設備管理的體制.機構.職能和管理方法不斷創新，涌現出許多設備管理的新經驗。與此同時，企業技術進步加快，促使企業在設備的維護.修理.改造.節能等各項工作中不斷進行技術創新，取得了大量的技術成果。面對現代許許多多的機械設備管理方法，我們企業怎樣去選擇適合自身的設備管理呢？怎樣在現代設備管理中為企業創造最大利益呢？已成為我們設備管理人員面臨思考的重要問題。

一、機械設備基礎管理

（一）設備的管理體制，管理機構和人員配備

1.根據機構機械設備管理體制既要方便生產，又要充分利用機械設備，發揮設備投資效果的原則，實行把機械設備直接裝備到各項目經理部，由公司供應部門統一調度（租賃和調拔）。

2.根據統一領導分級管理的原則，在公司領導統一領導下，供應部門負責公司范圍內機械設備管理和維修保養及考評工作，考評與安全科檢查考評同步進行。

3.供應部門負責各項目機械設備租賃管理和對外租賃的業務工作。

4.項目經理部機械人員屬公司供應部門派出人員，實行工長負責制，受供應部門和項目經理部雙重領導，其工資待遇由公司按技術等級予以評定，由經理部支付，并與經濟效益掛鉤。

（二）設備固定資產管理

1.同時具備以下兩個條件的機械設備（自制及閑置設備）都應列入固定資產。

（1）使用年限在一年以上。

（2）單機價值在2000元以上。

2.凡是購置固定資產機械設備應由項目經理部編制計劃，經公司領導審批后，由供應部門部統一購置，并進行統一編號。

3.凡新添置的固定資產的生產設備由設備科統一編號，納入總臺帳，負責歸集資料建檔，調入項目的由項目錄入分臺帳，并對其使用維護建檔完善，實行設備分級管理。

4.設備由設備科統一標識，標識應固定在機器上明顯察看處。

5.供應部門對機械設備資產進行租賃使用，2000元以下小型機械及手動工具由項目部提出計劃，由供應部門調撥或由供應部門授權項目部自行購買。

二、設備檢修管理

（一）設備檢修計劃編制的依據

1.機械設備的檢修周期。

2.機械設備實際技術狀況，由項目機管人員根據日常檢查保養記錄及維修記錄等積累設備狀態信息。

3.大、中型設備的大修計劃由設備科編制，由主管領導簽批，報主管領導審批。

4.使用單位或維修單位按設備科編制的大修計劃，按計劃安排設備檢修，內容包括各臺設備維修項目，解決的關鍵問題，更換配件等。

5.大中型設備的小修由項目部機械設備工自行解決，并做好維修記錄。

（二）設備驗收

1.設備小修由項目部機械設備主管現場鑒定驗收即可。

2.設備大修必須由設備科鑒定驗收。

3.設備科鑒定設備科機械設備安全檢查制度

（三）設備每班檢查

1.項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規情況，發現問題及時通知機械維修人員予以修復。

2.項目機械班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發現問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。

（四）設備不定期檢查

1.設備科領導、項目工長經常深入現場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態，發現隱患和不合規范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業給予制止、糾正和處理。

2.按照上級文件通知和要求，組織相關人員對機械設備進行專項檢查。

3.雨季和臺風到來之前，項目機械工長召集相關機械人員對機械設備進行檢查和防護，確保機械不受影響。

（五）設備定期檢查

1.項目機械工長和安全員每周一次對使用的機械設備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。

2.設備科匯同質安部人員在每月25～30日對各項目使用的行吊、施工塔吊、以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

三、機械設備操作管理

1.加強對操作人員的管理要求。要求操作人員要做到“三懂、四會”三懂指懂操作規程、懂設備性能、懂結構原理，四會指會操作、會保養、會修理、會判斷和處理一般事故。

2.加強對操作人員的培訓和考核，應加強對操作人員在設備維護保養方面技術能力的提高和考核。

3.要求維修人員能快速、準確地判斷設備事故及做出相應維修處理，以保證施工生產的順利進行。要求操作人員、維修人員要做好維修記錄。

4.在維修時，盡可能合理地安排操作人員陪同維修人員進行設備維修作業，以進一步提高操作人員對設備各部分性能的了解。使其進一步改進操作方法，提高自身技術水平。

5.實行操作人員、維修人員聯合包機，對設備所出現的問題，由雙方共同分析研究，找出原因，總結并搞好整改預防，從而加強了操作人員與維修人員的溝通及他們的責任心。

6.在設備維修完畢后，雙方共同確認并在有關資料上簽認。這樣做的目的是：使設備維修保證規范化和合理化，通過操作人員與維修人員相互了解和監督，提高設備使用和維修質量，延長維修周期，降低維修費用，提高操作人員、維修人員的技術水平。

7.加強對設備維修的監督管理。為有效控制設備維修質量，企業首先要收集各種修理工藝規程和質量標準，這些是保證設備維修質量的基礎。在維修過程中，要實行有效的監督制，設專人嚴格按規程和標準對維修過程進行全程或不定期監督檢查。

四、機械設備維修管理

（一）設備事故維修

事故維修是設備發生故障后，或者設備的精度.性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修理。這種維修能提高設備的利用率，減少設備的停機時間。

（二）設備維修前的技術準備

1.為了全面深入了解設備技術狀態劣化的具體情況，在維修前安排的停機檢查，通常稱為預檢。預檢工作由主修技術人員負責，設備使用單位的機械人員和維修工人參加，并共同承擔。

2.預檢既可驗證事先預測的設備劣化部位及程度，又可發現事先未預測到的問題，從而全面深入了解設備的實際技術狀態，并結合已經掌握的設備技術狀態劣化規律，作為制定修理方案的依據。

3.通過預檢和分析確定修理方案后，必須以維修技術文件的形式做好修理前的技術準備。機械設備維修技術文件有修理技術任務書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝和修理質量標準等。

（三）設備狀態維修

1.以設備實際技術狀態為基礎的預防性維修方式。它運用各種檢測手段和人的感官能力，根據設備的日常巡回檢查、定期檢查、狀態監測和診斷提供設備狀態變化資料，及時發現設備事故的特征和預兆，提前做好備件和有關的準備工作，適時地安排維修，減少突發性事故，使設備經常處于良好狀態。

2.建議采用狀態維修方法，它能對設備適時地、有針對性進行維修。不但能保證設備經常處于良好狀態，減少設備停機時間和維修工作量，降低設備突發事故率。從而降低各種維修消耗和費用。

（四）加強維修人才的培養

1.加強維修人才的培養，隨著科學技術的發展和企業裝備水平的提高，機、電、液一體化的設備將逐步增多，傳統的維修方法憑感官的檢查手段己不適應現代設備保養維修工作的需要，因此要培養一批掌握現代檢測儀器，能準確判斷事故，及時排除事故的高素質人才。

2.根據自身企業的實際狀況，在培訓時要注意不斷調整培訓方案，如在對維修人員進行培訓時，要同時對維修監督技術人員進行培訓。而在對操作人員進行培訓時，要適當增加設備操作與磨損規律的講述。

五、總結

綜上所述，隨著工業經濟的不斷發展，制造企業向高效化、規模化推進，隨之而來設備也不斷向大型化、自動化發展，而且越來越復雜；作為現代化企業管理重要一環設備管理凸顯越來越重要；機械設備管理水平的高低也直接影響企業的經濟效益，實現機械設備的科學和規范管理，不斷學習和掌握先進的設備管理理念和方法，抓住機械設備管理中的精髓；才能為企業的長遠發展奠定扎實的設備管理基礎。

參考文獻

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