徐 健
(宜興特明科飼料添加劑有限公司 江蘇宜興)
磁力驅動泵(圖1)是將永磁聯軸器的工作原理應用于輸送泵的產品,具有設計合理、工藝先進,具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其葉輪軸軸承多以自潤滑材料制造并以被送液體進行潤滑,適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強腐蝕性和貴重的液體。
磁力驅動泵由泵、磁力傳動器、電機3部分組成;主要材料有不銹鋼、增強聚丙稀,工程塑料等。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成(圖2)。當電機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作基本同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。因此磁力泵是一種無泄漏泵,由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決“跑冒滴漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
磁力驅動泵按常規分類可分為,不銹鋼磁力驅動泵,塑料磁力驅動泵,高溫磁力驅動泵,自吸磁力驅動泵。磁力驅動泵按結構形式來分有,磁力離心泵和磁力齒輪泵等。鑒于公司采用的都是磁力離心泵,材料上不銹鋼和氟合金2種都有,著重介紹生產現場使用最多的氟合金磁力離心泵的故障及處理,不銹鋼磁力泵也可以參照。

圖1 磁力驅動離心泵

圖2 磁力傳動器結構
泵振動大、發出悶聲響、感覺頻率高,這一現象基本上是電機軸承的問題,軸承磨損失效或缺油,或者軸承走內圈或走外圈,一般軸承走外圈的可能性大一些。另外泵體內部運轉部件磨損也會造成這樣,但是因為泵體內部軸承以自潤滑材料制造,并以被送液體進行潤滑,泵軸采用硬質材料,而且泵軸和軸承只有在泵啟動和停止的短時間內才會短暫接觸,所以基本上不考慮這一原因,除非泵經過長時間空泵或悶泵運行。
打料慢、壓力低、電流低,造成這種現象的原因很多。磁力泵的內磁轉子和外磁鋼的磁性降低,使泵的實際轉速達不到額定轉速;泵經過長時間空泵或悶泵運行,引起泵內料溫超高,使葉輪熱熔不能吸料,或是葉輪定位方孔變圓打滑,形成虛轉,葉輪的轉速達不到泵軸的轉速,從而使進料速度降低;另外就是物料內有雜質,局部或全部堵塞了葉輪的進料口,使料液很難進入葉輪完成輸送。
泵體漏料,這絕大部分是由于隔離套破損引起的。隔離套破損一般是泵內部磁轉子銹蝕膨脹撐破包塑,然后連續碰擦致隔離套所致;還有可能就是泵經過長時間空泵或悶泵運行,引起泵內料溫超高,使隔離套熱熔破損。隔離套密封面O形橡膠圈彈性降低、泵蓋緊固螺絲緊固力不足或不均勻,也是泵體滴漏的原因。有一種可能不易被發現,那就是泵蓋的氟合金和鐵基剝離破裂,且裂紋和剝離距離極小。
操作不當使泵超流量運行,前面所述的全部現象都有可能會出現。操作不當使進口閥或出口閥長時間忘記調節或打開,也會使泵失效,甚至造成生產事故。比如安裝不當會造成電流、振動噪聲等,設備磨損也會超過正常范圍。像泵的附屬管道、設施的支架安裝不當,使其重量直接附著于泵體上或者管道固定有問題,流體沖擊使管路抖動影響泵體,泵安裝不牢固、不水平等,也都是造成磁力泵不正常的罪魁禍首。