聯(lián)發(fā)：鍛造完美紡織工廠

本刊記者 文中偉 通訊員 陳愛芳 徐輝

前不久，恒天立信在江蘇南通海安縣舉辦“立信高檔襯衣面料染整解決方案聯(lián)發(fā)示范會”，并組織與會者參觀江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司，來自國內(nèi)外30多家知名企業(yè)的120余名代表，見證了立信從染紗到后整理一站式解決方案的運行現(xiàn)場，所行之處，皆是震撼。

據(jù)了解，自2005年開始，聯(lián)發(fā)連續(xù)十年保持高速增長，連續(xù)多年蟬聯(lián)“全國色織行業(yè)十強”，2010年聯(lián)發(fā)成功上市，成為海安縣首家上市企業(yè)。今天的聯(lián)發(fā)，已經(jīng)由當(dāng)初默默無聞的染織小廠，發(fā)展成為從棉田到成衣、品牌（占姆士）的垂直一體化企業(yè)集團(tuán)，各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均居行業(yè)前列。

在本次示范會期間，本刊記者采訪了聯(lián)發(fā)董事長薛慶龍，聽他講述了聯(lián)發(fā)悉心打造一流紡織工廠的歷程。

高效率化解成本難題

聯(lián)發(fā)公司主要產(chǎn)品為紗線、色織布、印染布、針織布、襯衣五大系列，產(chǎn)品65%出口，主攻歐美市場。據(jù)薛慶龍介紹，聯(lián)發(fā)現(xiàn)擁有紡紗能力16萬錠，年產(chǎn)色織布16800萬米、印染布5000萬米、針織布5000噸、家紡印花面料3000萬米、襯衫880萬件的生產(chǎn)能力。

紡織服裝作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，用工成本一直在不斷增長，尤其是海安縣作為服裝、家紡?fù)赓Q(mào)生產(chǎn)基地，招人留人更是個難題。為了應(yīng)對這個問題，聯(lián)發(fā)大力推進(jìn)“兩化融合”管理，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)：一方面全面引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，優(yōu)化各類流程，提高運行效率，打造精益生產(chǎn)體系；另一方面，大量采用自動化設(shè)備，在節(jié)省用工成本的同時，提高產(chǎn)量和穩(wěn)定品質(zhì)。

“我們已累計投入了數(shù)億元，提升染整產(chǎn)能和相關(guān)配套工程，提升各個工序的生產(chǎn)附加值。”說到這里，薛慶龍?zhí)貏e提及了與立信的合作，“從2004年，我們就與立信開始了合作，先后購買了300多臺立信染整設(shè)備，包括立信染整的筒子經(jīng)軸染色機，立信門富士的定形機、預(yù)縮機，高樂的退漿機、絲光機等，涵蓋了色織染整、印染、家紡印花、針織染色等多個產(chǎn)品領(lǐng)域。今年，聯(lián)發(fā)作為第一用戶，又新購進(jìn)了立信染整最新的超低浴比Superwin筒子紗染色機，以及兩條高樂退漿、絲光濕處理線。”

除了購買立信的設(shè)備，聯(lián)發(fā)還與立信全方位深度合作，以實現(xiàn)公司的轉(zhuǎn)型升級。2010年7月，聯(lián)發(fā)公司聯(lián)手亨斯邁（Huntsman）、德司達(dá)（Dystar）、科凱化工（Pulcra）、香港立信（Fong’s）等國際知名染整企業(yè)，共同成立了“江蘇聯(lián)發(fā)國際染整研究中心”，圍繞新型染整裝備和技術(shù)開展了一系列研究和攻關(guān)。

“通過優(yōu)勢互補、強強聯(lián)手，聯(lián)發(fā)實現(xiàn)了染整設(shè)備中央集成控制，提升了智能化管理水平，人均生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均大幅提高。在此過程中，立信提供了一站式的全方位服務(wù)，確保了各項目的按期實施。”薛慶龍說，立信作為全球染整機械的龍頭企業(yè)，在智能化、連續(xù)化、高速化、資源節(jié)約化等方面具有世界領(lǐng)先水平，“這就是我們選擇立信的最實際的理由！”

把品質(zhì)做到極致

江蘇聯(lián)發(fā)大量采用自動化設(shè)備，在節(jié)省用工成本的同時，提高產(chǎn)量和穩(wěn)定品質(zhì)

聯(lián)發(fā)一直專注于生產(chǎn)高檔產(chǎn)品，追求把產(chǎn)品做到極致。今年4月，聯(lián)發(fā)順利通過了“中國出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”評估，為“聯(lián)發(fā)制造”再添口碑。

“客戶對我們產(chǎn)品的要求在一直提高，我們對設(shè)備的要求也越來越高。”薛慶龍認(rèn)為，這是一個相輔相成的過程，“設(shè)備水平提升了，產(chǎn)品品質(zhì)上去了，我們的接單能力也增強了。這就是為什么我們的產(chǎn)能在不斷提高，因為我們在不斷接單。”

據(jù)悉，現(xiàn)在聯(lián)發(fā)的色織布產(chǎn)能可達(dá)到1500萬米/月，每年自主開發(fā)1000多個新品種、新花型、新材料的色織面料，設(shè)備的穩(wěn)定性和適用性對于產(chǎn)品品質(zhì)起到?jīng)Q定性影響。“我們會對設(shè)備提出我們的要求和建議，而立信可根據(jù)我們的要求設(shè)計，提供個性化定制的解決方案。”

以最新的Superwin筒子紗染色機為例，聯(lián)發(fā)提出要在原有染色機的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低浴比，立信根據(jù)聯(lián)發(fā)需求進(jìn)行研發(fā)，推出了超低浴比新產(chǎn)品。“Superwin染色機在聯(lián)發(fā)工廠應(yīng)用得很好，我們從去年開始投入使用，第一期上了34臺染缸，浴比在1：3.5左右，達(dá)到了我們的預(yù)期效果，而在以前，1：6的浴比已經(jīng)算很低了！浴比一降低，水、電、染化料、助劑消耗量也都降低了。”

目前，聯(lián)發(fā)新上的染整設(shè)備全部來自于立信，包括立信染整的紗線染色機，高樂的退漿機、絲光機、水洗機，立信門富士的定形機、預(yù)縮機等。“特別是高樂的退漿機和絲光機，從我們的應(yīng)用情況來看，無論是設(shè)備的智能化、整體能耗，還是產(chǎn)品品質(zhì)，都是世界一流的。”薛慶龍說，“目前，聯(lián)發(fā)應(yīng)屬國內(nèi)同行業(yè)中染整水平的第一梯隊了，可與全球任何一家頂級工廠PK。這正得益于與立信的精誠合作，可以說，立信居功至偉。”

據(jù)了解，正是感念于立信長期以來的支持，聯(lián)發(fā)破例批準(zhǔn)了此次對外開放廠房，讓我們得以有機會參觀一流工廠。

從供應(yīng)商到品牌商

聯(lián)發(fā)向全球同行開放廠房，難道就不擔(dān)心被模仿嗎？在薛慶龍看來，聯(lián)發(fā)的核心競爭力是別人無法模仿的，“好設(shè)備還需要好管理。即使同樣的設(shè)備，管理水平不同也會效果兩樣。”

對此，立信染整機械有限公司中國營業(yè)董事王清泉也所見略同，他與聯(lián)發(fā)公司打了多年交道，深深感受到聯(lián)發(fā)高層的理念之先進(jìn)、管理之細(xì)致。“聯(lián)發(fā)的與眾不同之處在于，它具有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)延伸到棉田里去了，配套很齊全；再者，聯(lián)發(fā)的所有設(shè)備都很先進(jìn)，并通過信息化管理發(fā)揮出最大效能，這種水平在業(yè)內(nèi)是比較少見的。”王清泉感慨，“為什么聯(lián)發(fā)發(fā)展如此之快，通過此次參觀可見一斑。”

2015年，聯(lián)發(fā)將進(jìn)一步增加技改投入。據(jù)悉，聯(lián)發(fā)目前正在引進(jìn)意大利GALVANIN的“筒子染色自動裝卸生產(chǎn)線”，從而實現(xiàn)自動裝筒、卸筒、脫水、烘干一條龍智能化，“整條線的投入約1500萬，此前在國內(nèi)還沒有應(yīng)用，我們是第一家。”薛慶龍說，這條線引入以后，將帶來直接減員的效果，“按20噸/天的產(chǎn)能計算，起碼能節(jié)省15個人。”此外，意大利Fadis的“精密計長自動分筒機”也已在議程中。

“接下來，我們計劃把一批老舊設(shè)備更新?lián)Q代，還要上一個特寬幅家紡項目，在肯尼亞還有一個海外項目等待實施，將需要眾多國際一流設(shè)備，目前我們正與立信同仁密切溝通。”薛慶龍說，“我們的目標(biāo)很明確，就是要構(gòu)建以產(chǎn)品為主線、以技術(shù)為支撐、以效率為導(dǎo)向的企業(yè)發(fā)展模式，充分發(fā)揮自身的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，控制成本和品質(zhì)，提高產(chǎn)品附加值，從供應(yīng)商向品牌商轉(zhuǎn)型！”