精益生產指導下的成本控制手段

任小婧，趙晉陽，甘羅希

（中國北方車輛研究所，北京 100072）

精益生產指導下的成本控制手段

任小婧，趙晉陽，甘羅希

（中國北方車輛研究所，北京 100072）

隨著生產管理的優化升級，精益生產逐漸成為有效控制成本、推動生產模式集約化的重要載體。當前，一些生產企業面臨著成本控制的難題，精益生產的思想有利于生產模式的優化，達到控制企業成本的目的。文章系統剖析當前企業在生產管理中存在的問題，尤其是找出企業在精益生產方面存在的不足，在精益生產思想的指導下，積極探索企業成本控制的有效手段，推動企業生產模式的優化升級，使企業的資源管理達到最優化配置。

精益生產；成本控制；優化配置

精益生產能對企業成本的實現有效控制，在企業的各個環節達到成本控制的目的。當前，一些企業在生產經營的過程中，仍存在一些粗放型的生產手段，使得企業的成本得不到合理控制，因此，有必要在精益生產思想的指導下，積極探索成本控制的有效手段。

1　精益生產對成本控制意義

精益生產與成本控制之間存在密切關系，科學的生產管理能實現對成本進行有效控制的目的，使企業的資源得到最優配置，實現企業利益最大化。精益生產對成本控制意義主要表現在以下3個方面。

首先，精益生產有利于成本的科學規劃。對于企業而言，各個生產環節都會涉及成本問題的發生，對成本進行科學規劃是企業實現可持續發展的關鍵。精益生產通過很多途徑作用于企業的成本規劃過程中，推動企業成本規劃的科學性。精益生產有利于在產品設計階段實現科學的成本規劃，使產品能與精益生產的理念相同步，與市場的現實需要更加契合，及時發現市場的特點，有針對性的進行產品設計與開發，使產品的設計成本實現科學規劃。精益生產有利于成本目標的科學規劃與確立，進一步明確在企業生產過程中應該遵循怎樣的發展思路，達到怎樣的成本規劃預期，在一些生產的細節上制定科學的成本預算。精益生產有利于成本規劃評價體系的科學確立，通過系統性的保障措施，構建科學合理的成本規劃評價體系，使各項成本評價指標得到量化，保證企業成本規劃評價的科學性。

其次，精益生產有利于成本的優化配置。企業力圖通過成本優化來保障企業利益的最大化，而精益生產有利于推進企業成本配置的優化升級，對企業的資源進行合理配置，實現資源與效益之間的優化配置。精益生產有利于對成本要素進行優化配置，對各個成本要素的特征和地位進行分析，使對于企業生產經營過程中地位突出的成本要素得到更加高效的利用，通過優化配置成本要素使成本更具優勢。精益生產有利于對成本結構進行優化配置，使不同成本要素得到合理配置，通過精益生產在不同成本要素之間形成優勢互補，使成本要素的優勢特點得到充分發揮。精益生產有利于對資源利用進行優化配置，更大程度地提升資源的利用效率，使企業的生產經營過程演變成資源優化的過程，尤其讓一些帶有附加值的資源得到更大程度的利用。

再次，精益生產有利于成本的合理控制。在異常激烈的市場競爭過程中，合理控制企業的各項成本成為企業保持競爭優勢的關鍵一環，而精益生產有利于對企業的成本實現合理控制，提升企業的核心競爭力。精益生產有利于實現管理效能的優化升級，通過精益生產來推動管理模式的優化，使管理模式與企業的生產經營相同步，讓管理融入到企業生產的全過程，達到合理控制企業成本的目的。精益生產有利于實現生產手段的優化升級，使生產手段能更為真實的反映企業的核心技術能力，通過技術革新和技術改造來發揮生產手段的價值，達到合理控制企業成本的目的。精益生產有利于實現作業過程的優化升級，在企業的作業過程中找到更為科學合理的成本控制平衡點，一旦作業過程超過了成本控制的平衡點，就會形成預警，通過精益生產來改善作業過程，達到合理控制企業成本的目的。

2　當前企業生產過程中存在的成本控制瓶頸

盡管精益生產對于企業成本控制具有重要意義，但企業在生產經營過程中，仍不能有效把握精益生產的理念，在管理過程中存在諸多現實瓶頸，使得企業的生產成本居高不下，最終影響企業利益，不利于企業的健康發展。當前企業生產過程中存在的成本控制瓶頸主要表現在以下4個方面。

其一，原材料成本相對較高。企業的生產過程離不開原材料的采購，這是保證企業正常的生產經營所必須的，然而，一些企業在原材料采購環節的成本控制效果不理想，不能與精益生產的管理理念同步，且原材料采購的中間環節比較復雜，容易出現一些管理上的漏洞，使得原材料采購成本相對較高。

其二，生產設計成本在成本控制中所占比重較大。科學高效的生產設計是有效控制成本的重要手段，但一些企業的設計部門不能進行有效的技術改造和設計理念創新，使得所設計的產品與市場的現實需求之間存在較大差距，造成二次設計產生的成本，讓生產設計的成本加大，這樣一來，當生產設計在總體成本中所占比重較大時就為企業的生產經營造成沉重負擔，不利于企業的健康發展。

其三，具體生產過程中產生的附加成本較高。企業生產過程中需要多層面的溝通與協調，這樣才能保證企業的生產運營能有序推進，一旦某個中間環節出現問題，就會導致附加成本的加大。然而，一些企業在具體的生產過程中，與成本要素相關的環節溝通協調不善，使企業的生產經營受到影響，產生了一些附加成本，阻礙了企業的正常運營。

其四，生產終端產生的流通成本較高。企業生產所產生的產品最終只有到市場上進行流通才能為企業創造收益，在流通過程中必然會產生一定成本，然而，一些企業在流通環節不能有效采用精益管理的手段，使得流通環節不暢通，導致終端流通的成本相對較高。

3　精益生產指導下的成本控制手段

作為企業管理者，應充分認識到精益生產對于企業成本控制的價值，深刻剖析企業在生產過程中由于對精益管理的重視程度不夠而導致的成本控制瓶頸，針對這些可能存在的瓶頸，在精益生產的指導下，積極探索成本控制的有效手段，具體應從以下幾方面入手。

第一，強化精益管理，有效控制原材料的采購成本。對于企業的管理者來說，要用精益管理的手段對采購人員進行教育引導，提升原材料采購人員的成本控制理念，提高原材料采購人員的成本控制能力，使他們在原材料的采購過程中能時刻用精益生產的理念來進行，為企業節約必要的原材料采購成本。同時，要加強對采購人員的有效監督，建立原材料采購監督機制，并對監督機制進行量化，通過制度來約束采購人員的行為，合理控制原材料采購成本。另外，要積極建立與企業采購相關的行業平臺，通過平臺上的采購資源共享來減低原材料的價格，實現企業原材料采購過程中成本控制的目標。

第二，加強設計改造，控制重復設計產生的次生成本。科學的產品設計能提升產品的價值認可程度，有效降低二次設計產生的次生成本，使企業的設計成本得到有效控制。對于企業而言，設計是完成生產的第一步，在設計過程中要堅持精益化原則，以設計優化來推動產品的創新，以創新達到成本控制的目的。既要保證產品的設計風格，同時還要充分考慮所設計產品付諸于生產后所產生的成本問題，小到每一個零部件所產生的成本都要在設計過程中充分考慮到，讓整個設計過程中將精益生產的理念貫徹始終。另外，當設計過程中遇到問題時，要及時進行調整，不能等到投入生產后發現不合理再進行修改，避免次生成本的發生。

第三，注重生產協調，科學合理的控制生產附加成本。企業的生產過程是一個系統工程，需要不同的機構和部門進行積極的協調與配合，通過管理優化的方式來保證生產的精益化程度。要保證生產成本得到有效控制，不僅要加強管理部門之間的協調，還要加強技術研發部門之間的協調，通過協調來降低附加成本的產生。一方面要加強生產過程中的技術改造，通過改革的方式來推動部門之間的協調，尤其是在一些與企業生產過程相關的核心機構，更應該加強技術改革與創新，有效控制附加成本的產生；另一方面要不斷強化管理，通過管理手段的優化升級來推動生產過程的協調性，使管理與生產相協調，充分發揮精益化管理的效能，讓生產的價值得到更大程度的提升，科學合理的控制生產附加成本。

第四，靈活流通渠道，降低生產終端產生的流通成本。在企業的生產經營過程中，要實現有效的成本控制，還應該在流通渠道上下功夫，積極探索靈活的流通機制，保證流通渠道的暢通。企業產品流通過程中，既可通過產品的包裝上保證流通的順利，提高流通效率，降低因為二次包裝而產生的成本發生，有效控制終端成本的增加，也可通過與產品的運輸機構進行合作，建立長期穩定的合作關系，保證運輸成本得到有效控制，還可建立第三方的流通平臺，通過平臺交易的方式實現資源的高度共享，構建產品流通關系網或者資源交流群，達到成本控制的目的。

4　結 語

精益生產已經成為當今企業生產成本控制的有效手段，也是企業綜合競爭能力提升的關鍵，作為企業要在各個環節上加強精益化管理，不斷提升成本控制的能力和水平，積極探索有效的成本控制手段，在精益生產的指導下合理控制企業的成本，為企業創造更大收益，保證企業的健康科學發展。

主要參考文獻

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10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.22.076

F273

A

1673-0194（2015）22-0094-02

2015-10-09