數控火焰切割機改造

付廣良 陳 偉

（河北港口集團港口機械有限公司 河北秦皇島）

公司一臺數控火焰切割機，2005年投入使用，主要用于各種鋼板快速成型下料。由于使用多年，電氣等元件老化，故障率高，根據設備特點進行了改造。

一、改造前，該設備存在的主要問題

（1）該設備由于使用年限較長，其原有控制系統采用控制板、調高板等裝置，在改造前設備頻繁出現故障，而且廠家該型號設備已改型，無法買到備件，維修起來非常困難，嚴重影響了下料作業。

（2）大車行走驅動減速箱及驅動齒輪磨損嚴重，在下料過程中定位不準確，造成下料切口出現波紋面，尺寸精度及表面粗糙度達不到技術要求。

（3）所使用的系統為DOS系統，功能簡單，無法實現現場編程，而且修改機床的各項參數比較復雜，只能使用軟盤傳輸下料文件。

二、改造設計思路及方案

數控火焰切割機作為板材下料機床，首先需要保證系統操作方便、整機性能穩定，還需要保證下料件的技術參數，包括尺寸精度、表面粗糙度等。根據現有數控下料機床的主要結構及存在的問題，改造方案如下。

圖1 改造電路圖

1.數控系統選用SQ-2000型

SQ-2000主要優點：圖形化代碼編輯非專業編程人員很快就能使用代碼修改圖形。文件的讀取和保存-能從U盤和軟盤進行文件的讀取和保存。鋼板校正，當鋼板傾斜時可以自動校正。

零件編輯-能對零件進行放大、縮小、旋轉和鏡像。窗口觀察-觀察到輸入輸出信號、位置以及速度等信息。沿路前進和回退-切割過程中可以隨時無限次的前進和回退。移到穿孔點-可以前進和回退到任意一個穿孔點。簡單套料-對零件進行簡單的排列。斷電和斷點記憶-切割過程中不擔心突然斷電，可以隨時中斷切割轉去切割其他零件。參數設置-對機器參數和各種切割時序進行設置。連接功能-能使用網卡接口和串口實現連接。系統診斷-對控制器的軟硬件以及伺服電機進行診斷。切割軌跡跟蹤功能-能在屏幕顯示切割的軌跡。

2.原有大車驅動裝置進行改造

通過檢測，現用伺服驅動電機性能良好，保留使用，驅動減速箱進行更換，選用德國NEUGART精密行星齒輪減速機，具有高精度，剛性好，傳遞扭矩大，效率高等特點；還具有慣性小，溫升小的特點，免維護使用壽命長提高切割質量的有力保證。

3.更新電器柜及全部電氣元件

更新原有電器柜及全部電氣元件，電路圖見圖1。

4.更換割炬

數控割炬進行更換，增加自動點火功能，并將氣體控制電磁閥安裝在割炬處，避免原有形式產生回火現象的發生，避免了安全隱患。

5.淘汰原有氣帶及電纜線滑動吊架

淘汰原有橫梁主副割炬氣帶及電纜線的滑動吊架，缺點是容易造成氣帶及電纜的刮扯，產生電纜短路及氣帶漏氣，存在危險；選用拖鏈式結構，整潔、安全。橫梁處增加了氣路手持火焰割炬接口，便于手持割炬的使用。對其他機械結構進行全面清洗、檢修。

三、改造后效果

改造投入使用已有10個月時間，設備性能穩定，操作更為方便，加工件能夠很好滿足技術要求，取得了預期改造效果。