本刊記者_牛嬋 文/攝
化纖“奢侈品”錦綸探前路
本刊記者_牛嬋 文/攝
“在經濟調整發展大背景下,我們要考慮如何讓錦綸行業地位再次提高。作為化纖行業的‘奢侈品’,錦綸價格貴,但其優異性能是其他纖維無法比擬的,因此才能在滌綸的擠壓下,保持良好生存空間。”中國化學纖維工業協會會長端小平在中國化纖協會錦綸分會年會上如是說。

據悉,“十三五”期間,錦綸行業發展重點將在主要原料供應、拓寬錦綸下游應用領域、研發關鍵技術、裝備國產化等方面。
6月10~11日,在廣東江門召開的 “2015(江門)錦綸產業鏈技術與市場論壇”暨“中國化纖協會錦綸分會年會”上,來自行業的領導、專家和企業代表濟濟一堂,各抒己見,為錦綸行業的持續發展獻計獻策,并對錦綸行業“十三五”規劃進行熱烈討論。
據悉,本次會議由中國化學纖維工業協會主辦,由中國化學纖維工業協會錦綸分會、廣東新會美達錦綸股份有限公司和國家紡織化纖產品開發中心承辦。
當前,錦綸民用長絲、產業用絲、錦綸短纖維、錦綸BCF發展良好。民用長絲在服裝面料應用領域增長較快,已經取代了傳統的襪類及泳裝應用領域成為錦綸最大的應用市場。而我國錦綸短纖維行業發展較緩。
聚酰胺商品名叫尼龍(NYLON),國內應用于纖維時稱為錦綸。據國家統計局和海關總署統計,中國的錦綸產量從2010年的161.8萬噸增長到2014年的259.16萬噸,年均增長率12.50%,預計2015年錦綸的產量為270萬噸,2010~2015年的年均增長率約為10.8%。從2014年的數據看,錦綸進出口數量基本持平,錦綸纖維的需求量為258.91萬噸。
產品結構方面,錦綸品種繁多,有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA56、PA610、PA612、PA1010等。工業化生產及應用量最廣的是錦綸6 和錦綸66。“美國以及西歐國家以生產和應用錦綸66為主,而亞洲國家及東歐各國以錦綸6為主。我國以生產和應用錦綸6為主,錦綸6與錦綸66的比例達到了88:12,錦綸6的數量占有絕對優勢。”中國化學纖維工業協會錦綸分會會長、廣東新會美達錦綸股份有限公司副總經理何卓勝說道。
目前國內錦綸主要使用領域在紡絲、塑料及薄膜方面,紡絲部分占比72%,為國內主導使用領域,其中民用絲市場占比49%,產業用絲占比15%。其他纖維占比較少,工程塑料占23%,薄膜占5%。我國錦綸產品品種相對齊全,但產品品種比例不盡合理,需要在發展中調整。
我國錦綸纖維可以細分為服用長絲、產業用絲、棕絲、BCF、短纖5大類。其中服用長絲比重高,占68%,而產業用絲占20%,漁網棕絲占7%,短纖占3%,BCF僅占2%。“與發達國家相比,產業用絲、BCF比重偏低,品種結構仍有很大優化空間。在國家拉動內需和新產業政策刺激,以及國民收入提高和消費理念轉變的影響下,汽車產業用纖維、裝飾用纖維發展潛力較大。”何卓勝說。
當前,錦綸民用長絲、產業用絲、短纖維、BCF發展良好。民用長絲在服裝面料應用領域增長較快,已經取代了傳統的襪類及泳裝應用領域成為錦綸最大的應用市場。而我國錦綸短纖維行業發展較緩,其中除了成本因素限制發展以外,還存在工藝技術落后、產品規格品種少、產品質量差等問題,未來開發生產異型、細旦、粗旦、高強、低延伸、耐高溫等差別化、功能性纖維品種,替代進口產品成為發展方向。錦綸BCF生產線的關鍵設備,如膨化器、冷卻鼓、隧道式熱定形機等的國產化迫在眉睫。
產業鏈原料配套方面,未來幾年己內酰胺的產能仍保持較高速度的增長,如何平衡好供應與需求兩者之間的關系,以保持行業健康穩定發展,成為當前己內酰胺產業面臨的一個問題。錦綸66主要原料己二腈的壟斷性供應,也有待打破。 “山東潤興化工科技有限公司投資興建年產10萬噸丙烯腈法生產己二腈裝置計劃2015年投產,如果該項目能夠投產成功,則有望打破錦綸66主要原料己二腈的壟斷性供應,有助于我國錦綸66 產業健康可持續發展。”何卓勝介紹道。除此之外,錦綸產業集中度也在不斷提高,科技創新與技術進步也在加快,節能減排、綠色生產等方面都在持續推動中。
“在經濟調整發展大背景下,我們要考慮如何讓錦綸行業地位再次提高。作為化纖行業的‘奢侈品’,錦綸價格貴,但其優異性能是其他纖維無法比擬的,因此才能在滌綸的擠壓下,保持良好生存空間。”中國化學纖維工業協會會長端小平如是說。
高勇指出,過去幾十年,錦綸行業受到原料方面的影響,發展受阻。當前,原料問題得到突破,但后道市場開發不足,又為錦綸進一步向前發展增加了困難,這就要求錦綸行業要面向市場。
目前國際市場消費疲弱,需求持續低迷,國際產業轉移和布局調整,出口優勢削弱,美國等發達國家重新進入制造業,國際競爭日益激烈,國際貿易摩擦明顯加劇。而國內錦綸行業雖發展迅速,但同質化現象突出,生產要素成本不斷增加,企業成本壓力高漲,資源與環境約束日益加劇,節能減排壓力突出。可見,“十三五”期間,我國錦綸行業的發展依然面臨較大的挑戰。
正如中國紡織工業聯合會副會長高勇在會上所說,“十三五”期間,中國紡織工業發展速度漸緩。在這種情況下,制定行業“十三五”發展規劃就要更加謹慎。錦綸行業“十三五”規劃的討論也要考慮整個大環境的發展情況,切合行業自身特性,制定適合的指標。
高勇還指出,錦綸的吸水性、耐磨性等特質明顯,過去幾十年,錦綸行業受到原料方面的影響,發展受阻。當前,原料問題得到突破,但后道市場開發不足,又為錦綸進一步向前發展增加了困難。這就要求錦綸行業加快淘汰落后產能的同時,更要面向市場需求開發,拓寬市場渠道,促進行業的再次升級發展。此外,中國化學纖維工業協會副會長趙向東也提到,“錦綸行業現在的發展要解決歷史問題,未來的發展更多的要面向新常態。”
據悉,“十三五”期間,錦綸行業發展重點將在主要原料供應、拓寬錦綸下游應用領域、研發關鍵技術、裝備國產化等方面。“十三五”期間,國內己內酰胺工廠特別是新工廠應優化完善己內酰胺生產工藝,增加研發的投入,爭取在縮短生產工藝流程、降低操作難度、減少環境污染、降低生產成本上取得突破,以滿足更多下游高端客戶的需求。
隨著國內消費能力及消費理念的不斷升級,“十三五”期間,錦綸行業更要加強錦綸在裝飾領域特別是簇絨地毯的產品研發,借鑒、引進國外簇絨地毯先進生產工藝技術,促進錦綸在裝飾領域特別是簇絨地毯領域的應用。我國軍用被裝應用方面也面臨升級需求,錦綸企業應加強與國家有關部門單位展開合作,開發出阻燃、防熔滴、耐高溫的高性能錦綸產品。
錦綸新工藝技術研發在“十三五”期間也需持續發力。大力發展經濟環保的濃縮液直接全回用技術,以便實現更大的經濟和社會效益。“十三五”期間己內酰胺裂解回用技術等一系列技術開發,也將推動錦綸裝備國產化。
“國內錦綸競爭激烈,與滌綸同樣有競爭。”東華大學研究院副院長王華平說道,這就要求錦綸企業不僅要注重發展裝備、產能等硬實力,還要注重包括資源、渠道、技術、品牌、服務等軟實力。推動行業收購重組,避免絕對產能的不斷增加,加強上下游合作,發揮各自優勢。還要加快同行兼并,淘汰落后產能,抱團發展;加強產品創新,開拓應用領域,提高產品差別化率,加強功能性產品研發及應用。企業更要主動出擊,開拓新的應用市場。
錦綸位于紡織品產業鏈的源頭,只有纖維和終端產品的技術創新與品牌創立相互促進,產生疊加效應,才能加快提升錦綸行業的整體水平,提升整個產業鏈的價值。
在錦綸產業鏈技術與市場論壇及稍后的嘉賓訪談中,行業領導、專家和企業代表集聚一堂,討論錦綸發展的前景,并介紹優秀企業發展經驗,對錦綸行業發展極具指導意義。

會上,企業代表積極建言獻策。

技術攻關、行業自律、“走出去”戰略成為本次論壇的熱議話題。
在技術攻關方面,王華平介紹的尼龍熔體直紡技術備受關注。傳統技術要通過聚合、切片、萃取、干燥和紡絲的流程,而今后趨勢是由聚合直接發展到紡絲。相比于切片紡不需要萃取,能源需求較低,易于實現連續化規模生產。不過,環狀二聚體含量過大,難以去除,嚴重影響紡絲成型,需進一步研發解決。
對于行業自律問題,端小平指出,政策導向和企業自發缺一不可,大企業要起表率作用,帶頭實行帶款提貨,要抱團取暖。對此,巴林石化(中石化旗下)、中石化華中分公司、南京帝斯曼東方、錦江科技、福建申遠、華建尼龍、恒天中纖等企業也都紛紛表達自己的看法。一致認為有效開展錦綸行業發展自律、生產自律、銷售自律活動,是企業發展的前提,要加強自我監督意識,防止不正當競爭。政府也要規范進口市場秩序,對進口產品存在傾銷、補貼等不正當競爭行為的,應依照國際慣例利用世貿組織規則予以打擊。
推動實施“走出去”戰略,可提升錦綸企業國際競爭力。現今世界經濟一體化趨勢愈演愈烈,紡織化纖產業轉移正在加快,錦綸行業出現了一批大型企業,已具備走出去的經濟、技術實力。我國錦綸行業發展迅速,特別是民用絲產能已出現階段性過剩的現象,錦綸及其制品產量保持快速增長。“走出去”可以通過資本帶動產能輸出,可以減少頻發的國際貿易摩擦及市場風險,有助于利用后發優勢,繼續提升裝備產品技術水平,促進產業技術進步,實施市場多元化戰略,從而提升企業的國際競爭力。
“錦綸企業可在國外建立園區,由中國人管理,也可成立商會,讓當地人加入商會,還可在國內招商引資,同政府加強交流,但這需要更多企業的加入。”端小平說道。
當前紡織服裝產品同質化程度越來越高,企業在產品、價格、渠道上越來越無法靠制造差異來獲得競爭優勢,未來的企業競爭更多是品牌的競爭。錦綸位于紡織品產業鏈的源頭,上游纖維產品的開發與應用,對下游企業提高產品的品質及性能,最終贏得終端市場,獲取更多價值具有至關重要的作用。只有纖維和終端產品的技術創新與品牌創立相互促進,產生疊加效應,才能加快提升錦綸行業的整體水平,提升整個產業鏈的價值。
錦綸小檔案
學名:聚酰胺纖維,簡稱PA
商品名:尼龍(NYLON)
研發者:美國科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領導下的一個科研小組,錦綸是世界上出現的第一種人造合成纖維。
我國產量:2014 年為 259.16 萬噸,預計2015年為 270 萬噸。
產品結構方面:PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA56、PA610、PA612、PA1010 等。其中,PA6、PA66的工業化生產及應用量最廣。
纖維分類:長絲、產業用絲、棕絲、BCF、短纖 5 大類。
應用領域:紡絲、塑料及薄膜生產,其中紡絲部分占比 72%。
纖維特性:結實耐磨、織物較輕、彈性好、化學穩定性好、吸濕性良好。
未來研發方向:異型、細旦、粗旦、高強、低延伸、耐高溫等差別化、功能性纖維品種。